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全員生產力維護（TPM）
【課程編號】：MKT004357
全員生產力維護（TPM）
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：設備管理培訓
【時間安排】：2025年07月17日 到 2025年07月18日2800元/人
2024年08月01日 到 2024年08月02日2800元/人
2023年08月17日 到 2023年08月18日2800元/人
【授課城市】：蘇州
【課程說明】：如有需求,我們可以提供全員生產力維護（TPM）相關內訓
【課程關鍵字】：蘇州全員生產力維護培訓,蘇州TPM培訓
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課程概要：
實踐證明，TPM是提高整體設備效率（OEE）、降低運用成本、杜絕設備故障、保證100%準時交付的有效手段。
課程特色：
本課程縱觀TPM的歷史和未來，緊緊圍繞TPM的目的，系統性地介紹了建立TPM的方法和實施途徑（十個階段、每個階段的實施要點），以及TPM的維護體系；幫助學員理解TPM及其對公司的重要性，使學員掌握實施TPM所需的工具、指南和方法。
課程對象：
設別經理、維護經理、生產經理、工程經理以及其他負責設計、采購、維護和改善制造設施及過程的人員。
課程大綱：
為什么要變革(革新)？
經營環境分析(危機意識)
企業變革的必要性
企業變革方法論的比較
企業特性與經營革新活動的關系
經營革新活動的成功要素
TPM 概論
TPM活動的概要 / 必要性
TPM活動的基本理念
TPM活動的目的 / 效果
TPM活動各領域活動介紹
自主保全活動方法
自主保全活動概要
LOSS、缺陷、劣化的概念
自主保全核心3工具
自主保全7個STEP活動
0STEP：3定5S方法
1STEP：設備初期清掃方法
2STEP：發生源/困難源對策
3STEP：現場管理標準化方法
4STEP：總點檢
5STEP：自主點檢
6STEP：品質工程保證
7STEP：自主管理
自主保全開展手段
OPL
目視管理
計劃(專業)保全活動方法
設備管理概論(定義、范圍)
設備 Life Cycle Cost(生命周期費用)
設備指標管理方法 (MTTR / MTBF …)
設備保全方式(BM / PM / CM / MP…)
計劃保全STEP活動方法及案例
1STEP：設備評價和把握現狀
2STEP：劣化復原及弱點改善
3STEP：構筑情報管理體制
4STEP：構筑定期保全體制
5STEP：構筑預知保全體制
6STEP：計劃保全的評價
潤滑管理（潤換油脂的選擇、注油頻率、標準等）
個別改善活動(課題活動)
個別改善的概要 (定義、范圍)
個別改善活動與自主保全活動的關系
設備綜合效率(OEE)計算及實習
設備效率化分析方法介紹
五步分析法
PM分析法
六西格瑪分析法
品質保全
品質保全的概要 (定義、范圍)
品質保全與自主保全、專業保全和個別改善之間的關系
個別改善開展前提
品質保全開展的位置
品質保全開展5step及案例
1 STEP現象把握
2 STEP復原性對策
3 STEP革新性對策
4 STEP良品條件決定
5 STEP維持條件改善
TPM工作開展的教育訓練
教育訓練的基本——OJT和自我開發
技能
真正的技能 和 它的簡單三階段
教育訓練6 STEP體系事例
1STEP：設定根據對教育訓練現象的調查確認的方針和重點推進對策
2STEP：建立提高運轉、保全技能向上的訓練體系
3STEP：實施運轉、保全技能向上方面的訓練
4STEP：能力開發培養體系的建立及展開
5STEP：創造自我開發環境
6STEP：探討活動評價和日后的推進方向
事務間接活動開展
事務間接部門普遍存在的問題點
辦公部門的TPM方向
事務效率TPM 7 STEP程序事例
1 STEP ：動手創造干凈辦公場所
2 STEP ：徹底消除不必要品
3 STEP ：可視化管理
4 STEP ：追求方便取用
5 STEP ：管理基準的擬訂
6 STEP ：推進圓桌管理
7 STEP ：實現智能化辦公室
TPM活動七個成功的信念
鮮老師
國內頂級精益生產及制造業持續現場改善專家，他在汽車制造、機械制造和化工行業工作超過10年，曾在國際知名企業擔任質量經理，為IRCA國際質量管理體系、環境體系注冊審核員、職業健康安全體系注冊審核員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA（美國認證認可委員會）認可的質量管理體系/環境管理體系/職業健康安全管理體系內部審核員培訓講師，六西格瑪綠帶，ISO/TS16949:2009主任審核員、業內知名精益生產實戰培訓講師，善于根據企業的實際情況來進行培訓和輔導（實戰運用JIT思想及精益生產工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并與公司的財務系統完整結合，從而實現降低成本和提高管理的效果。
楊先生先后為國內100多家知名企業提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各體系輔導和現場咨詢及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培訓和精益生產培訓和咨詢，行業范圍涉及汽車、石油、化工、塑膠、半導體、機械、電子等。楊先生還為眾多的客戶提供服務包括：天合 TRW、日郵物流NYK、采埃孚ZF、美國菲特爾莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集團Foxconn、泛太汽車PBR、漢高Henkel油脂、島津儀器Shimadzu、豐田工業(Toyota)、江蘇威特集團、依士路光學。