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課程背景：

倉儲或配送中心作為企業供應鏈關鍵樞紐，運作績效決定了整個供應鏈的績效及客戶體驗;在產品生命周期縮短，市場少批量多品種的需求趨勢下，對倉庫運營提出了更高的要求，越來越多企業將倉儲與庫存轉變為戰略層次的管理。

課程將為您詮釋上海歐時電子4800平米配送中心僅用35人實現98%客戶滿意度的管理策略，深圳歐莎世家倉庫日處理16萬個包裹的運營技巧以及深圳青啤用13人實現24000平米倉庫等優秀企業倉儲管理運營之最佳實踐。

課程收益：

1.清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價值鏈)中的定位

2.倉儲作業流程設計原則與技巧，以及包裝、搬運合理化的方向

3.掌握倉庫選址、布局、儲位優化、訂單處理的原則與方法

4.掌握提高賬物一致準確率、實現FIFO的操作方法

5.物料品類分類管理及設備管理的原則與方法

6.降低倉儲離職率及指導在職人員職業規劃

課程對象：

高層管理者、倉儲、物流、采購、銷售、品管、設計、財務及其他相關部門人員

課程大綱：

開場：團隊建設(分組 選組長 隊名隊呼)

第一講：倉儲/DC管理崗位價值與職業意義

一、倉儲在供應鏈中的戰略價值

二、倉儲管理職業化準備度模型 (自測表)

三、倉儲管理基礎

1.倉儲在物流作用(蓄水池-以時間換空間)

2.倉儲與庫存區別(動VS靜)

3.倉儲管理目標(多快好省 KPI)

4.“九個一”工程 (素材轉換)

四、倉儲管理發展趨勢

視頻分享：LOG-05-信息技術支持下的高效分揀作業

參與服務項目分享：蒙牛早餐奶壓縮存儲周期提高ROI50%

討論：倉儲的“高效”體現何在？(精益是手段，高效是結果)

任務：(頭腦風暴)請各小組將希望解決倉儲管理問題列出貼出

第二講：“高效”倉儲/DC的十大技能(what)——人、事、物

一、倉儲布局三層次 (地理、廠內、庫內)

1.外部網絡

1）理論：DC的網絡布局四個階段及意義(位置 數量 )

2）案例：新日、日照鋼鐵、FMCG、晉億、中國移動……

3）原則： NDC,LDC,RDC,DC,FACTORY選址要點

4）工具：(定量)坐標法 重心法 (定性) 跟隨法 集群法

5）參與項目分享：2013年10月上海國藥全國級物流網絡優化

6）練習：分析現地址及數量的合理性、優劣勢

2.廠內規劃

1）理論：廠內規劃合理性意義

2）案例：信義汽車、邁瑞醫療、捷普電子

3）原則：就近原則 直線原則 可視原則

4）參與項目討論：穩態電聲布局產生什么相關問題？

3.庫內布局

1）理論：庫存布局合理實現六大價值

2）案例：OSA 在DC布局方面的最佳實踐

3）原則：四大原則及檢視KPI (移動 搬運 高度 通道)

4）討論：圖中某電商DC布置靚點何在？

二、儲位管理精細化

1.理論：儲位優化是提高倉儲作業效率首要任務

2.要求：定置 定量 定容

3.十大原則： 互補、相容、同一性、周轉率……

4.策略：定點 隨機 綜合(數據分析，分而治之)

5.案例：青島啤酒、歐時電子動態儲位管理最佳實踐

6.討論：指出圖中儲位設置改善之處

7.案例：聯想電腦儲位優化最佳實踐

8.工具：《周轉率法則》《ABC法則》《訂單容積指數法則》

9.優化步驟：收集數據—確定目標—找到方案—實施—二次優化

三、裝卸搬運集裝化

1.理論：搬運裝卸是倉儲/DC環節最頻繁的活動 (作業特征)

2.協同活動：堆碼、包裝、流通加工

1）堆碼12字方針、堆碼七大方法、方式、五距

2）包裝方式、原則、合理化、注意事項

3）流通加工方式、環節

4）標識

3.原則： 流程優化減少環節、機械作業減少重量(提高活性)、布局優化減少距離、集裝作業減少次數

4.視頻：LOG-01麥當勞供應鏈管理用滑板紙作業減少次數重量

5.方法論：ECRSI法優化流程

6.案例：TESCO流程化化減少搬運環節、次數、重量

1）奇瑞汽車散件物流代替整車提高搬運裝卸活性

2）鹽田港利用IBM信息技術一年預計節約20億人民幣

3）弘信物流為可口可樂和瓶裝廠聯合提供DC服務價值

7.討論：指出案例中搬運操作可優化之處(設計昆明地鐵倉庫)

