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課程介紹

《企業重大質量問題分析與解決》課程，是現代企業質量管理層的核心課程。本課程從近二十年的實戰經驗的總結，闡述企業面臨問題，如何進行分門分類進行分析，并對重大不同質量類型的問題，如何進行診斷分析和解決，為企業中的質量管理人員系統解決重大質量問題提供借鑒和參考，學員通過學習，養成系統性的解決問題的策略和方法，有助提升學員在實踐中解決問題的能力，從而對企業質量產生實質性的提升。

課程對象

1.公司的品質部中高層管理人員，各類品質工程師（DQE，SQE，PQE，CS）等

2.項目部的中高層管理人員及項目經理

3.產品研發部的中高層管理人員及研發工程師（結構，電子工程師）等

4.生產中高層管理人員及工藝工程師

5.其他對企業重大問題分析與解決有興趣的人員

課程目標

1.讓學員學會如何對碰到的問題進行分門分類

2.熟悉并掌握解決不同類型重大問題的分析及對策

3.讓學員熟悉并掌握系統分析問題和解決問題的方法

課程內容

第一章 企業面臨問題帶來的困惑

1.為什么我們通過ISO 9001還是有很多重大的質量問題發生

2.為什么我們碰到重大的問題總是束手無策

3.為什么解決過的問題過一段時間有會重復的冒出來

【提問互動】我們碰到問題和解決問題，習慣性思維是不是占到70%

第二章 面對問題如何快速進行診斷

1.企業重大質量問題評價方法

1)質量問題發生的頻率上的評價

A.同類問題每天都有發生

B.同一項目同一問題持續發生（1個月出現超過3次以上）

2)質量問題產生的失敗質量成本上的評價

A.一次失敗的成本超過本次訂單的10%

B.同類不良失敗成本占總失敗成本的30%以上

3)質量問題發生產生的后果進行評價

A.不良直接危害到生命

B.不良導致整個產品性能失效

4)質量問題可能發生的關聯危害進行評價

A.一次不良導致高價值產品（超出自身價值30倍以上）失效

B.一次不良導致成品超過3%

5)質量問題可能觸犯法律法規方面進行評價

A.違反安全性法規

B.違反Rohs或REACH規定

C.違反國家強制性要求

D.不滿足行業特定要求

2.問題屬性分類及從重性原則的應用

1)問題屬性分類方法

2)復雜的問題從重性原則

3)分析問題來源的分類判定方法

【案例分享】某客戶購買的手機，突然不能充電的問題診斷分享

【提問互動】現實的問題一般都是復雜的問題，對嗎

第三章 企業重大質量問題發生可能來源及對策

1.系統運行不過帶來的質量問題及對策

1）系統運行不規范帶來的質量問題

A.ECN的變更帶來的質量問題

B.沒有執行流程帶來的質量問題

C.品質系統對某些流程沒有進行界定

D.品質系統某些流程設置不合理導致的質量問題

2）系統運行不規范質量問題的對策

A.建立體系運行監督機制

B.制訂管理層的執行獎罰制度

C.增加體系的檢討次數

【案例分享】某企業生產的手機前殼出現脆裂分析

2.設計材料及規格帶來的質量問題及對策

1）設計材料及規格帶來的質量問題

A.設計材料不能滿足客戶產品要求

B.設計規格不能滿足客戶產品要求

C.設計工藝參數不能滿足客戶要求

D.設計的產品性能不能滿足客戶要求

2）設計材料及規格方面質量問題的對策

A.QFD質量功能展開表識別客戶需求

B.通過測試對產品材料進行評審

C.通過產品試產對設計規格進行驗證和評審

D.通過DOE對不同工藝參數組合進行驗證

E.通過產品的可靠性及性能指標測試及驗證

【案例分享】某企業生產的手機在客戶端出現電池不耐用的問題分析

3.過程控制帶來的質量問題及對策

1）過程控制帶來的質量問題

A.來料問題導致的不良

B.作業人員沒有執行標準的作業程序和內容

C.管理不當帶來的問題

D.生產設備帶來的問題

E.作業方法（包括檢驗方法）的不當帶來的問題

F.生產環境的改變帶的問題

2）過程控制帶來質量問題的對策

A.來料的不良的控制及預防

B.通過對人的培訓和管理進行控制

C.應用科學的管理方法進行管理

D.通過評價設備保養進行控制

E.通過試產對產品加工方法進行評價

F.通過試產對環境改變進行評價

【案例分享】某企業生產的手機在某地出現信號經常跳水的客戶投訴

4.特定組合導致的質量問題及對策

1）多種因素組合產生的質量問題

2）綜合應用品質工具進行分析和改善

【工具與模板】問題分析鑒定應用模板

第四章 企業重大問題分析與處理案例分享

1.8D報告判斷合格的標準

1)8D報告包含的8個步驟的簡述

2)8D報告必須滿足的幾大原則闡述

【提問互動】如何才能對8D分析報告進行關閉

2.對講機防水不良質量問題分析與處理案例分享

3.手機外殼脫漆不良分析與處理案例分享

徐老師

教育經歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學畢業，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創力大學綠帶，富士康品質技委會資深講師，國家質量體系審核員，多家品質網站特約嘉賓。

