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課程介紹：

在當前競爭激烈的市場環(huán)境中，企業(yè)采購流程的優(yōu)化不僅關乎成本控制和效率提升，更是實現戰(zhàn)略目標的關鍵因素。然而，傳統(tǒng)的采購流程常常存在諸多挑戰(zhàn)，包括流程不透明、效率低下和成本居高不下。為了應對這些挑戰(zhàn)，企業(yè)需要通過系統(tǒng)化的采購流程評估和數字化技術的應用來實現優(yōu)化。

采購流程評估是確保采購活動有效性的基礎，它幫助企業(yè)識別流程中的痛點與瓶頸，并為制定提升計劃提供具體支持。評估采購流程的成熟度、效率和效果，可以為企業(yè)提供清晰的優(yōu)化方向，并衡量實施變革后的實際成效。

在引領采購流程優(yōu)化的過程中，采購管理人員不僅需要掌握采購流程的各個環(huán)節(jié)，還需具備基本的變革管理技能。變革管理技能能夠幫助管理人員有效推進采購流程的數字化轉型，克服變革中的阻力，確保改進措施的順利實施。

本課程旨在提供全面的采購流程優(yōu)化方案，結合數字化趨勢和實際案例，幫助學員系統(tǒng)了解采購流程的細節(jié)、評估采購流程的成熟度、掌握痛點分析與解決方法、以及有效的變革管理策略，以實現采購流程的全面提升，走上卓越采購之路。