8.工具：《物料搬運分析表》《物料搬運設備使用表》

四、安全防護不放松

1.理論：安全之于倉儲

2.案例：圓通快遞包裹氟乙酸甲脂泄露事故

X汽車配件公司倉管員貪污事件(賬務方面，過磅方面)

信義汽車原料倉物料倒踏致員工肺炸事故

3.任務：十二防

4.原則：遵守紀律，按規操作

5.方法論：5S、IE防錯防呆法—隔離原理

6.工具：《倉儲溫濕度記錄表》《倉庫安全檢查表》《倉庫巡查記錄表》《各類火災防范要點》

五、訂單處理靈活化

1.理論：信息處理策略決定分揀績效(四類活動五種時間分析)

2.策略：訂單別與批量別VS 摘果式與播種式(優劣分析)

3.案例：藥店中藥與西藥揀貨區別

4.四方法論：分區、訂單分割、訂單分批、分類

5.案例：京東易迅、(視)LOG-06-九州通訂單處理、OSA類電商

6.最佳實踐：富士康中央廚房、夏暉物流DC的逆向分揀策略

7.服務客戶效益分享：上海國藥優化分揀效率實踐—改善無止境

8.練習：如果你是嘉農超市倉庫主管，將如何解決目前困境？

六、先進先出有方法

1.理論：FIFO意義

2.案例：臺灣某OEM鞋廠同一批次導致鞋面顏色色差

3.案例：EMS商捷普電子利用信息化控制先進先出

4.方法論：FIFO操作六大方法及三個控制關鍵點

5.未來展望：批次對批次

七、盤點查賬制度化

1.理論：盤點意義、任務、流程、內容、注意要點

2.方法論：盤點方法(循環盤點、異動盤點等)

3.案例：偉創力運用循環盤點實現案例中企業賬物一致率的實踐

4.難點：差異率分析及應對策略

5.要點：原因分析、處理手法、轉變思想、持續改善(PDCA)

八、配送管理信息化

1.理論：運輸vs配送、目標、決策模型、資源、線路優化

2.案例：某公司通過車輛利用率計算平衡車輛資源分布

3.案例：某電器公司對過里程節約法(外部)優化線路最佳實踐

4.練習：請你對案例中的DC設計合理共同配送路線

5.工具：《3PL選擇評估表》

九、設備管理貴預防

1.理論：倉儲設備配置注意事項

2.案例：廣州捷普倉儲設備閑置的教訓

3.分析：叉車需求分析

4.討論：北京某汽車公司倉庫設計為什么不合適

5.原則：能力有彈性 運行無故障

6.工具：《設備定期檢查維護表》

十、有效溝通無邊界

1.理論：(美)托馬斯-懂溝通的人才能成為優秀的物流人

2.方法論：

1）職場沖突分析

2）管理相關者情緒

3）溝通四大技能( 觀 聽 問 說)

4）向上溝通 (視頻COMM-01，02解析 ,總結要點)

5）平級溝通 (討論：你會如何做，總結要點)

6）向下溝通 (視頻NEGO-02解析，總結要點)

3.練習：領導讓你加班，你有事，如何做？

公司讓你主導一個項目，如何獲得臨部門支持？

你如何領導帶刺的下級？

第三講：從知道到實現(HOW)

一、職業態度是邁向成功基礎(價值觀塑造)

二、五大思想+三大工具

三、測試：F4(Facts—Feeling—Finding-Future)

四、構筑職業夢想：平衡輪

五、案例：挑戰者示范

六、提問與問答

申老師

曾任：信義汽車玻璃（控股）公司供應鏈事業部經理

曾任：大連錦程國際物流有限公司商務經理

中物聯、《現代物流報》、第一物流網特聘物流專家；

英國CIPS國際采購與供應職業資格認證高級培訓師；

《中國物流行業崗位規范指導叢書》副主編；

《國際物流職業經理人知識體系指導》編委成員；

《中國海關》雜志、《商界評論》、《現代物流報》、《企業觀察報》供應鏈專欄常年特約撰稿人。

相關數據：

---15年專注于物流采購供應鏈領域

專業幫助為庫存高、成本漲、反應慢而苦惱的企業或人；

---培訓學員累計超15，000人次；

---客戶滿意度達95%以上；

---多年多家媒體發表專業文章150，000字以上；

---出版專業書籍9冊；

參與項目：

2013年，深圳OSA公司以改善倉儲布局、訂單分揀策略設計、訂單處理流程優化、配送線路優化等策略，實現年物流總Cost down 10%目標。

2014年，湖南某重工企業通過產品族分類、改變計劃周期、將MTS生產模式變為部分ATO/MTO模式,實現年降低庫存10億元,客戶交付準時率達到90%。

2014年，北京神華物資采購通過以優化采購架構、實施集中采購、“采”“購”分開、品種族分類、精減流程等策略實現采購成本降低7%。

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