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培訓(xùn)受眾:

質(zhì)量部門的人員、生產(chǎn)制造的技術(shù)現(xiàn)場改善、人員；

課程收益:

建立產(chǎn)品質(zhì)量過程的動態(tài)管控理念；掌握SPC的基本原理與方法；能夠運(yùn)用SPC工具發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量變異問題，及時采取有效的改善和預(yù)防措施，消除或降低異常問題造成的損失。本課程以企業(yè)實(shí)際案例分析與問題解決為主導(dǎo)，確保參訓(xùn)學(xué)員都能充分理解培訓(xùn)相關(guān)內(nèi)容并能學(xué)以致用！

課程大綱:

Unit 1 變差原理

什么是變差

變差之主要來源

均方根定律

正態(tài)分布之特點(diǎn)與判定方法

什么是產(chǎn)生變差的普通原因

什么是產(chǎn)生變差的特殊原因

普通原因與特殊原因之判定方法

小組練習(xí):5M與兩類原因之關(guān)聯(lián)

Unit 2確定過程控制模式

傳統(tǒng)制造模式之特點(diǎn)與局限

預(yù)防為主的SPC模式

4類過程的識別與轉(zhuǎn)換

SPC應(yīng)用循環(huán)-AMI

小組討論-我們的過程模式及改善方向

Unit 3 過程失控判定

基本統(tǒng)計概念

正態(tài)分布與控制圖

控制圖:兩大類與兩階段

常規(guī)控制圖選用、制作與應(yīng)用

常規(guī)控制圖判異法則

非常規(guī)控制圖介紹

非常規(guī)控制圖應(yīng)用時機(jī)

非常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用(結(jié)合企業(yè)實(shí)際選講)

小組練習(xí):PRE-CONTROL

Unit 4 過程能力分析

過程能力分析之常用指標(biāo)

CP/CPK

PP/PPK

CM/CMK

過程能力與PPM之換算

過程能力與西格瑪水平

過程能力與PPM

小組練習(xí):CPK計算

Unit 5 過程能力改善

建立過程失控經(jīng)驗(yàn)庫

小組討論:癥狀與原因

CP很高但CPK較低時之改善方向

CP值很低時的改善方向

Unit 6 課程總結(jié)/運(yùn)用/提問/交流

培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶

回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的SPC應(yīng)用計劃

應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

劉老師

6Sigma黑帶大師；十五年中外知名跨國公司工作經(jīng)驗(yàn),歷任工程師、質(zhì)量經(jīng)理、副總經(jīng)理等職務(wù)；擁有扎實(shí)的專業(yè)理論知識和豐富的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，同時具有多年培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。培訓(xùn)課程推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，注重引導(dǎo)和激發(fā)學(xué)員的興趣和潛力以解決實(shí)際問題見長，贏得了客戶企業(yè)及學(xué)員的廣泛認(rèn)可與好評。

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