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【課程收益】

使生產(chǎn)一線管理者認識到自己在企業(yè)管理中角色,并了解其掌握的技能與管理方法；

使生產(chǎn)主管系統(tǒng)掌握提升產(chǎn)能、提升效率、降低成本的工具與方法，有效完成工作任務、達成客戶交期；

使生產(chǎn)主管掌握卓越的質量意識，以降低異常提高產(chǎn)品良率；

使生產(chǎn)主管系統(tǒng)掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決現(xiàn)場異常；

幫助生產(chǎn)主管掌握教導、培育員工的方法，全面提升員工素養(yǎng)與技能；

使生產(chǎn)主管掌握有效溝通、高效激勵的技巧，從而使部門團隊更具有戰(zhàn)斗力；

幫助生產(chǎn)主管系統(tǒng)掌握輔助上司，帶領部屬的有效方法，發(fā)揮生產(chǎn)主管承上啟下的功效；

使生產(chǎn)一線管理者掌握團隊建設的關鍵技巧；

使生產(chǎn)一線管理者如何管理好現(xiàn)場？

讓生產(chǎn)一線管理者掌握快速降低成本的方法與落地工具；

使生產(chǎn)一線管理者如何掌握時間管理以及做敢做的事。

【課程對象】

董事長、總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、工段長及一線班組長

【課程方式】

互動式授課+案例分享+案例練習+案例講解+體驗式問題剖析

【課程大綱】

一、生產(chǎn)一線管理者的角色定位與其必備技能

1.現(xiàn)場管理者的工作有共通性嗎？

2.案例剖析：一線管理者的角色定位

3.一線管理者的管理要項圖

4.一線管理者必備的品質管理技能

5.一線管理者必備的日常管理技能

6.一線管理者必備的精益管理技能

7.案例分享：優(yōu)秀一線管理者必做的“三件事”

