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【課程目標】

掌握在供應鏈管理環(huán)節(jié)中供應商管理的理念、方法、技能；

掌握供應商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的科學流程體系；

掌握如何建立并強化企業(yè)的供應商品質(zhì)，并實施品質(zhì)改進；

通過團隊討論，團隊角色扮演，深刻體會悟出供應商質(zhì)量管理技巧

提升監(jiān)控供應商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧

【課程大綱】

模塊一：供應商的調(diào)查和初擇

供應商調(diào)查流程

供應商調(diào)查重點

編制供應商調(diào)查表

供應商初次評價

供應商初次現(xiàn)場評價

供應商的調(diào)查和初擇案例

采購過程中涉及產(chǎn)品質(zhì)量要求的問題

產(chǎn)品要求類型不明

產(chǎn)品要求無目標值

產(chǎn)品要求無公差

模塊二：供應商的評價和選擇

1．供應商現(xiàn)場審核準備

供應商審核目的、范圍和審核準則

文件評審

審核計劃編制

與供應商就審核計劃進行溝通

現(xiàn)場審核檢查表的編制

2．供應商現(xiàn)場審核實施

首次會議

陪同的作用和職責

信息的收集和驗證

審核發(fā)現(xiàn)

與供應商的溝通

末次會議的準備

與供應商的末次會議

審核報告的內(nèi)容和編制

3．供應商現(xiàn)場審核后的跟蹤

審核后的改進計劃制定

審核后的改進計劃溝通與確認

供方改進計劃落實

供方改進計劃驗證

模塊三：供應商質(zhì)量體系要求

編制供應商質(zhì)量體系要求

供應商質(zhì)量體系要求案例

ISO9000質(zhì)量體系要求

ISO/TS16949質(zhì)量體系要求

互利的供方關系

TC176外包過程指南

外包過程控制的方法

特殊過程外包的控制方法

制定質(zhì)量保證協(xié)議

供應商質(zhì)量保證協(xié)議案例

模塊四：供應商生產(chǎn)件批準

供應商生產(chǎn)件批準

AIAG生產(chǎn)件批準程序PPAP

供應商生產(chǎn)件批準程序編制

重要的生產(chǎn)過程

PPAP要求

模塊五：供應商的監(jiān)控和改進

供應商質(zhì)量體系定期審核

供應商產(chǎn)品審核

編制產(chǎn)品審核表

供應商過程審核

編制過程審核表

供應商的持續(xù)改進

供應商質(zhì)量問題決解辦法

模塊六：控制計劃審核

過程探測控制

什么是控制計劃

控制計劃與作業(yè)指導書

控制計劃與產(chǎn)品組

控制計劃與其它文件的關聯(lián)

產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差

評價/測量技術

樣本容量/頻率

控制方法

反應計劃

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