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課程介紹

制造管理專家陳志華老師全國(guó)王牌課程——《全能型車間一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》，在全國(guó)推廣十三年以來，深受國(guó)內(nèi)外企業(yè)菁萊。在全國(guó)成功舉辦公開課五百余場(chǎng)次，并被很多企業(yè)引進(jìn)內(nèi)訓(xùn)，尤其是中字頭企業(yè)和裝備制造企業(yè)。在舉辦過程中，學(xué)員對(duì)課程和老師的評(píng)價(jià)可綜合為八個(gè)字：“實(shí)在”、“實(shí)用”、“實(shí)戰(zhàn)”、“實(shí)際”。

十三年探索、十三年發(fā)展、十三年沉甸，陳志華老師有了更多的感悟與提升。為了進(jìn)一步加強(qiáng)課程的有效性、系統(tǒng)性和科學(xué)性，2020年再度改版升級(jí)。課程以科學(xué)管理為綱、以系統(tǒng)化為領(lǐng)、以鮮活的問題為例，助力廣大學(xué)員改變 “習(xí)慣性思維”，放棄“經(jīng)驗(yàn)為王”的管理風(fēng)格。2020版《全能型車間一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》四大特點(diǎn)：

1、深入淺出，生動(dòng)易懂，對(duì)年齡和學(xué)歷沒有要求；

2、簡(jiǎn)單實(shí)用，靈活高效，落地性強(qiáng)；

3、無高大上概念，無理論性模式或模型；

4、常識(shí)與科學(xué)并存、系統(tǒng)與方法并用。

適用企業(yè)現(xiàn)狀：

團(tuán)隊(duì)管理能力提升速度跟不上企業(yè)發(fā)展速度

生產(chǎn)方式與生產(chǎn)規(guī)模不匹配

生產(chǎn)工藝未能作為推動(dòng)技術(shù)促進(jìn)QCD的改善

管理系統(tǒng)不完善未能形成對(duì)QCD改善的拉動(dòng)力

物流與工藝流不一致造成QCD無法全面提升

車間物品擺放與物流方向不吻合使5S管理活動(dòng)無法持續(xù)

物量控制無法與車間絕對(duì)產(chǎn)能相吻合影響庫(kù)存與質(zhì)量

雖然存在上述問題，但是產(chǎn)品的技術(shù)含量和銷售量并沒有問題

課程收益

認(rèn)知管理核心和明確角色定位

講究科學(xué)管理，改變憑習(xí)慣做管理的作風(fēng)

找到管理方向和工作重心

掌握班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)技巧和發(fā)揮基層作用

充分掌握車間物流規(guī)劃的科學(xué)原理；

如何科學(xué)理順生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃的15大要點(diǎn)）？

如何減少超負(fù)荷加班，降低企業(yè)成本提升員工信心？

怎樣通過計(jì)算來決定生產(chǎn)節(jié)拍與工位人數(shù)？

如何使車間管理既有拉動(dòng)力又有推動(dòng)力？

如何讓工作從勞動(dòng)強(qiáng)化走向勞動(dòng)改善？

怎樣構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)管理的“看、排 、跟、盯、挖、搶、省”？

培訓(xùn)對(duì)象

制造型企業(yè)老板、總經(jīng)理；制造部經(jīng)理、車間主任；優(yōu)秀班組長(zhǎng)及后備管理干部

課程大綱

第一講、科學(xué)管理——方向比努力更重要

?顛覆習(xí)慣，擺脫傳統(tǒng)

問題1：學(xué)得多用得少，學(xué)時(shí)易用時(shí)難

問題2：系統(tǒng)、方法、工具實(shí)踐時(shí)都去哪兒呢？

問題3：為什么我們總是很忙？

問題4：為什么只知道加班、加人、加設(shè)備？

? 顛覆管人的糾結(jié)，轉(zhuǎn)向工作的本身

問題5：管理的核心就是管人是一種誤導(dǎo)？

問題6：管理的核心必須是研究工作的本身？

工作本身只有兩個(gè)領(lǐng)域：時(shí)間研究與方法研究

問題7：為何工作時(shí)間那么長(zhǎng)而出貨那么少？

方法1：爭(zhēng)分奪秒，步調(diào)一致！

方法2：工欲善其事必先利其器！

工具分享：減少超負(fù)荷加班的八大要點(diǎn)