課程目標

掌握采購流程優(yōu)化評估思路，學會聚焦采購流程優(yōu)化方向。

明白數字化技術在采購中的應用，賦能流程效率提升。

獲取變革管理的核心技能，有效推進采購流程的優(yōu)化轉型

通過案例分享獲取最佳實踐和經驗總結，賦能企業(yè)自身的采購流程優(yōu)化。

培訓對象

采購經理，采購管理決策層，采購共享中心管理團隊，采購/供應鏈數字化團隊，供應鏈經理

課程內容

第一部分：采購流程優(yōu)化的未來發(fā)展之路在哪里

1.1 采購作業(yè)流程梳理

1.2 采購流程管理的主要組成部分

(1)采購流程整體評估

(2)作業(yè)流程模塊

需求管理

供應商選擇

合同談判

訂單管理

采購需求交付

1.3 采購流程優(yōu)化關鍵點

(1)采購結構設計符合當下和未來采購策略：

集中采購還是地區(qū)采購

供應商集中管理

采購政策與流程標準化

數字化的技術運用與數據決策：驅動因素&流程介入

(2)采購流程RACI權責劃分清晰：需求誰管理，訂單需要誰審批，供應商誰管理等

(3)關鍵點設置：供應商準入是否需要資質證書，行業(yè)認證；什么樣的工程需要招投標

(4)采購流程體現集體智慧和協同：例如：供應鏈綜合團隊的賦能；采購卓越共享中心

第二部分：優(yōu)化的方向在哪里-年度采購流程成熟度評估與改進機制

2.1 1.2 現狀分析方法

數據驅動的現狀分析方法：兩個維度：時間管理（保供）和質量管理（降本）

主要指標與評估標準（例如：采購周期時間-關鍵路徑、采購成本等）

上工具：關鍵路徑管理，成本拆解管理等

2.2 采購流程成熟度評估等級與標準

采購流程成熟度等級評定定義：

(1)初始級（Level 1）

采購流程基本無序

主要依賴手工操作和紙質記錄

KPI：采購周期時間、單次采購成本

(2)基本級（Level 2）

有初步的流程和標準，但尚未系統(tǒng)化

部分自動化工具已使用

KPI：供應商交付準確率、采購訂單處理時間

(3)中級（Level 3）

流程已系統(tǒng)化并具備一定的數字化工具

數據分析用于支持決策

KPI：采購成本節(jié)約率、供應商績效評分

(4)高級（Level 4）

流程優(yōu)化并進行持續(xù)改進

高度數字化與自動化

KPI：采購效率提升率、合同合規(guī)率

(5)卓越級（Level 5）

完全數字化和智能化的采購流程

具備全面的數據驅動決策支持

KPI：總成本降低率、供應鏈風險管理評分

2.3 采購流程改進方法論

(1)持續(xù)改進的機制（例如：戴明環(huán)PDCA）

(2)實施改進措施的步驟

采購流程優(yōu)化關鍵步驟：初次評估，尋找差距，聚焦關鍵點，制定提升目標，落實計劃，檢查計劃的執(zhí)行，檢查執(zhí)行情況，經驗總結和再次評估

案例分析：某知名企業(yè)如何通過成熟度評估機制優(yōu)化采購流程

(3)互動練習

第三部分：采購作業(yè)流程具體痛點分析與綜合解決方法

3.1 需求識別模塊的痛點與解決方法

痛點分析：

采購需求管理難：間接采購采購需求預測難&直接采購年度談判收集難

解決方法：

間接采購：實施需求管理表（按需要分類，上線時間，預算，細節(jié)采購需求）

直接采購：中央化收集談判需求工具（PowerBI）

流程優(yōu)化重點：去除非增值環(huán)節(jié)，拒絕零時的郵件采購需求，協同表單/數字化管理采購需求

案例分析

3.2 供應商選擇模塊的痛點與解決方法

痛點分析：供應商選擇缺乏標準化篩選體系

解決方法：

建立標準化的評估體系：涵蓋財務健康、交付時間、質量控制、合規(guī)性等多維度。同時，運用定量和定性分析方法。比如ISO質量認證，行業(yè)認證

生產供應商和外包供應商管理（從采購量和核心品類管理兩個維度來看）

流程優(yōu)化重點：供應商準入要求定量化

數字化作業(yè)流程影響：準供應商庫（AVL）供應商主數據管理（MDG/MDM）供應商關系管理(SRM) 和供應商管理系統(tǒng)（VMS）

案例分析

3.3 合同談判模塊的痛點與解決方法

痛點分析：

談判效率低下&合同管理不規(guī)范

解決方法：

采用數據驅動的談判策略（成本分析，歷年交易數據等）

流程優(yōu)化重點：什么樣的品類必須多少的金額，必須確保多大的供應商池和管理線上競標。

線上尋源模塊賦能談判

合同關鍵條款梳理和線上合同模塊賦能

案例分析

3.4 訂單管理模塊的痛點與解決方法

痛點分析：

訂單管理枯燥耗時長

解決方法：

自動化訂單狀態(tài)更新

采用訂單跟蹤工具-引入RPA報告狀態(tài)異常訂單

流程優(yōu)化重點：RPA 檢核訂單異常報告，批量收貨引入標準，歷史訂單批量自動關閉

案例分析：某企業(yè)通過RPA技術縮短訂單處理時間

3.5 采購需求交付模塊的痛點與解決方法

痛點分析：

交付延遲

解決方法：

使用供應鏈可視化工具提前識別風險

供應商平均歷史交付時間管理

流程優(yōu)化重點：針對延遲，定義是否需要取消訂單還是延遲訂單交貨，嚴格做好退貨管理

案例分析：某企業(yè)通過供應鏈可視化工具提升物流效率

互動練習環(huán)節(jié)

第四部分：采購流程優(yōu)化之變革管理技能賦能

4.1 變革管理三階段

結束階段

相持階段

新的開始

4.2 科特變革管理八大步驟助力卓越采購流程進階

采購降本增效緊迫感

采購數字化關鍵用戶助力指導聯盟

企業(yè)愿景和采購流程優(yōu)化策略

溝通采購流程優(yōu)化變革需求和愿景（由點到面）

拿到管理層關鍵變革點的授權（舉例：采購需求不再接受郵件請求形式）

創(chuàng)造短期收益（案例試點到多品類運行）

鞏固收益并創(chuàng)造更多變革（完成某個模塊優(yōu)化后，開始其他模塊優(yōu)化，關注利益相關者）

將變革融入采購日常運維管理流程

4.3 國內知名企業(yè)變革管理案例

案例分析：某國內知名企業(yè)如何通過變革管理優(yōu)化采購流程

變革管理的實施策略

成功經驗與教訓

李老師

曾任：羅氏制藥（全球制藥Top10）診斷采購myBuy項目亞太區(qū)資深講師

曾任：施耐德電氣（智能制造業(yè)）全球數字化-采購領域-全球/亞太數字化項目業(yè)務推廣/實施負責人

曾任：Tesco（零售業(yè)）樂購中國商品部采購數字化項目業(yè)務代表

美國PMI協會認證 PMP項目管理專業(yè)人士

華東師范大學 （985）MPA管理學碩士

上海交通大學（985） 經濟學學士

17年采購數字化管理和培訓經驗、完成項目50個、累計金額超5億、培訓授課場次500+，累計人數10000+

【個人簡介】

李老師擁有17年500強企業(yè)的采購數字化項目管理和培訓經驗（其中10年為全球/亞太采購數字化項目實施推廣運維負責人，5年為大中華地區(qū)采購項目副理/業(yè)務骨干），結合國內外數字化轉型的最佳實踐，以及個人在多個行業(yè)采購數字化賦能工作，助力企業(yè)成為數字化領域的先行者，服務十年的施耐德電氣已是Gartner供應鏈榜首（2023/2024）。李老師累計交付了近50個采購數字化項目，并在20多個國家上線并順利投入使用，項目金額過5個億，線上線下開課超500+場，培訓參與超10000+人次。

【實戰(zhàn)經驗】

1、制藥/診斷間接采購全球數字化——羅氏采購myBuy全球項目亞太區(qū)域資深講師，實現項目上線后的可持續(xù)發(fā)展，流程效率提升15%，為全球ERP更新為S4/HANA奠定了良好基礎。

