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課程背景：

在占世界五分之一人口的大國—中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下，中國大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。特別是生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理人員素質(zhì)、能力需要在新的經(jīng)濟(jì)形勢下有質(zhì)的提升，在此我們開發(fā)了《制造型企業(yè)車間主任、班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練教材》為中國廣大制造型企業(yè)基層管理人員素質(zhì)、能力貢獻(xiàn)自己的綿薄之力。

課程目的：

1、對制造型企業(yè)車間主任、班組長提供簡單實(shí)用的工作規(guī)范、思路

2、全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法

3、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊(duì)伍

受訓(xùn)對象：

各制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、車間主任、班組長

課程大綱：

1、班組長、車間主任作用與地位

1．1企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)最終具體落實(shí)與實(shí)施的組織者

1．2企業(yè)執(zhí)行力的最終保證

1．3 生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施案例說明

2、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限

2．1什么是工作職責(zé)，什么是權(quán)限；

2．2車間主任的一般職責(zé)；

2．3車間主任的一般權(quán)限；

2．4班組長的一般職責(zé)；

2．5班組長的一般權(quán)限

3、車間主任、班組長的一般資格條件

3．1車間主任的一般資格條件；

3．2班組長的一般資格條件；

4、車間主任、班組長一般每天工作步驟

4．1車間主任一般每天工作步驟；

4．2班組長每天工作的一般步驟

4．3 巡視卡

4．4 記事本

分組現(xiàn)場訓(xùn)練：A、如何組織一個(gè)成功的早會及白晚班的有效交接案例；

B、現(xiàn)場如何巡視、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)來料或上工序來料批量不合格案例、現(xiàn)場一臺設(shè)備發(fā)生故障對一個(gè)緊急訂單的完成有影響時(shí)案例來進(jìn)行現(xiàn)場問題解決能力訓(xùn)練C、當(dāng)天工作總結(jié)及明天計(jì)劃訓(xùn)練；

D、生產(chǎn)任務(wù)安排訓(xùn)練、每月總結(jié)報(bào)告編寫訓(xùn)練、接受上級任務(wù)、指示訓(xùn)練

5、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理

5．1生產(chǎn)計(jì)劃定義

5．2生產(chǎn)計(jì)劃的分類

5．3生產(chǎn)計(jì)劃的制訂依據(jù)

5．4生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫

5．5產(chǎn)能負(fù)荷分析

5．6生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與安排

5．7各車間的具體生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃樣板及要求；

5．8制訂車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)及需考慮的事項(xiàng)；

5．9生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)

5．10 生產(chǎn)調(diào)整與更改及異常的處理

5．11 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率總結(jié)

現(xiàn)場訓(xùn)練：車間、班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制訓(xùn)練

客戶突然插單案例來進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)變能力的訓(xùn)練

6、現(xiàn)場質(zhì)量管理

6．1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確理解與表達(dá)方式

6．2 QC流程圖與質(zhì)量策劃

現(xiàn)場訓(xùn)練：QC流程圖編制訓(xùn)練

6．3 有關(guān)現(xiàn)場質(zhì)量管理的幾個(gè)基本概念

6．3．1問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）

現(xiàn)場訓(xùn)練：5Why現(xiàn)場摸擬訓(xùn)練

按現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的經(jīng)常性品質(zhì)異常案例進(jìn)行現(xiàn)場分析能力訓(xùn)練

6．3．2三現(xiàn)主義與三不主義

6．3．3變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因

6．3．44M1E：識別、控制與消除變異

6．3．5標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善

6．4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確傳達(dá)與培訓(xùn)

6．5 三自一控、首檢、巡檢、終檢要求；

6．6各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與執(zhí)行；

6．7關(guān)鍵、特殊工序的控制；

6．8生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理；

6．9現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識控制；

6．10員工質(zhì)量意識的提高；

6．11提高員工操作技能的方法；

對員工進(jìn)行新產(chǎn)品加工或裝配案例來進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)能力的訓(xùn)練

對新員工進(jìn)行工序操作技能提升案例來進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)能力的訓(xùn)練

6．12生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量報(bào)表與質(zhì)量例會

現(xiàn)場訓(xùn)練：質(zhì)量例會

6．13 QC七大手法的有效運(yùn)用；

7、 現(xiàn)場安全管理

7．1 安全隱患查找

7．2 安全隱患整改

現(xiàn)場訓(xùn)練：安全隱患識別案例

現(xiàn)場突然發(fā)生工傷事故來進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)變能力的訓(xùn)練

8、 現(xiàn)場5S管理

8．1 5S推行的意義、精髓

8．2 5S推行的難點(diǎn)解析

8．3 5S推行的一般步驟

8．4 活用目視管理

對員工培訓(xùn)公司現(xiàn)場5S規(guī)定案例來進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)能力的訓(xùn)練

現(xiàn)場訓(xùn)練：本車間、班組如何有效推進(jìn)5S

9、 現(xiàn)場設(shè)備與工裝夾具管理

9．1 現(xiàn)場設(shè)備管理

9．1．1 設(shè)備申購控制

9．1．2 設(shè)備檔案管理

9．1．3 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)

