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課程背景：

現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理基本功，自從20年前傳到中國以后，很多企業(yè)接受過理念的培訓(xùn)，也有企業(yè)推進(jìn)6S管理，但試問一下哪家企業(yè)推行的滿意?大部分的企業(yè)流于形式或者推行的“四不像”，究其原因主要是知識傳遞者重視了理論的教授，而忽視了中國企業(yè)的特點(diǎn)和人員特色，學(xué)習(xí)者沒有很好的專業(yè)輔導(dǎo)所致。

一流的企業(yè)一定有著一流的6S現(xiàn)場。在日本有著這樣的口號：“垃圾工廠只能產(chǎn)垃圾產(chǎn)品”，6S管理的意義不在于打掃衛(wèi)生和劃線定位，他真正的目的是實現(xiàn)“八零工廠”,實現(xiàn)組織形成凝聚力，使員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，通過全員改善來拉動整個企業(yè)管理的提升。

本課程借鑒日本豐田公司、海爾、華電等知名企業(yè)6S管理的實踐經(jīng)驗，解析6S管理的相關(guān)概念、推行工具、推行方法，對企業(yè)實施6S管理很好的指導(dǎo)和借鑒。

課程收益：

1．讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對6S管理更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識。

2．熟練掌握如何實施6S．

3．為提升全面生產(chǎn)管理奠定基礎(chǔ)。

4．讓學(xué)員掌握推行6S對促進(jìn)生產(chǎn)管理人才育成的重要性。

5．通過案例分析和現(xiàn)場答疑解決推行6S中的疑難問題。

6．工廠通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，可以降低浪費(fèi)，達(dá)到利潤增長的目的。

課程對象：

管理人員

課程大綱

一、中國企業(yè)推行6S的誤區(qū)

1．6S不就是打掃衛(wèi)生嗎

2．我們公司早就推行過了，沒見什么效果啊

3．聽過這樣的課，但回來不知道如何實施

4．6S指令我下達(dá)了，員工還是沒有執(zhí)行力

二、6S活動—生產(chǎn)管理成功之基石（重點(diǎn)分解）

1．6S管理起源與管理作用

2．6S管理解決現(xiàn)場的八大浪費(fèi)問題

3．6S活動的功效

4．如何有效推進(jìn)6S?

推進(jìn)步驟

5．開展6S活動的要點(diǎn)和技巧（來自各行業(yè)幾百張6S優(yōu)秀圖片）

6．6S活動中常用的法寶

--“紅牌作戰(zhàn)”

--“形跡管理”

--“晨會制度”等

7．6s活動素養(yǎng)部分的形成

1）按標(biāo)準(zhǔn)做事

2）改善意識的形成

8．6S活動安全部分講解

1）財產(chǎn)安全與人身安全

2）怎樣識別危險源

3）容易發(fā)生安全十八類人

4）緊急情況如何逃生

5）怎樣設(shè)計緊急預(yù)案

9．日本企業(yè)眼中的6S管理

三、6S清掃部分與TPM關(guān)聯(lián)

1．設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性

2．TPM活動的實務(wù)展開

3．在實務(wù)中如何展開以上7步驟

4．成功推行TPM的要點(diǎn)

案例分享：TPM活動企業(yè)成功

四、6S清潔部分延伸標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)關(guān)聯(lián)

1．標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的定義

2．標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)說明書的制作方法

3．過程作業(yè)模式的制作技巧

4．標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的工作教導(dǎo)程序——6S傻瓜教導(dǎo)法

互動：作業(yè)分解表

五、6S素養(yǎng)與改善活動關(guān)聯(lián)

1．改善與改惡

2．全員行為之心理分析

3．群策群力互動開展

互動

1）遠(yuǎn)景描述技術(shù)的運(yùn)用

2）STOW分析技術(shù)的運(yùn)用

3）承諾技術(shù)的運(yùn)用

4）團(tuán)隊共創(chuàng)技術(shù)的運(yùn)用

5）行動策略技術(shù)的運(yùn)用

6）村鎮(zhèn)會議技術(shù)的運(yùn)用

7）管理復(fù)盤技術(shù)的運(yùn)用

六、6S管理基礎(chǔ)提升管理升華

1．準(zhǔn)時化生產(chǎn)系統(tǒng)

1）推動與拉動

2）看板管理

2．快速切換技術(shù)

互動

1）內(nèi)準(zhǔn)備與外準(zhǔn)備

2）6S與快速切換的關(guān)系

3．TOC管理技術(shù)

