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培訓對象

–董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、高級經(jīng)理、部門負責人

–研發(fā)、設計、營銷、計劃、運營、生產(chǎn)、采購、供應鏈

課程特色

全球智慧，全球?qū)嵺`，本土應用

–15年的北美職業(yè)經(jīng)歷，尤其在硅谷高科技界

–8年的培訓、咨詢和幫助本土企業(yè)供應鏈轉型經(jīng)驗

–不但分享傳統(tǒng)制造業(yè)，而且分享高科技、快消品、 小批量行業(yè)的最佳實踐

不但分析為什么，而且講解怎么辦

–觸及本土企業(yè)重資產(chǎn)、高庫存、成本高企的本質(zhì)挑 戰(zhàn)，提出系統(tǒng)的供應鏈解決方案

不光是學習，而且是與同行交流

–學員來自各行各業(yè)，分享眾多行業(yè)的最佳實踐

課程內(nèi)容：

挑戰(zhàn)一：重銷售、輕運營，供應鏈成為企業(yè)的普遍短板

一、熱點問題：資源投入不足，導致企業(yè)供應鏈管理能力 低下，成為制約企業(yè)進一步發(fā)展的短板

1.–設計開發(fā)個好產(chǎn)品、營銷賣個好價錢、供應鏈以合適的成本和速度生產(chǎn)出來——供應鏈成為企業(yè)的戰(zhàn)略職能，與設計、營銷一起，構成企業(yè)的三條腿；

2.–本土企業(yè)要么是營銷驅(qū)動，要么是技術驅(qū)動，資源投入嚴重向營銷、設計傾斜。供應鏈因投入不足，成為三大戰(zhàn)略職能的短板，制約了企業(yè)的進一步發(fā)展；

3.–供應鏈管理薄弱，一方面沒法有效支持新產(chǎn)品開發(fā)，比如對接產(chǎn)品與工藝開發(fā)來優(yōu)化設計；另一方面沒法有效支持營銷，比如平衡需求與供應并降低庫存。這都決定了供應鏈成本高昂、響應速度慢、庫存居高不下。

二、解決方案：全面提升供應鏈管理，打建戰(zhàn)略供應鏈職能

1.–新品開發(fā)階段：聚焦產(chǎn)品和供應商層面，選擇合適的供應商，早期介入設計，通過優(yōu)化產(chǎn)品、工藝設計，影響設計選型，從根本上降低產(chǎn)品和供應鏈的成本。

2.–產(chǎn)品量產(chǎn)階段：超越訂單層面，擺脫執(zhí)行模式，加強供應鏈計劃職能，有效平衡需求與供應，提高供應鏈的響應速度，改善客戶服務的同時，降低庫存和供應鏈成本。

挑戰(zhàn)二：增速放緩，成本高企，企業(yè)普遍面臨增長陷阱

一、熱點問題：中低速增長成為新常態(tài)。增速放緩，成本居高不下，企業(yè)面臨增長陷阱

1.–在絕對成本上，即單位產(chǎn)出需要的原材料、人工和能源上，中國歷來不是低成本國家， 三十多年來的高增長是以高成本為代價的；

2.–營收增速放緩，成本卻隨著慣性繼續(xù)攀升， 企業(yè)陷入增長陷阱，重資產(chǎn)、高庫存帶來的問題必將更加嚴峻，成為壓垮企業(yè)的最后一根稻草。

二、解決方案：全面改善供應鏈管理，把成本做下來，把速度做上去

1.–重資產(chǎn)的根本原因是缺乏以市場機制獲取資源的能力 提高供應商管理能力，走專業(yè)外包輕資產(chǎn)之路，聚焦“微笑曲線”的高獲利點，提高投資回報率。這也是三四十年來北美跨國企業(yè)的普遍戰(zhàn)略。

2.–高庫存的主要根源是計劃上的先天不足和執(zhí)行上的拖泥帶水 強化供應鏈計劃職能，改善需求預測和庫存計劃，促進銷售與運營協(xié)調(diào)，更好地平衡需求與供應，系統(tǒng)降低庫存，提高庫存周轉率。

3.–復雜度是成本的驅(qū)動器。產(chǎn)品線泛濫、產(chǎn)品型號大增、設計標準化程度低，導致復雜度大增、規(guī)模效 益喪失，成本居高不下 推動供應鏈協(xié)作，優(yōu)化產(chǎn)品和工藝設計，降低復雜度以降低供應鏈的成本。

挑戰(zhàn)三：前端雜、后端重、中間亂成為本土企業(yè)的通病

后端重：重資產(chǎn)經(jīng)營 重資產(chǎn)運作，投資回報低

中間亂：計劃薄弱計劃不到位，緊急需求多庫存高企，庫存周轉率低

前端雜：需求雜亂 產(chǎn)品線長，產(chǎn)品型號多供應商管控力度低，績效差

解決方案：三管齊下，前端防雜、后端減重、中間治亂

一、前端防雜：產(chǎn)品的復雜度高，導致規(guī)模效益喪失、利潤率下降

1.–在增長戰(zhàn)略的驅(qū)動下，企業(yè)的產(chǎn)品線越來越長，產(chǎn)品型號越來越多，零部件設計越來越獨特，導致批量越來越小，規(guī)模效益喪失。結果呢，生意越做越多，錢越賺越少；表面上賺了，都賺進庫存了。