第二講、進(jìn)入角色——厘清自我、認(rèn)知管理

厘清身份，欲望比能力更重

問題1：車間主任（管）與班長(zhǎng)到底是不是真正的領(lǐng)導(dǎo)？

問題2：領(lǐng)導(dǎo)到底是人手還是人才？

問題3：領(lǐng)導(dǎo)的必備的兩大基本條件是什么？

問題4：領(lǐng)導(dǎo)的三件事與兩大任務(wù)？

要點(diǎn)1：?jiǎn)T工晉升常犯的四大錯(cuò)誤

認(rèn)知管理的三大基本特點(diǎn)

問題5：管理為何與時(shí)間息息相關(guān)？

問題6：為什么部屬對(duì)你的管理不感興趣？

問題7：如何向上級(jí)與相鄰部門借力？

?工具分享：向上級(jí)借力的五大要點(diǎn)

第三講、抓住關(guān)鍵——班組長(zhǎng)一日管理

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：管不好班長(zhǎng)，就管不好車間

問題1：一句話定位班組長(zhǎng)角色？

問題2：一句話定義班長(zhǎng)的職責(zé)？

問題3：班組長(zhǎng)有哪四大致命的工作缺限？

問題4：為什么游離狀態(tài)的作業(yè)沒有效率？

方法1：班組長(zhǎng)的四字工作法（看、排、跟、盯）

方法2：班長(zhǎng)最喜歡的兩種工作方式是什么？

方法3：班長(zhǎng)協(xié)調(diào)的劣勢(shì)與最佳范圍

經(jīng)典分享：

1：現(xiàn)場(chǎng)管理工具：“三不堅(jiān)守原則”決定產(chǎn)能釋放

2：工前會(huì)議“三大失敗模式”與“三大紀(jì)律”

3：工前會(huì)議“七大目的”與“八大要點(diǎn)”

第四講、現(xiàn)場(chǎng)管理——從環(huán)節(jié)到系統(tǒng)的認(rèn)知

理念決定工作成果

理念1：實(shí)干興企，空談?wù)`事

理念2：系統(tǒng)性決定問題解決的程度

?常識(shí)是系統(tǒng)，更是應(yīng)用

問題1：什么現(xiàn)場(chǎng)管理的五大對(duì)象？

問題2：什么是現(xiàn)場(chǎng)管理的六大項(xiàng)目與三大核心？

問題3：什么是現(xiàn)場(chǎng)管理的四大基石？

問題4：什么是現(xiàn)場(chǎng)管理的三大敗筆？

實(shí)戰(zhàn)分享

方法1：簡(jiǎn)單有效地掌握部門的工作重心

方法2：如何構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)中心兩個(gè)基本點(diǎn)

第五講、把脈QCD——有常識(shí)是追求科學(xué)的前提

沒科學(xué)只是落后，沒常識(shí)會(huì)是災(zāi)難

常識(shí)1：效率與生產(chǎn)能力不是一回事

常識(shí)2：原理與方式相互作用

常識(shí)3：流線化與流程化用途不一

問題分析：

問題1：（亂流、倒流、繞流的形成分析與對(duì)策）

問題2：什么是標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場(chǎng)管理？

問題3：什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？

問題4：什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化？

問題5：經(jīng)濟(jì)動(dòng)作的三不原則？

工具分享：車產(chǎn)物流管理的“三不政策”

技能訓(xùn)練：平衡效率與平衡損失率的計(jì)算

第六講、員工管理——迎合、寬容、實(shí)在、堅(jiān)持

※ 沒有管不好的人，只有不會(huì)管的人

要點(diǎn)1：后生代后員工管理的七大反思

要點(diǎn)2：后生代后員工管理的七大要點(diǎn)

※ 員工管理的基本問題分析

問題1：?jiǎn)T工為什么會(huì)犯錯(cuò)?

問題2：?jiǎn)T工為什么會(huì)流失?

問題3：怎樣才能管理好你的員工?

