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課程背景

隨著我國電子制造企業大國地位的確立，及電子產品制造技術的飛速發展，供應鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的供應鏈規劃，生產流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優勢。為此，基于對供應鏈理論知識的研究，并結合曾經在多家知名企業的親身工作及輔導經歷，特推出該《預測與計劃管理》課程。

培訓對象

企業總經理、營運總監、供應鏈總監、財務總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理相關人員，及其參與跨職能團隊相關主管人員。

課程特點及受益

本課程詳細介紹了預測與計劃管理的基礎理論，核心框架及流程，并結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注預測與計劃管理的經營戰略，并得以從中受益。

1、了解需求管理的模式及其特點，掌握現代制造業需求管理的基本方法與技巧；

2、了解并掌握預測管理、計劃管理的管理方法與工具；

3、了解并掌握預測管理、計劃管理的基本流程與監控體系；

4、了解并掌握S&OP體系及運作。

授課方式與特點

1. 豐富性，針對性。課程包含豐富的專業知識及管理經驗，并結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地進行培訓與指導；

2. 指導性，實用性。能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓更有指導性與實用性；

3. 操作性，實效性。課程中將分析大量標桿企業的管理經驗，并分析、分享標準的工作流程、制度、模板等工具等，以便學員可以下課堂后直接參考借鑒；

4. 通俗易懂，參與性強。授課方式深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化單；并鼓勵學員積極提問、質疑，現場分析、解答。

課程大綱

第一部分 計劃管理概述

1. 供應鏈管理及發展趨勢簡介

2．計劃與控制在供應鏈業務中的地位及作用

3．計劃基礎知識概述

4．計劃與控制業務的主要內容及要求

5．計劃與控制業務的KPI績效體系

★案例：某通訊制造企業計劃與控制業務KPI體系介紹；

6．傳統生產方式的特點及分類

7．不同生產類型的特征及形式（MTS、ATO、MTO、ETO等）

8．傳統生產和精益生產的區別

9．如何管理好計劃隊伍（隊伍的組織、分工及定位）

★案例：某通訊制造企業組織結構與管理方式介紹；

10．計劃與控制如何滿足快速響應的客戶要求

11. 計劃與控制業務的八項關鍵工作（職責、關鍵點、監控點）

12．計劃人員工作理念和行為準則

★案例：某家電制造企業計劃與控制業務流程再造案例介紹；

★案例：某通訊設備制造企業“計劃管理月報”分享

第二部分 預測與計劃管理

1．如何做好需求管理（預測、計劃、訂單等）

2. 制定預測的一般步驟與方法

3．如何管理及發放預測信息

★案例：某通訊設備制造企業生產計劃結果及其處理（采購預測）

4. 生產計劃類型及特點

5．常用計劃方法（物料計劃方法、訂貨點法、MRP 計劃方法）

6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性

7. 制定生產計劃的基本要求和流程

8. 主生產計劃編排流程及組織要求

9. 主生產計劃的基本形式

★案例：某通訊設備制造企業生產計劃體系介紹；

10. 如何管理與評估計劃變更

11. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失

12. 如何編制滾動生產計劃

13. 生產計劃的管理策略及其選擇

14. 不同類型的生產計劃的管理方法與技巧

15. 均衡生產與柔性控制

16．庫存控制與生產控制之間的關系

17．如何制定各種計劃管理報表及報告

★案例：某通訊設備制造企業S&OP機制簡介（包括：銷售和運作計劃（S&OP）操作實務）；

第三部分 生產調度管理

1. 生產調度在生產運作中的地位與角色

2. 生產調度業務的原則與要求

3. 生產調度的方法與技巧

4. 如何保證生產調度的權威性與變通能力

5. 如何營造生產調度平臺，保證信息的順暢

6．生產作業計劃的任務、分類與編制依據

7. 如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制

8. 企業常見的生產異常的原因分析與解決要領

9. 生產進度落后原因分析與改善措施

10. 生產進度的控制方法

★案例：某通訊設備制造企業生產調度體系分析；

第四部分 生產計劃與齊套管理

1. 供應鏈管理環境下采購與供應的特點

2. 生產計劃的種類及特點

3、生產計劃的核心職能及要求

4. 生產計劃的方法與工具

5. 生產計劃的分類及應用

6. 物料齊套管理辦法及工具

7. 如何運用合理的庫存管理模式（VMI、JIT）

★案例：某通訊設備制造企業的采購體系研究；

8．如何建立安全庫存

9. 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)

