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課程對(duì)象：

總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師,設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及相關(guān)中高階管理人員以及對(duì)6S管理推行感興趣之人士等。

課程目標(biāo)：

了解6S定義、效用；“金鑰匙”。

明確6S推行步驟、要領(lǐng)導(dǎo)及檢查要點(diǎn)；

明確6S的作用；

明確干部、員工的責(zé)任。并能將所學(xué)到的方法和技巧用于實(shí)際的工作。

課程大綱：

第一講： “6S管理活動(dòng)”走近日常生活

媽媽怎樣在收拾衣物

老師為什么要編座次表

有清潔工人為什么還要垃圾桶

哪些人不受人尊敬

怎樣橫過馬路才安全

第二講： 感悟日常生活

生活是一種態(tài)度

小常識(shí)與大道理

從生活中提煉十二個(gè)字

堅(jiān)持讓你終生受用

6S管理活動(dòng)為什么起源于日本

對(duì)6S管理活動(dòng)推行的若干錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)

第三講: 對(duì)“6S管理”的識(shí)認(rèn)與活用

“6S”管理到底是什么？

“6S”管理到底有什么作用？

“6S”管理到底有什么意義？

“6S”真的以治百病嗎？

“6S”的精髓所在并不是真正的6個(gè)“S”

為什么其實(shí)就是“5S”

全面理解5S的真正內(nèi)容

第四講： 6S的深層理解及操作應(yīng)用

整理的內(nèi)涵及應(yīng)用

整頓的內(nèi)涵及應(yīng)用

清掃的內(nèi)涵及應(yīng)用

清潔的內(nèi)涵及應(yīng)用

素養(yǎng)的內(nèi)涵及應(yīng)用

安全的內(nèi)涵及應(yīng)用

本章關(guān)鍵詞：整理/整頓/清掃/清潔/素養(yǎng)/安全

第五講： 工廠如何推行6S管理活動(dòng)

啟動(dòng)6S管理活動(dòng)計(jì)劃

本章關(guān)鍵詞：組織/目標(biāo)/計(jì)劃

加強(qiáng)6S管理活動(dòng)文化革命

建立6S管理活動(dòng)土地革命

建立6S管理活動(dòng)特別行政區(qū)

6S管理活動(dòng)推行的要點(diǎn)

6S管理活動(dòng)推行標(biāo)準(zhǔn)與考核

本章關(guān)鍵詞：規(guī)范化/標(biāo)準(zhǔn)化/制度化

第六講： 6S管理活動(dòng)中的應(yīng)用技術(shù)（工業(yè)工程科學(xué)）

IE的起源與定義

背景：兩位開山始祖的故事）

傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE

IE的本質(zhì)與原動(dòng)力

IE的兩大核心領(lǐng)域

業(yè)浪費(fèi)的清單

企業(yè)改善使用的五種標(biāo)識(shí)（分析浪費(fèi)的工具）

工作改善的四大基本原則

動(dòng)作改善的四大步驟

人體動(dòng)作的12種浪費(fèi)

第七講： 6S管理活動(dòng)的三位“親兄弟”

工廠可視化管理（最簡(jiǎn)單的信息化）

可視化管理的重要意義

可視化管理的三大系統(tǒng)

可視化管理的三大技巧

員工改善提案活動(dòng)（最原始的動(dòng)力）

班組工前會(huì)議制度（最基本的團(tuán)隊(duì)文化）

工前會(huì)議的三大紀(jì)律

工前會(huì)議的七大目的

工前會(huì)議的八大要點(diǎn)

陳老師

工商管理碩士 國(guó)內(nèi)制造管理專家 曾在全球最大的線圈制造商勝美達(dá)(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達(dá)13年，歷任生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管，生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等;曾師從小川一也（日本能率協(xié)會(huì)管理中心專家， 日本W(wǎng)F&IE研究第一人，日本制造業(yè)研究的國(guó)寶級(jí)人物）專門研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進(jìn)修及培訓(xùn)（豐田JIT生產(chǎn)方式，對(duì)NPS有系統(tǒng)及深入研究和實(shí)踐）, 陳老師尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)一體化管理(計(jì)劃,成本,納期,質(zhì)量,技術(shù)，人員).主講課程有:《構(gòu)筑高精度標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)ST管理系統(tǒng)》、《多技能員工培養(yǎng)體系》、《多批少量生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)》、《微利時(shí)代的精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理》、《全能班組長(zhǎng)訓(xùn)練》等，主要出版物《反省中國(guó)式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》等。

陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術(shù)、飛利蒲醫(yī)療系統(tǒng)、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達(dá)、奧林巴斯、富士-施樂、友達(dá)光電、東方通信、裕元制造集團(tuán)、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國(guó)際集團(tuán)、一汽豐田、東風(fēng)汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達(dá)、鎮(zhèn)泰玩具等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù)，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓(xùn)練。

十幾年知名日本企業(yè)的制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋,讓陳老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實(shí)用性高，被學(xué)員們譽(yù)為所見過的最實(shí)在、最切合實(shí)際的培訓(xùn)師！

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在線報(bào)名：6S管理活動(dòng)常識(shí)與實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(上海)