員工管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：

方法1：上司最不妥當(dāng)?shù)?ldquo;八大肢體語(yǔ)言”

方法2：上司最不妥當(dāng)?shù)?ldquo;十大口頭語(yǔ)言”

方法3：上司尊重員工人格的“十大要點(diǎn)”

方法4：如何面對(duì)員工要脅的“五大對(duì)策”

工具分享：

工具1：工作教導(dǎo)“四階段法”的應(yīng)用

工具1：四種問題員工的管理方式

陳老師

工商管理碩士（MBA）

著名制造型企業(yè)管理專家

國(guó)內(nèi)科學(xué)管理領(lǐng)域率先研研者

中國(guó)新工業(yè)聯(lián)盟智庫(kù)成員

職場(chǎng)背景與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

陳志華老師在國(guó)際知名日系企業(yè)任職長(zhǎng)達(dá)十三年，歷任企業(yè)設(shè)備主管、工藝開發(fā)經(jīng)理、制造部經(jīng)理等職，擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾師從小川一也（日本能率協(xié)會(huì)管理中心專家，日本W(wǎng)F&IE研究第一人）專門研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究（對(duì)豐田JIT生產(chǎn)方式、 NPS有系統(tǒng)及深入研究和實(shí)踐）。多年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)造就陳老師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理（計(jì)劃、成本、納期、質(zhì)量、技術(shù)、人員）的獨(dú)到見解與認(rèn)識(shí)，對(duì)精益生產(chǎn)理念、TPS（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)）、JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式）、IE（工業(yè)工程管理）有自己通過實(shí)踐證實(shí)的精髓認(rèn)知。尤其精通電子、機(jī)械（工程機(jī)械/汽車制造/船舶制造）、制藥、新材料等制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理。

授課特色與經(jīng)典課程：

陳志華老師授課以日系制造管理模式為主體，吸納世界制造管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，力創(chuàng)制造管理模式的前沿。著有《反省中國(guó)式工廠管理》、《90后一線員工管理》等作品；主講經(jīng)典課程有《全能型車間一線主管（班組長(zhǎng)）/ 車間主任實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》、《精益生產(chǎn)增值系統(tǒng)構(gòu)筑》、《IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與作業(yè)方法改善》、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡管理技能實(shí)戰(zhàn)》、《構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)化勞動(dòng)定額管理系統(tǒng)》……

輔導(dǎo)與咨詢企業(yè)客戶：

中國(guó)中電、中國(guó)中鐵、中國(guó)核工業(yè)、中國(guó)生物制品、中船集團(tuán)、中鋁業(yè)集團(tuán)、中電振華（083軍工）、中國(guó)石油、中國(guó)南車、三一重工、徐州重工、威勝集團(tuán)、科力遠(yuǎn)新能源股份、恒天九五重工、新華聯(lián)集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、聯(lián)想集團(tuán)、松下空調(diào)、卡西歐電子、天水華天、西門子冰箱、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、新大洲本田、海信集團(tuán)、奇瑞汽車、江鈴汽車、中國(guó)一汽、創(chuàng)維集團(tuán)、富士施樂、東軟飛利浦、江陰浚鑫科技、先鋒藥業(yè)、百麗鞋業(yè)、九陽(yáng)家電、美的家用電器、南都電源動(dòng)力、奧托立夫、CTS、沙士吉打重工（德國(guó)）、德國(guó)貝爾、英提爾（加拿大）、九芝堂、住友橡膠、航天環(huán)宇、廣汽三菱、廣汽順捷、廣汽日郵、伊戈?duì)栯姎狻啅B幕墻、貝爾藥業(yè)、浙江醫(yī)藥股份新昌制藥、邁安德集團(tuán)、大亞車輪、維勝科技、廣州飛機(jī)維修工程、廣新海事重工股份、納諾人工晶體（浙江）、杭州聯(lián)生絕緣材料、中山德之佳電子科技、香港永嘉集團(tuán)寶嘉創(chuàng)業(yè)制衣、昊陽(yáng)天宇科技（深圳）、安東通奧科技產(chǎn)業(yè)股份、山東綠葉制藥、鴻葳服飾（沐陽(yáng)）等……

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在線報(bào)名：全能型車間一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練(蘇州)

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