二、生產(chǎn)一線管理的主要考核指標

1.案例講解：綜合生產(chǎn)效率的計算方法與用途；

2.案例講解：作業(yè)生產(chǎn)效率的計算方法與用途；

3.案例講解：設備綜合效率的計算方法與用途；

4.案例講解：計劃準時交付率的計算方法與用途；

5.案例講解：一次合格率的計算方法與用途；

6.案例講解：計劃達成率與合格率的計算方法與用途；

案例練習

三、高效團隊建設---是完成一線各項任務的原動力和發(fā)動機

1.案例剖析：團隊與群體的區(qū)別

2.案例剖析：高效團隊的七大特性

3.消除團隊內(nèi)部矛盾與沖突的方法與技巧

4.互動游戲：高效團隊的核心

四、如何做到高效溝通---是有效落實各項任務的保障

1.溝通的主要方式

2.案例剖析：有效溝通黃金定律

3.模擬游戲：溝通的重要性及如何避免溝通的漏斗

4.做好高效溝通的前提條件及3要素

5.案例講解與互動練習：高效溝通的五大技巧與要點

6.如何做好與上級溝通

7.如何做好與平級溝通

8.如何做好與下屬溝通

9.案例分享：老同事、老油條、刺兒頭應對的技巧

五、現(xiàn)場基礎管理與提升

1.案例剖析：我們與一流管理水平的企業(yè)的差距在哪？

2.精益管理之6S管理的含義

3.案例講解：6S管理之整理的要點與實施操作技巧

4.案例講解：6S管理之整頓的要點與實施操作技巧

5.案例講解：三定三要素

6.案例剖析：目視化管理的定義及三大實施要求

7.案例分享：倉庫目視化管理的要點

8.案例分享：設備目視化管理的要點

9.案例分享：生產(chǎn)現(xiàn)場目視化管理的要點

10.案例分享：消除安全隱患的目視化管理實施要點

11.案例分享：成功實施6S管理的關鍵在哪？

12.案例講解：做好現(xiàn)場管理的三大標準

六、快速提高一線管理者的發(fā)現(xiàn)與分析問題的能力

1.精益生產(chǎn)管理中“浪費”的含義

2.案例剖析與案你練習：如何從根源上認識現(xiàn)場八大浪費

3.庫存對生產(chǎn)的利與弊

4.案例分享：庫存產(chǎn)生的主要原因

5.案例講解：快速降低庫存的主要方法與工具

6.如何運用TOC理論發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的關鍵問題

7.案例講解：如何運用目視化管理快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的關鍵問題

8.案例講解：如何運用“一個流”快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的關鍵問題

9.案例講解：如何運用“直列形分析表”快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的關鍵問題

10.案例講解：如何運用“七劍”快速發(fā)現(xiàn)效率低下的關鍵問題

七、如何運用工具解決現(xiàn)場問題及降低成本

1.案例分享：從根源上提高產(chǎn)品穩(wěn)定性的方向與方法

2.作業(yè)效率改善的三大方向

3.案例講解與互動練習：如何運用動作經(jīng)濟原則提高作業(yè)效率與產(chǎn)品質量

4.案例剖析：設備的八大損失

5.案例剖析：作業(yè)人員的七大損失

6.案例分析：設備發(fā)生故障的主要原因

7.設備自主管理的含義與重要性

8.案例分享：如何快速發(fā)掘設備的潛在問題

9.案例講解：解決設備潛在問題的主要方法與工具

10.案例講解：解決設備點檢流于形式的方法與工具

11.案例分享：制定“一書八定”原則的要點

12.案例分享：提高設備管理效率的要點

13.如何通過消除“現(xiàn)場等待”來提升效率、降低成本

14.案例剖析：“批量流與一個流”對企業(yè)及生產(chǎn)管理者的利與弊

15.案例分享：“一個流”的實施要點

16.案例分享：整體效率與個別效率

17.案例講解與互動練習：生產(chǎn)線平衡率的計算方法

18.案例剖析：提高生產(chǎn)線平衡率的六大方向

19.案例講解：如何利用“生產(chǎn)線平衡率的改善”來降低成本的五大步驟

陳老師

【專業(yè)資質】

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經(jīng)理

現(xiàn)任自由顧問師&培訓師

【從業(yè)經(jīng)歷】

陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經(jīng)驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預定目標，提 倡 “實用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。

【授課風格】

理論與實際案例相結合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

專 著：《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產(chǎn)效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

【主講課程】

培訓方面：《如何推進5S/6S管理》《標準工時與效率改善》《生產(chǎn)效率改善務實》《成本管理與價值流分析》《成本管理與價值流分析》《解決質量問題》《多品種少批量高效生產(chǎn)模式》《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練》《TPM管理實戰(zhàn)訓練》《降低生產(chǎn)成本》

咨詢方面：《5S/6S管理咨詢》《新廠房布局設計咨詢》《庫存與生產(chǎn)周期改善咨詢》《標準工時制定技術咨詢》《TPM管理咨詢》《生產(chǎn)效率改善咨詢》《生產(chǎn)成本改善咨詢》《精益生產(chǎn)管理咨詢》

【培訓客戶】

航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….

【授課照片】

南車株洲電機公司—精益生產(chǎn)全系列工具培訓喜旺食品公司—精益生產(chǎn)管理培訓

長城科技股份公司—TPM設備保養(yǎng)培訓海大集團—精益生產(chǎn)管理培訓

航天科技集團—6S督導特訓東莞雋思印刷—精益生產(chǎn)管理培訓

錦州新世紀石英玻璃—生產(chǎn)運營系統(tǒng)咨詢項目營口東盛實業(yè)公司—精益生產(chǎn)項目啟動會

高銘電子公司—精益生產(chǎn)培訓

深寶華城公司—TPM全員設備保養(yǎng)培訓

珠江橋醬油公司--車間管理培訓

雙胞胎集團—TPM培訓

三洋公司—杰出班組長培訓

株洲時代電氣集團—提案改善與IE技術運用培訓

四川通威股份公司—6S督導培訓

金藍盟—降低生產(chǎn)成本培訓

海大集團—6S督導師培訓奮達實業(yè)—現(xiàn)場效率改善培訓

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