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課程背景

為什么不少企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平低下，客戶投訴、報(bào)怨、退貨不斷上升

為什么有些企業(yè)在客戶、市場(chǎng)的信譽(yù)下降，面臨被市場(chǎng)淘汰出局的危險(xiǎn)

為什么有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的管理觀念、思路混亂，在整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中不知道到底以“什么體系”作為主線來管理經(jīng)營(yíng)企業(yè)

當(dāng)前面對(duì)全球一體化及經(jīng)濟(jì)、市場(chǎng)、氣候環(huán)境不確定性、多變性，制造型企業(yè)的“轉(zhuǎn)型升級(jí)”成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，而其中最重要的手段就是“全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”的思想、思路、方法，所以我們特開發(fā)了非常實(shí)用、實(shí)效、系統(tǒng)的《全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程以幫助我們的制造型企業(yè)中高層從全局、戰(zhàn)略的高度來學(xué)習(xí)“全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”的思想、思路、方法。

課程收益

從企業(yè)經(jīng)營(yíng)全局角度來有效展開質(zhì)量管理工作

掌握制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心及主要思路

如切實(shí)運(yùn)用，企業(yè)管理水平會(huì)有顯著題提升，特別是效益會(huì)有明顯改善

有形效果企業(yè)P（效益、效率）、Q（產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度）、C（經(jīng)營(yíng)成本、減少

浪費(fèi)、庫存積壓）、D（準(zhǔn)時(shí)交貨率）、S（企業(yè)安全、環(huán)保）、M（企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣）有明顯提升無形效果企業(yè)在市場(chǎng)的美譽(yù)度、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理素質(zhì)、水平有明顯提升,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)

課程特色

實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),此課程自2007年以來在除新疆、寧夏、西藏、青海四個(gè)邊遠(yuǎn)省份外，在全國所有省會(huì)城市都舉辦過多次公開課，累計(jì)已舉辦過300多場(chǎng)，內(nèi)訓(xùn)100多場(chǎng),有三星、海爾、通用、大眾、中興通訊、美的等知名企業(yè)高管人員參加，客戶滿意率100%.此課程是國內(nèi)獨(dú)一無二、獨(dú)家開發(fā)、實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效、系統(tǒng)的質(zhì)量管理課程, 目前國內(nèi)除王老師外，沒有任何一個(gè)老師講過此課程一般的質(zhì)量管理課程，由于老師本身的局限性（多年一直從事質(zhì)量管理工作），所以主要是從純質(zhì)量的角度來講解具體的質(zhì)量管理方法、工具，但總是曲高和寡。 老師在制造企業(yè)21年工作經(jīng)歷（3年國企、8年外企、10年民企,從質(zhì)量管理起家,從事過營(yíng)銷、研發(fā)、工藝、采購、生產(chǎn)、人力資源、總經(jīng)理等多個(gè)職位經(jīng)歷，站在企業(yè)經(jīng)營(yíng)全局，站在產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過程，結(jié)合企業(yè)各個(gè)系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)給質(zhì)量管理在21世紀(jì)的企業(yè)一個(gè)全新的講解，使人耳目一新、非常接地氣。

培訓(xùn)對(duì)象

制造型企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總；開發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等相關(guān)部門經(jīng)理、負(fù)責(zé)人、主管、工程師

課程大綱

第一章 全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)概念及思考方法

第一節(jié) 質(zhì)量的概念

1、質(zhì)量的三要素

1.1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解

1.2、對(duì)過程的質(zhì)量的深刻理解

1.3、對(duì)社會(huì)的質(zhì)量深刻理解

2、從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是誰制訂來深刻理解如何真正識(shí)別客戶需求

3、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實(shí)現(xiàn)全過程來深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素

3.1、營(yíng)銷質(zhì)量

3.2、設(shè)計(jì)質(zhì)量

3.3、制造質(zhì)量

3.4、售后服務(wù)質(zhì)量（對(duì)本企業(yè)進(jìn)行發(fā)思）

4、過程質(zhì)量的深刻內(nèi)涵 案例分析

5、企業(yè)戰(zhàn)略制訂、展開、實(shí)施、評(píng)估與經(jīng)營(yíng)決策質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量

的關(guān)系

6、質(zhì)量、成本、效益的關(guān)系 豐田召回門事件剖析

7、全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)定義的深刻內(nèi)涵

8、克勞斯比“零缺陷管理”思想是“全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”思想的具體體現(xiàn)

8.1、對(duì)克勞斯比“零缺陷管理”思想的深刻理解

8.2、案例分析

第二節(jié) 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵

1、全面質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對(duì)企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用

2、全面質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實(shí)際工作中如何有效地運(yùn)用

2．1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

2．2、領(lǐng)導(dǎo)的作用

2．3、全員參與

2．4、過程方法

2．5、管理的系統(tǒng)方法

2．6、持續(xù)改進(jìn)

2．7、基于事實(shí)的決策方法

2．8、互利的供方關(guān)系

案例分析

第二章 全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的展開

第一節(jié) 企業(yè)業(yè)務(wù)過程分析

1、什么是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力及業(yè)務(wù)本質(zhì)

2、企業(yè)定位

3、業(yè)務(wù)過程分析與評(píng)價(jià)

3．1、過程模式的理解及有效運(yùn)用

3．2、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一道工序的過程模式來加以說明

4、過程本質(zhì)