9．1．4 設(shè)備產(chǎn)能與運(yùn)行效率

現(xiàn)場訓(xùn)練：設(shè)備保養(yǎng)策劃與規(guī)范編制、實(shí)施

9．2現(xiàn)場工裝夾具管理

9．2．1 工裝夾具的定義及分類

9．2．2 工裝夾具的設(shè)計(jì)與制造控制要點(diǎn)

9．2．3 工裝夾具的驗(yàn)收

9．2．4 工裝夾具的維護(hù)、保養(yǎng)及日常管理

9．3工具管理

9．3．1工具分類

9．3．2易損耗與不易損耗工具的日常管理要點(diǎn)

10、現(xiàn)場物料、在制品管理

10．1 現(xiàn)場物流路線的合理規(guī)劃

10．2 各種生產(chǎn)性物料的分類

10．3 物料消耗定額的合理確定與有效控制

10．4 物料BOM清單的結(jié)構(gòu)與認(rèn)識

10．5 物料的申購、領(lǐng)用、發(fā)放控制要點(diǎn)

10．6 物料在現(xiàn)場擺放、標(biāo)識與保管控制要點(diǎn)

10．7 物料周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的認(rèn)識

10．8 物料、在制品帳務(wù)控制

10．9 物料的更改、呆滯原因及預(yù)防措施

10．10物料的投入產(chǎn)出與成本控制

11、 現(xiàn)場人員管理

11．1 對員工的了解，活用人事檔案

11．2 自己角色定位與心態(tài)轉(zhuǎn)換

11．3 與員工如何相處

11．4 對現(xiàn)場員工的一般管理技巧、九大原則

12、現(xiàn)場工藝管理

12．1 工藝的定義

12．2 工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本的關(guān)系

12．3 工藝管理與控制的要點(diǎn)

12．4 現(xiàn)場土辦法與工藝的結(jié)合

12．5 提案改善的有效實(shí)施

12．6 對IE的初步認(rèn)識

13、現(xiàn)場成本管理

13．1 制造成本的組成

13．2 制造成本的控制要點(diǎn)

13．2．1制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗；

13．2．2降低不良率包括報(bào)廢、返工率；

13．2．3精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員；

13．2．4提高生產(chǎn)效率；

13．2．5嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用，延長設(shè)備壽命。

13．2．6 控制好現(xiàn)場的七大浪費(fèi)

現(xiàn)場訓(xùn)練：針對本車間、班組實(shí)際降低成本的措施制訂與實(shí)施訓(xùn)練

14、現(xiàn)場看板管理

14．1看板的作用；

14．2生產(chǎn)現(xiàn)場一般的看板種類

14．3如何活用看板

15、早會與交接班制度

王老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理專家；

王老師主要工作經(jīng)歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。

王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱，以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型專家，集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家；

服務(wù)過的企業(yè)有：廣東健力寶、新泰達(dá)電子、捷永集團(tuán)、廣東卷煙廠、廣西南南鋁業(yè)、吉利汽車、寧波博威集團(tuán)、溫州合興電子集團(tuán)、金華地區(qū)有群升、超人、正陽、雄泰、今飛、綠源電動(dòng)車、康超集團(tuán)、梅花鎖業(yè)、巨龍管業(yè)集團(tuán)公司；紹興地區(qū)有豐利設(shè)備、中益機(jī)械等

王老師講課風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧，把管理當(dāng)故事講。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。受邀在上海、廣州、深圳、南京、重慶、濟(jì)南、杭州等全國各地城市講授企業(yè)管理課程，深受廣大學(xué)員的歡迎。通過理論與實(shí)際的整合，現(xiàn)形成一套可行的、實(shí)戰(zhàn)的企業(yè)現(xiàn)場管理運(yùn)作模式即生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化管理模式。

王老師對制造型企業(yè)的咨詢，是國內(nèi)不多見的能承諾效果的專家，對制造型企業(yè)幾十年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，其咨詢服務(wù)的企業(yè)都建立了良好長期合作的關(guān)系。

主要課程有：

制造型企業(yè)管理類：1、金牌生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 2、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 3、無障礙推行6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 4、倉儲管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 5、新形式下制造型企業(yè)生存發(fā)展之道 6、培訓(xùn)計(jì)劃的合理制訂與有效實(shí)施 7、制造型企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 8、制造型企業(yè)工藝管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 9、制造型企業(yè)采購管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 10、制造型企業(yè)流程優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練；

主要咨詢項(xiàng)目有：1、制造型企業(yè)流程優(yōu)化 2、制造型企業(yè)現(xiàn)場管理改善 3、現(xiàn)場6S推進(jìn) 4、制造型企業(yè)品質(zhì)管理提升與改善 5、制造型企業(yè)生產(chǎn)與物料管理提升與改善6、制造型企業(yè)技術(shù)管理提升與改善 7、制造型企業(yè)采購管理提升與改善；

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