工作經歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創力集團——品質部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業，深圳市三木實業集團——品質部總監

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質部總監，首席質量執行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質的苛求和敬畏，對質量管理有深入了解和歷練，經歷IBM品質管理，港資，美資，臺資企業的歷練，對不同性質的企業文化及品質管理有很深烙印，在世界500強企業從事品質歷練16年，參與質量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質工具系統性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質團隊建設，推進全面質量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結和解決：如何建立適合企業組織且能預防質量風險的質量體系；如何建立可控可管與企業組織相匹配的供應鏈質量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質量售后服務模式；如何利用大數據和云服務及云計算來變革質量管理模式；如何建立有原則有彈性有業績的品質管理企業質量文化；如何突破企業管理重研發及生產輕質量管理怪圈；如何突破企業高不良和重復不良持續發生的怪象；如何突破企業質量意識淡薄和產品質量持續改善的瓶頸；如何突破企業效率與質量監管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產下的質量管理；如何權衡和解決企業出貨需求和質量風險管理矛盾；如何解決生產和品質管理團隊經常發生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質監管團隊；如何結合品質工具快速主導解決分析產品質量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質意識和思維為指導，以品質工具應用為實踐，強化有效的品質數據應用分析，不斷根據企業環境和企業特點創新性進行品質管理，通過持續多年對品質事件的積累和跟蹤研究，對產品質量風險管理和產品品質預防性管理有原創性的輸出，創造過6個月內主導運行創新性品質控制體系，1年內把年返修率從30%的不良下降到2%以內業績，為企業減少質量失敗成本近千萬，突破了高品質高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質量成本雙指標來衡量品質管理績效，在實踐中贏得企業經營層贊譽；在企業培訓過程中，把500強企業系統實踐和民營企業靈活高效實踐相結合，不斷創新品質管理，累計培訓中層人員超過上千人，同時不斷參加行業組織研討活動，結合當下產業和科技熱點如軌道交通，大數據，物聯網，人工智能，進行深度探討和相關品質體系及監管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業偉創力大學頒發的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發明一項；系統稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質量管理中的實施與應用研修班》《質量功能展開-QFD》《實驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質量管理》《零缺陷質量管理》《企業重大質量問題分析及解決》《預防質量風險管理》《質量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產品質量策劃》《SPC-統計過程控制》《MSA-測量系統分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產件批準程序》《QC七種質量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產品審核》《SQE-供應商質量管理》《質量意識培訓》《8D改善報告制作》

優勢/授課風格

1.歸納經典理論應用，通過實踐總結出快速理解和記憶經典理論的方式方法，把高深和專業性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現出來

2.通過學習經典案例，讓學員通過他山之石掌握品質工具應用和問題解決處理

3.了解企業需求結合品質管理的實踐，精準地提升企業品質管理中薄弱環節和解決碰到的各種問題，強化學員情景化應用和實踐，努力讓學員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用，最能讓學員取得實效

服務客戶

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