★案例：某大型通訊設備制造企業IT系統應用狀況介紹；

10. 相關需求\獨立需求的管理

11. 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

12. 生產欠料的原因分析

13．如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）

★案例：某大型通訊設備制造企業預、缺料處理辦法介紹；

★案例：某OEM制造企業欠料（RYG）處理辦法介紹；

14. 物料基礎數據在生產計劃中的重要性及管理技巧與方法

15. 呆滯物料產生原因的分析與規避

16. 如何處理例外信息

★案例：某大型通訊設備制造企業例外信息業務處理辦法探討；

第五部分 如何推行S&OP？

1. 企業長遠計劃的問題是什么

2. 什么是S&OP

3. S&OP的目標是什么

4. S&OP的效益是什么

5．S&OP的組織架構

6．S&OP的關鍵原則和最佳實踐

7．計劃過程模式與關系

8．需求預測的方法與工具

9．需求預測與生產計劃的橋梁S&OP

10．S&OP的資源計劃

11．生產計劃的資源計劃

12．APS 優化引擎的供應鏈計劃SCP體系

13．每月的S&OP時段和處理步驟

14．參與者和角色

15．會議目標日程投入&產出

16．關鍵績效評估

17．持續改善

18.集成的計劃業務管理模式

★案例：某知名企業S&OP運作模式介紹

吳老師

工商管理碩士（MBA），企業管理博士

采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產運作管理專家

國際貿易中心ITC項目認證講師

英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師

中美注冊職業采購經理CPPM項目認證講師

英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師

職業經歷：

曾在華為技術、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任：

華為技術有限公司：采購主管、商務經理；

富士康科技集團：供應鏈高階主管；

聞泰集團：采購總監、供應鏈總監；

康佳集團：康佳集團采購副總經理、制造副總經理。

主講三大課程系列：

采購與供應商管理系列：《采購流程優化與運作實務》、《采購策略與談判技巧》、《供應商評估與采購成本控制》、《供應商管理與風險控制》等；

物流與供應鏈管理系列：《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益生產管理》、《生產物流優化與管理》、《制造業物流管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》等；

生產運作管理系列：《精益生產管理》、《生產計劃與物料控制(PMC)》、《庫存控制與優化》、《生產成本分析與控制》、《如何培養生產中層管理者》、《生產現場管理必備技能》等課程。

授課特點 ：

1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業知識，分享豐富的管理實踐經驗，并能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地進行培訓與指導；

2. 指導性與實用性。能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓更有指導性與實用性；

3. 操作性與實效性。課程在介紹基礎理論、框架、流程的同時，也將分析分享標桿企業的管理經驗、工作流程、制度、工具模板等，以便學員可以參考借鑒；

4. 通俗易懂，參與性強。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化；并鼓勵學員積極提問、質疑，現場分析、解答。

曾服務過的客戶：

曾經服務過的企業與客戶（包括但不限于）：華為技術、富士康科技、美的電器、廣東電信、康佳集團、上海大陸泰密克、華凌空調、臺達、偉創力、珠海精品、東莞泰科、東莞光寶、深圳航盛電子、深圳新元素醫療、漳州恒麗電子、東莞產業支援聯盟、深圳市物流與采購聯合會、深圳科協、某全球知名企業咨詢公司等。

曾培訓過的代表企業：

廣東電信：《供應商評估、選擇與考核》、《采購策略與談判技巧》；

深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；

美的集團、華凌空調：《供應鏈管理與優化》；《精益供應鏈與精益生產管理》；

富士康科技：《制造業物流管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；

上海大陸泰密克：《生產計劃與物料控制(PMC)》；

康佳集團：《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養生產中層管理者》。

曾咨詢過的代表項目：

曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：

康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；

美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；

堅朗集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；

新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施。

企業及學員評價：

獲得美的電器、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航盛電子等多家知名企業的一直贊譽與好評：

“吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業經驗，幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”

----美的電器 制冷集團空調事業部 陸總

“吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”

----康佳集團 彩電事業部 馬總

“三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”

----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

“吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。

----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長

“吳老師的課程，信息量非常大，內容充實，實用。能提供很多好的方法、工具、技巧，并且同我們分享的案例針對性強，對我們有很大的啟發性，現場還解答我們的很多疑難問題，觀點鮮明，受益非淺！”

----深圳新元素醫療 采購部 郭部長

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