2.–復雜的產(chǎn)品需要復雜的組織、流程來支持。產(chǎn)品、組織和流程的復雜度一起，成為高成本的驅(qū)動器。

3.高復雜度是成本做不下來、速度做不上去的根源。規(guī)模越大，供應鏈響應成本越高、響應速度越慢。

4.–本培訓會詳細分析摩托羅拉和一些本土企業(yè)的教訓，分享蘋果在產(chǎn)品復雜度控制和供應鏈改善上的經(jīng)驗，系統(tǒng)闡述產(chǎn)品、流程和組織的復雜度控制方法，通過降低復雜度來降低產(chǎn)品和供應鏈的成本。

二、后端減重：重資產(chǎn)運作，資產(chǎn)利用率低，導致投資回報率低下

1.–在增長戰(zhàn)略的驅(qū)動下，本土企業(yè)盲目擴張產(chǎn)能，固定投資超過營收的增長速度，資產(chǎn)回報率越來越低。

2.–2014年，中國500強的資產(chǎn)利潤率僅為1.36 ，四分之一多的企業(yè)達不到商業(yè)銀行的一年定期存款利率。

3.–本培訓會全面分享硅谷高科技企業(yè)的輕資產(chǎn)之路，聚焦核心競爭力，打建供應商管理能力，讓供應鏈管理成為公司的戰(zhàn)略職能，成功地通過市場機制獲取資源，全面提高投資回報率。

三、中間治亂：疏于供應鏈計劃，沒法有效平衡需求和供應，導致庫存居高不下

1.–與歐美企業(yè)相比，計劃是本土企業(yè)的短板。計劃不到位，全靠執(zhí)行補；貌似沒做到，實則沒想到。

2.–供應鏈計劃薄弱，是庫存高企的根本原因之一。計劃上的先天不足，加上執(zhí)行上的拖泥帶水，導致客戶滿意度低，但同時庫存周轉慢、呆滯庫存多，注定資產(chǎn)利用率低、投資回報率不高。

3.–本培訓會深入探討庫存控制，特別是促進跨職能協(xié)作，減輕信息不對稱來提高需求預測的準確度，縮短周轉周期、降低不確定性、改變組織行為，三管齊下全面控制庫存。

劉老師

劉寶紅，暢銷書《采購和供應鏈管理：一個實踐者的角度》、《供應鏈管理：高成本、高庫存、重資產(chǎn)的解決方案》作者。美國注冊采購經(jīng)理，“供應鏈管理專欄”創(chuàng)始人，美國西斯國際責任有限公司執(zhí)行總監(jiān)。

在采購和供應鏈管理領域，劉先生有十幾年的豐富經(jīng)歷，主要來自硅谷高科技界，集中在制造行業(yè)。從2000年起，劉先生在美國 學習和實踐供應鏈管理。自2004年以來，劉先生致力于介紹、宣 傳供應鏈管理，幫助國內(nèi)企業(yè)系統(tǒng)提高采購和供應鏈管理水平。他與國際頂尖咨詢公司聯(lián)手，幫助本土企業(yè)制定供應鏈轉型戰(zhàn)略、完善供應鏈管理、培養(yǎng)中高層管理人員，以適應全球化的需要。他跟青島海爾、中國移動、中興、華為、三一重工等大型本土企業(yè)有著長期合作。

劉先生是《物流管理》、《世界經(jīng)理人》、《中國采購年鑒》的經(jīng)常撰稿人，發(fā)表文章五十余篇，并且在《中國石油石化采購》上設立采購和供應鏈專欄。他的作品也刊登在Supply Chain Management Review、《IT時代周刊》和《商界評論》上。

他的最新專著《供應鏈的三道防線：需求預測、庫存計劃、供應鏈執(zhí)行》18年4月份即將出版?！恫少徟c供應鏈管理：一個實踐者 的角度》、《供應鏈管理：高成本、高庫存、重資產(chǎn)的解決方案》《供應鏈管理：實踐者的專家之路》都成為供應鏈領域的高居暢銷榜著作。圍繞他的專著，劉先生推出一系列培訓，先后培訓了千百家公司的員工，全面覆蓋汽車家電、電信設備、航空航天、機械制造、石油石化、服裝制造、餐飲、電商等多個行業(yè)。

劉先生畢業(yè)于亞利桑那州立大學，獲供應鏈管理的MBA。他是美 國供應管理協(xié)會（ISM）認證的注冊采購經(jīng)理（C.P.M.），通過生產(chǎn)與庫存管理認證（CPIM），接受了亞利桑那州立大學、摩托羅 那和霍尼韋爾等的系統(tǒng)的六西格瑪培訓，是六西格瑪黑帶。

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