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授課對象

生產(chǎn)主管，一線主管、一線班組長、倉庫主管。

課程背景

一線管理是企業(yè)所有管理的基礎(chǔ),企業(yè)的各項目標的達成最終通過一線管理工作實現(xiàn).一線班組長是一線管理的核心,肩負著各項生產(chǎn)任務(wù)完成的重任,他們管理水平的高低直接影響著企業(yè)質(zhì)量/成本/效率指標的達成.同時一線班組長又是聯(lián)結(jié)員工與企業(yè)的紐帶,他們對員工的影響直接關(guān)系著士氣和團隊戰(zhàn)斗力.

而一線管理者往往在以下幾個方面存在不足：

只是一個優(yōu)秀的“技術(shù)工”，卻無法真正的管人理事，擔負起管理的職責。

日常管理工作忙亂，抓不住重點

面對難事總是自己親自上陣，沒有有效的培育下屬的能力

面對下屬情緒低下，不開心，或與同事有矛盾時，不能正確處理

管理方式簡單粗暴，一線員工對班組長管理不滿，導致離職

發(fā)現(xiàn)不了現(xiàn)場存在的問題，或即使發(fā)現(xiàn)了問題，也不能推進現(xiàn)場的自主改善……

本課程將使廠長和生產(chǎn)經(jīng)理清晰的了解一線主管的勝任力，以及勝任力中的核心管理能力要素，以及核心管理能力培養(yǎng)方法，從而領(lǐng)導管理團隊有效的培養(yǎng)出優(yōu)秀的一線管理人員，為構(gòu)建卓越工廠運營體系奠定堅實的基礎(chǔ)。

本課程是自主研發(fā)，并注冊版權(quán)，名額僅限50人。

培訓目標

深入理解一線主管的職責，能力模型，以及對工廠績效的重要性

認知一線主管的管理職責與角色定位，了解一線主管應(yīng)具備的正確意識與心態(tài)觀念

了解現(xiàn)場一線管理的整體框架，了解一線主管應(yīng)做哪些現(xiàn)場日常管理

理解一線主管如何提高工作教導力，并應(yīng)用工作教導能力提高一線員工操作技能

理解一線主管如何提高人際領(lǐng)導力，針對性的解決員工情緒和態(tài)度問題

課程大綱

第一單元： 一線管理者的角色和應(yīng)具備的意識

1.案例分析：忙碌的小馬

-雖然小馬很努力，很勤勞；但年終考核時，

上級對他并不滿意，小馬很委屈。當一名技術(shù)骨干提拔成為管理者之后遇到的困惑；該如何轉(zhuǎn)變。

2.什么是管理及一線管理的整體框架

什么是管理

-親力親為對工作的影響

-論能力、論出身項羽都比劉邦強，為何最后天下是劉邦的？

-日本今井正明對管理的定義

管理的五大職能

-管理五要素，各要素主要內(nèi)容

理解SDCA與PDCA

-現(xiàn)場管理的首要任務(wù)-員工執(zhí)行標準的難易度 -PDCA的步驟-什么是問題

如何承上啟下

-張班長遇到的問題

上級交待任務(wù)給張班長，張班長向下轉(zhuǎn)達任務(wù)時遇到的困難。

如何建立威信

-案例分享說明建立威信的過程

-建立威信的“三大七小”

第二單元：現(xiàn)場日常管理能力提升

1.現(xiàn)場的重要性

2.案例分析

-現(xiàn)場與QCD的關(guān)系

3.現(xiàn)場管理活動框架

4.框架討論

-什么是輸入

-什么是輸出

5.一組主管管理職責

-六大基本任務(wù)

-透過目標找到落地方案

第三單元：工作教導、人際關(guān)際能力提升

1.不完善的指導方法

-說給他聽

-做給他看

-邊說邊做

指導真的很簡單嗎？

2.正確的指導方法

工作教導四步曲

-如何讓一個新員工快速、有效掌握崗位技能。

3.人際關(guān)際

大不了，我不干

人際關(guān)系處理流程

4.溝通模型理解

角色扮演

-如何正確的與員工進行溝通交流

劉老師

教育及資格認證

現(xiàn)場改善、質(zhì)量改善咨詢師、培訓師；

南昌大學 產(chǎn)品質(zhì)量工程專業(yè)；

六西格瑪黑帶；

講師經(jīng)歷及專長：

劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間，企業(yè)獲三星審核A級；實現(xiàn)華為全年零投訴；為集團培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管；同時通過盤活閑置資產(chǎn)，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上；并解決多件嚴重質(zhì)量產(chǎn)品問題（每件收益100萬以上/年）

曾任職某汽車用品制造企業(yè)，擔任副總經(jīng)理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產(chǎn)值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內(nèi)無安全事故發(fā)生

曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業(yè)一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業(yè)的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。

劉老師擁有10年以上現(xiàn)場質(zhì)量改善的項目輔導經(jīng)驗。擅長領(lǐng)域有：SAS-Shainin產(chǎn)品問題解決法、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用、質(zhì)量管理各大工具；精益生產(chǎn)、TS16949體系運作、5大手冊、TRIZ創(chuàng)新工具……。

培訓客戶：

劉老師曾服務(wù)的客戶有：東軟醫(yī)療、嘉林藥業(yè)、長興化學、久益環(huán)球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、、國際交換系統(tǒng)、索尼愛立信、艾默生雅達電子、通用半導體、樂庭電線、依利安達電子、TCLAV事業(yè)部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調(diào)、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學、銘基食品、艾貝服飾

講師部分項目經(jīng)驗：

劉老師主導了聽音不良改善的項目，某聽音產(chǎn)品不良不穩(wěn)定，不良率波動20%-50%，通過系統(tǒng)解決問題路徑改善，不良率降至5%以內(nèi)

主導了RF不良改善項目，某產(chǎn)品RF不良，高頻與低頻不良，不良率約10%，通過系統(tǒng)解決問題路徑法改善，不良率降至0.2%

主導了產(chǎn)品性能搖擺測試不通過的項目，2010年3月生產(chǎn)TLD3350產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出，通過系統(tǒng)解決問題路徑改關(guān)，不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現(xiàn)象。

主導了降低電鍍黑白點不良率的項目，QCC(開發(fā)工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%。

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