5、質(zhì)量管理體系策劃

5．1、質(zhì)量管理體系策劃與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作的關(guān)系

5．2、如何防止工作中的“兩張皮”現(xiàn)象發(fā)生

案例分析

第二節(jié) 企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置

1、企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)置要點(diǎn)

2、質(zhì)量管理部門真正的核心職責(zé)

3、為什么品質(zhì)經(jīng)理及品質(zhì)部在企業(yè)沒有權(quán)威性、影響力

4、優(yōu)秀的品質(zhì)部及品質(zhì)經(jīng)理如何做

案例分析

第三節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量管理

1、從著名的“金字塔原理”來深刻理解設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量的重要性

2、如何真正識(shí)別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求

3、如何運(yùn)用FMEA等預(yù)防工具來進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)的有效控制

案例分析

4、如何深刻理解設(shè)計(jì)評(píng)審的重要作用

4.1、設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施要點(diǎn)

4.2、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審的現(xiàn)狀分析

4.3、案例分析之如何成功有效實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審

5、產(chǎn)品試制的作用及實(shí)施要點(diǎn)

6、初期流動(dòng)管理

6.1、初期流動(dòng)管理的定義與作用

6.2、初期流動(dòng)管理

7、設(shè)計(jì)更改管理

7.1、設(shè)計(jì)更改的定義及作用

7.2、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)更改中存在的主要問題

7.3、設(shè)計(jì)更改的實(shí)施要點(diǎn)

7.4、案例分析

第四節(jié) 制造過程的質(zhì)量管理

1、制造過程質(zhì)量管理定義及主要內(nèi)容

2、6S活動(dòng)的深刻內(nèi)涵、作用及實(shí)施要點(diǎn) 案例分析

3、工序管理的控制要點(diǎn)

3．1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施定義、作用

3．2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要文件控制要點(diǎn)

A、工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的控制要點(diǎn)

B、QC流程圖的控制要點(diǎn)

C、作業(yè)指導(dǎo)書的控制要點(diǎn)

D、如何編制出生動(dòng)、形象、實(shí)用、有效的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)文件

E、案例分析

3．3、工序控制的精心策劃要點(diǎn)

3．4、檢驗(yàn)系統(tǒng)有效策劃

A、檢驗(yàn)分類

B、檢驗(yàn)計(jì)劃的有效編制

C、檢驗(yàn)組織架構(gòu)的設(shè)置及人員分工

D、首檢的控制要點(diǎn)

E、自檢與互檢的控制要點(diǎn)

F、專檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA的控制要點(diǎn)

G、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編制的控制要點(diǎn)

H、對(duì)檢驗(yàn)人員選拔、培訓(xùn)、考核的控制要點(diǎn)

I、對(duì)檢測(cè)設(shè)備、儀表、工具的控制要點(diǎn)

3．5、檢驗(yàn)案例分析 ；

3．6、不接受、不制造、不流出的深刻內(nèi)涵及實(shí)施要點(diǎn)；

3．7、操作者操作技能培訓(xùn)的控制要點(diǎn) 培訓(xùn)四步法

4、工序改進(jìn)的控制要點(diǎn)

4．1、工序改進(jìn)的定義、作用及條件

4．2、如何深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量特性、零部件質(zhì)量特性、過程或工序質(zhì)量特性、工序因素及根本

原因的關(guān)系

4．3、如何有效地進(jìn)行工序分析與改進(jìn) 案例分析

5、質(zhì)量問題分析與解決常用有效方法重點(diǎn)解析

5．1、8D

5．2、5個(gè)WHY

5．3、防錯(cuò)法

5．4、QC七大手法

案例分析

6、什么是真正的解決問題

6．1、消除現(xiàn)象與解決問題的區(qū)別

6．2、問題解決的一般原則；

7、工序監(jiān)督的控制要點(diǎn)；

8、不合格品處理的控制要點(diǎn)

第五節(jié) 供應(yīng)商的質(zhì)量管理

1、如何深刻理解供應(yīng)鏈的定義與作用

2、采購政策的作用與控制要點(diǎn)

3、新供應(yīng)商選擇與評(píng)估的控制要點(diǎn)

4、老供應(yīng)商評(píng)估的控制要點(diǎn)

5、供應(yīng)商過程管理的控制要點(diǎn)

6、案例分析

7、如何有效指導(dǎo)與支持供應(yīng)商

第六節(jié) 銷售服務(wù)的質(zhì)量管理

1、如何進(jìn)行有效的市場(chǎng)調(diào)研

2、如何真正識(shí)別客戶的需求

3、如何有效地對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行策劃并確定目標(biāo)市場(chǎng)、目標(biāo)客戶

4、如何有效地進(jìn)行產(chǎn)品定位

5、如何有效地進(jìn)行客戶投訴的處理

6、如何有效進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查

7、如何有效策劃與實(shí)施售后服務(wù)工作

8、案例分析

第三章 總結(jié)語

王老師

國內(nèi)資深質(zhì)量管理及質(zhì)量經(jīng)營(yíng)學(xué)研究者；

國內(nèi)資深工廠管理、質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)型一流專家；

全球華人講師五百強(qiáng)之一；

影響力商學(xué)院直播演講嘉賓；

國內(nèi)多家企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理顧問；

21年制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；

高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師。目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營(yíng)、外資、民營(yíng))、七大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營(yíng)企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。

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