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課程大綱：

前言

1、 管理循環、QC手法與ISO

2、 傳統品管七大手法與新七大手法的各自適用領域

3、 傳統品管七大手法與新七大手法的關系

4、 傳統品管七大手法與新七大手法的差異比較

5、 數據的應用：定義、分類、整理方法、原則

6、 圖表的應用：定義、種類、應用條件、制作原則及要領、常見圖形介紹、易犯錯誤

第一講 傳統品管七大手法之一:檢查表的應用

1、 檢查表的基本概念

2、 檢查表的分類

3、 檢查表制作應注意的事項

4、 檢查表的制作方法

5、 檢查表記載的項目

6、 檢查表的制作要點

7、 檢查表的應用

【案例演練】汽車駕駛之檢查表、上班前服飾的查檢表、企業教育訓練時班主任之查檢表、訓練準備的查檢表、生產成品外觀品質判定基準表、堆高機年度保養查檢表、汽車定期保養查檢表、合成樹脂加工品外觀、表示事項查檢表、5S現場診斷表、制程分布用查檢表、應用于直方圓之次數分配查檢表、某檢驗狀況記錄查檢表、收集數據用查檢表、缺點記錄查檢表、電視機故障狀況查檢表、研討改進用查檢表例

【學員練習】1

第二講 傳統品管七大手法之二:散布圖的應用

1、 前言

2、 散布圖的基本概念

3、 散布圖的制作的5大步驟和注意事項

4、 散布圖的判讀方法

5、 舉例說明的散布圖的判讀方法

【案例演練】真空蒸鍍的作業過程

第三講、傳統品管七大手法之三:層別法的應用

1、 前言

2、 層別法的分類

3、 散布圖的制作的6大步驟

4、 散布圖的制作的注意事項

5、 層別法的應用實例：各種圖形的層別

【案例演練】某造紙廠紙厚層別和分析

第四講 傳統品管七大手法之六四:直方圖的應用

1、 直方圖的基本概念

2、 直方圖制作的9大步驟和七種常見形態特征與判定

3、 直方圖的應用可以達到的7個目的

4、 制程能力的測算

5、 直方圖七種常見形態特征與判定

【案例演練】兩廠生產能力評價；國校學生身高體重評價。

第五講 傳統品管七大手法之五:柏拉圖的應用

1、 柏拉圖的由來和基本概念

2、 柏拉圖制作的七大步驟

3、 柏拉圖的例子

4、 柏拉圖的9大注意事項

5、 柏拉圖的使用

6、 范例

【案例演練】行政庶務費用柏拉圖；工作分析柏拉圖

第六講 傳統品管七大手法之六:特性要因圖(因果圖)的應用

1、 因果圖的基本分類

2、 因果圖的7大繪制要領

3、 制作因果圖的9大注意事項

4、 因果圖的5大應用領域

5、 范例

【案例演練】電腦字鍵作動力不良

第七講 傳統品管七大手法之七:管制圖的應用

1、 管制圖的基本特征

2、 管制圖的原因

3、 管制圖的數據收集繪制

5、 各種管制圖制作的步驟和要點

6、 管制圖的判讀規則

7、 使用管制圖的注意事項

【案例演練】灌裝重量管制圖、磁磚廠不良率管制圖

個案研究：綜合運用QC手法針對：如何提高特殊工作再生效益

第八講 新品管七大手法

引 言:

1、 團隊的定義、基礎、技能、工作方式

2、 品管新七手法與PDCA管理循環關系

3、 品管新七手法特性

4、 品管新七手法與問題形態的對應

5、 管新七大手法的效果分析

一、親和圖法

1、 親和圖(KJ法)定義和使用時機

2、 親和圖的使用步驟

3、 關系符號和注意事項

4、 案例：所謂具有魅力與信賴感的公司

【案例演練】兩個

二、關聯圖法

1、 關聯圖的定義和使用時機

2、 關連圖的制作原則

3、 關聯圖的示例

【案例演練】一個

三、系統圖法

1、 系統圖的定義、使用時機、二種形態

2、 系統圖的制作原則

3、 系統圖的使用步驟

4、 系統圖和機能展開的示例、經營方針的對策展開系統圖

四、過程決定計劃圖(PDPC法)

1、 PDPC法的簡要說明

2、 汽車銷售成功的逐次展開型PDPC法例

五、矩陣圖法

1、 矩陣圖的簡要說明定義和類型

2、 矩陣圖的使用步驟和注意事項

3、 樹脂射出成型機設計之部分例

【案例演練】系統圖與矩陣圖并用以改善組立不良例

六、矩陣數據分析法

1、 矩陣數據分析法的定義

2、 固有值及固有向量值(寄與率)

3、 日本戶田氏調查日本人對食物之喜好例

4、 各評價群對各種食品的平均喜好

七、箭形圖法

1、 箭形圖的定義、使用時機

2、 箭形圖的符號應用

3、 使用步驟

4、 案例：增加制品A生產模具

劉老師

名課堂著名實戰派生產管理專家

國家注冊企業培訓師

清華大學、上海交大生產運營班特聘講師

研究方向：

生產系列課程（如班組長、生產計劃，生產現場管理，JIT，IE，TWI等）

質量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

實踐經歷：

劉老師先后在國際知名企業中擔任過質量主任、企業管理經理、生產總監、總經理等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業實際管理經驗。

劉老師具備五年的專業培訓講授經驗，強調實戰與現場的結合，對于生產管理、質量管理、物流管理具有豐富的實戰經驗和獨到的見解，尤其是在生產管理、班組長能力提升、質量管理方面積累的豐富的經驗。

三星電機有限公司—質量主任（1993至1996）

協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 （1996至2000）

安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）

授課特色：

游戲，故事，引導，分組討論，課堂氣氛活躍，善用故事和實際案例啟發學員，采用對比教學法，學員練習法、參與性、互動性、實用性強。

培訓課題：

[生產管理類]：《生產計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現場管理》、《IE手法實戰應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產》、《生產效率損失分析與改進》、《生產工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產保養》、《現場問題分析與解決》

[質量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統計制程管制》、《QC手法在現場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產工程管理》、《質量意識和質量管理》、《TPM全面生產保養》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

客戶見證（部分）：

黃河上游水電開發有限公司、寧夏銀川供電局、臨昫供電局、鶴壁供電公司、貴陽供電局、北京電力、山西電力、華北電網、荔波供電局、龍川供電局、廣東粵電集團沙角電廠、甘肅電力集團、烏江渡發電廠、安順供電局、神華集團、中國鐵道科學研究院、中石油、中煤集團、中國煤炭科工集團、中國移動、中國網通、工商銀行、農業銀行、建設銀行、中國銀行、三星電子、三星重工、富士康電子廠、先鋒高科電子廠、東華機械、萬裕三信國際集團公司、華嘉食品、鴻圖電業有限公司、志成國際有限公司、阿貝蘇諾集團、泰碩集團、步步高電子、雙星運動器材有限公司、方達集團、徐福記糖果集團、四特酒業、旺旺食品廠、飛利浦電子廠、光寶電子、華強三洋電子、陜西移動、西工大后勤集團、金堆城鉬業、西瑪電機、五龍建筑、西北民航總局、長安醫院、咸陽煙草公司、西安煙草公司等600多家企業。

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