1）6S在流程型企業(yè)中的作用

2）瓶頸制約理論與6S

七、6S推行實務(wù)篇

1．6S項目推行步驟

2．6S推進(jìn)委員會組建

3．6S項目推行成功與失敗

4．6S項目推行的口訣

現(xiàn)場互動：6S推進(jìn)實務(wù)

李老師

清華大學(xué)工商管理碩士

日本豐田集團(tuán) “最佳社員”

山東省安監(jiān)局特聘安全專家

清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA

海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授

曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：北方奔馳集團(tuán) 生產(chǎn)廠長

曾任：瑞源集團(tuán) 總經(jīng)理

李豐杰老師17年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團(tuán)總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理，主抓公司推行“三無運(yùn)動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災(zāi)害、無不良）”運(yùn)動的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。

后加入國有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達(dá)到國際先進(jìn)水平。

李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結(jié)核國企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實務(wù)上游刃有余。

李老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。

李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項目100多個；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過900余場，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績。

著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營實戰(zhàn)》

主講課程：

01-《精益生產(chǎn)管理》

02-《金牌班組長管理技能提升》

03-《全員設(shè)備保全管理——TPM》

04-《智造百年企業(yè)——贏在質(zhì)量管理》

05-《現(xiàn)場5s管理》

06-《生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升——TWI培訓(xùn)》

07-《金牌班組體系建設(shè)》

08-《重視安全管理——呵護(hù)生命》

09-《現(xiàn)場六大問題分析與對策》

授課風(fēng)格：

理論聯(lián)系實際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會就用，實戰(zhàn)性很強(qiáng)。講座使用大量的現(xiàn)場圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；可現(xiàn)場診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點(diǎn)，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)。善于調(diào)動現(xiàn)場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)。

部分咨詢項目：

山東信偉糧油有限公司6S管理項目

萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范花管理

日照和泰包裝廠規(guī)范化管理項目

夏津縣魯陽花炮廠安全生產(chǎn)管理項目

夏津縣魯陽花炮廠績效管理項目

夏津縣魯陽花炮廠常年咨詢顧問

青島前豐國際帽藝有限公司績效考核全年項目顧問

青島中興達(dá)橡塑有限公司精益生產(chǎn)全年項目顧問

青島中興達(dá)橡塑3G集團(tuán) 績效全年項目顧問

青島犀利研磨有限公司規(guī)范化管理項目

夏津縣潤通紡織有限公司生產(chǎn)規(guī)范化管理項目

夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規(guī)范化管理項目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問

青島青橡橡膠有限公司全年績效考核顧問

青島威西諾散熱器公司精益生產(chǎn)全年項目顧問

長青建材（蓬萊）公司精益生產(chǎn)項目

阜新煤矸石發(fā)電廠 7S項目

富拉爾基電廠 7S項目

長沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練

濟(jì)南臺有玻璃制品公司 卓越質(zhì)量體系項目

………

部分服務(wù)客戶：

電力行業(yè)：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、日照電業(yè)局、協(xié)鑫光伏集團(tuán)、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局…

內(nèi)蒙中電投集團(tuán)、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、膠州電廠等

煙草行業(yè)：云南紅河集團(tuán)、云南紅塔集團(tuán)、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團(tuán)、江西（中煙）集團(tuán)、習(xí)水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠

山東（將軍）集團(tuán)、青島（頤中）煙草等

橡膠行業(yè)：青島橡六集團(tuán)、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團(tuán)、3G集團(tuán)、京博橡膠公司等

化工行業(yè)：中國萬達(dá)集團(tuán)、山東瑞星化工集團(tuán)、河北龍興化工集團(tuán)、湖北祥云化工集團(tuán)、德固薩集團(tuán)，青島同盛祥、

食品行業(yè)：伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、信得科技集團(tuán)、天津春發(fā)集團(tuán)、山東信偉集團(tuán)、西王集團(tuán)、沈陽耘墾集團(tuán)等

機(jī)械行業(yè)：新大成機(jī)械公司、東方鐵塔集團(tuán)、達(dá)因重工公司、凱瑞特精密機(jī)械、北京機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、合肥凌達(dá)壓縮機(jī)、沈陽一機(jī)集團(tuán)嗎、駱駝集團(tuán)、中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、黃河鑫業(yè)有限公司、日立電梯…

礦業(yè)：招金集團(tuán)、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等

汽車零部件業(yè)：三一重工集團(tuán)、江淮集團(tuán)、山推集團(tuán)、海匯集團(tuán)、青島汽車散熱器公司、

山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、河北視窗玻璃有限公司、精鍛齒輪集團(tuán)等

煙花鞭炮業(yè)：山東魯陽花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長沙岱樂新材料有限公司

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