李老師在2022-2024年，作為羅氏全球咨詢優(yōu)選合作伙伴，受邀擔任羅氏采購myBuy全球項目亞太區(qū)域資深講師，圍繞間接采購全球數字化管理任務，開展亞太培訓咨詢工作。為亞太上千用戶，按項目區(qū)域和用戶知識體系需求，客制化培訓管理服務包，同時賦能全球采購共享中心和全球合同管理中心，幫助企業(yè)實現項目上線后的可持續(xù)發(fā)展，流程效率提升15%，為全球ERP更新為S4/HANA奠定了良好基礎。

2、智能制造業(yè)SRM供應商多模塊亞太區(qū)域實施——施耐德電氣SSP SRM-多模塊實施，推廣助力。尋源模塊使用率占全球使用比率超60%，降本總額占70%，為中國采購區(qū)域培訓、賦能培養(yǎng)VIP專家用戶網，累計額外取得降本利潤超100萬。

李老師在2020年-2023年，負責SRM供應商關系管理多模塊實施推廣和供應商培訓賦能項目，亞太區(qū)域推廣成績卓越，遠超歐洲/美洲，行動計劃模塊實現亞太區(qū)域全球首個落地，尋源模塊使用率占全球使用比率超60%，降本總額占70%，為中國采購區(qū)域培訓、賦能培養(yǎng)VIP專家用戶網，培訓陪跑專家用戶可以獨立開展千萬競標，累計額外取得降本利潤超100萬。

3、智能制造業(yè)全球談判工具數字化和流程優(yōu)化項目實施運維——施耐德電氣全球談判流程管理工具PUMA實施和優(yōu)化。，培訓陪跑、賦能中央采購團隊，每年收集談判金額超100億，助力采購降本4%+，統(tǒng)一清理全球物料編碼超萬例。

李老師在2013年-2017年，負責施耐德電氣2個全球市場（EE&PCB/A）數個分類的全球談判流程管理工作，運用PUMA數字化工具，培訓賦能中央采購團隊，每年收集談判金額超100億，助力采購降本4%+，統(tǒng)一清理全球物料編碼超萬例。每年僅投入數萬元平臺升級成本，結合業(yè)務流程優(yōu)化，使該工具使用周期超20年，順利對接企業(yè)2022年整體供應鏈4.0全球升級。

4、全球500強零售巨頭——Tesco(國內合并到華潤)樂購大中國地區(qū)商品部采購數字化培訓輔導項目，實現百貨和雜貨100%全品類覆蓋RPAS電子品類管理，采購線上標準化管理品類達到90%。

李老師在2011-2012年任職Tesco樂購中國商品部采購數字化項目RPAS業(yè)務總代表，培訓輔導IT和項目技術組100%對接商品部采購業(yè)務需求，實現百貨和雜貨100%全品類覆蓋RPAS電子品類管理，采購線上標準化管理品類達到90%，為下游對接供應鏈自動訂貨奠定了重要基礎。

李老師在2008年-2011年，負責Tesco樂購大中華地區(qū)采購2010百貨部門0-1搭建自由品牌體系，在2010財年，取得百貨自有品牌銷售額近一億（不包括服裝） 的業(yè)績，同比2009年上漲10%。

【培訓經驗】

1、制藥/診斷間接采購全球數字化——系列課程交付亞太7個群組（10多個國家），2個業(yè)態(tài)（制藥/診斷），評價為98滿分，專業(yè)度評價為4.9分，合計上百個案例，群組落地5套+解決方案

成功按時交付亞太7個群組（10多個國家），2個業(yè)態(tài)（制藥/診斷）采購數字化升級項目，其中包含《采購和供應鏈管理》、《采購談判策略和議價技巧》等課題。同時為日本和韓國采購團隊提供TTT服務，幫助當地用戶實現母語教學可能。培訓滿意度線上反饋超百例，課程整體評價為98/100滿分，整體亞太用戶對于講師專業(yè)度評價為4.9分/5滿分（非常勝任）。

2、智能制造業(yè)10年采購數字化——項目落地和培訓賦能，綜合培訓打分4.8，為企業(yè)人力降本50%

領導各采購數字化項目落地和培訓的開展，VIP專家網的培養(yǎng)和落地，參與培訓項目包含：《供應商生命周期管理：供應商價值最大化》、《無聲的談判助力采購降本——巧用動態(tài)競標、英式競標、荷蘭競標和日式競標》等實操課題。

李老師連續(xù)三年績效被評為部門培訓標兵（Performer）,綜合培訓打分4.8/5分滿分，項目落地為企業(yè)人力降本50%。

3、零售巨頭數字化先驅Tesco樂購——5天訓練營培訓，為期6個月，累計300余人，培訓滿分好評率98%，幫助采購提效50%

研發(fā)了五天線下培訓營（三小時理論，三小時實操/每天）《走近數字化采購-采購降本增效新思路》、《數字化采購轉型的方法論和實踐》、《采購和供應鏈管理》結合自測和考評等手段，助推項目準時上線，快速提升了采購用戶的數字化知識，同時結合后期管理層希望”又快又好”全品類推廣全國，又研發(fā)了2天和1天的快速版培訓課程，幫助采購提效50%。

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