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課程介紹

“5S”運動興起于日本，目前被越來越多的日本和歐美企業(yè)所應用。現(xiàn)在中國的很多企業(yè)了解5S的整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的含義，但在推行中卻無法真正與企業(yè)的實際相結(jié)合，也就無法實現(xiàn)通過5S實施提升現(xiàn)場工作環(huán)境、提升人的品質(zhì)的核心作用。

本課程超脫了傳統(tǒng)的5S管理的套路，重點介紹目視管理的方法和技巧，在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5S管理的基礎上，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理的需求加上安全(safety)和節(jié)約(saving)，推出5S+2S管理的理念。使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎上，通過創(chuàng)建學習型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時間，使企業(yè)在激烈的競爭中立于不敗之地。

課程收益

1、理解企業(yè)中推行5S+2S的重要性，掌握每一個5S+2S的具體實施方法和有效工具；

2、掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S+2S的實施流程和注意事項；

3、學習企業(yè)目視化管理的方法，通過優(yōu)秀照片的學習，加深對目視化管理的認識；

4、識別并消除企業(yè)的各種浪費現(xiàn)象；

5、以相當小的代價學習到培訓老師十多年來實際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧。

培訓對象

生產(chǎn)總監(jiān)、督導人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員

課程大綱

第一模塊：5S+2S簡介

1、5S+2S起源與發(fā)展

2、5S+2S八大作用

3、5S+2S推行成功的關鍵

4、5S+2S與其他管理模式的關系

第二模塊：5S+2S推行過程

1、整理推進的原則方法和實施步驟

◆ 整理的含義與作用

◆ 整理的推行要領

◆ 推進整理的步驟

◆ 要與不要的原則

◆ 如何區(qū)分要或不要的理念

◆ 如何施行紅單運動

2、整頓推進的原則方法和實施步驟

◆ 整頓的含義與作用

◆ 整頓的推行要領

◆ 推進整頓的步驟

◆ 實例分享：在制品整頓的推行

◆ 實例分享：切削工具整頓的推行

◆ 實例分享：機械設備整頓的推行

◆ 實例分享：測量用具、儀器等整頓的推行

◆ 實例分享：清潔用具整頓的推行

◆ 實例分享：油類的整頓的推行

◆ 實例分享：倉庫整頓的推行

◆ 實例分享：操作標準規(guī)則的整頓的推行

◆ 實例分享：公告物的整頓的推行

◆ 實例分享：辦公室的整頓的推行

3、清掃推進的原則方法和實施步驟

◆ 清掃的含義與作用

◆ 清掃的推行要領

◆ 推進清掃的步驟

◆ 清除污染的方式

◆ 清掃規(guī)則及實例

◆ 實例分享：地板（面）清掃的推行

◆ 實例分享：設備清掃的推行

4、清潔推進的原則方法和實施步驟

◆ 清潔的含義與作用

◆ 清潔的推行要領

◆ 清潔的步驟

◆ 標準化、制度化的含義

◆ 實例分享：現(xiàn)場巡視100例

5、素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟

◆ 素養(yǎng)的含義與作用

◆ 素養(yǎng)的推行要領

◆ 素養(yǎng)推行的步驟

6、節(jié)約推進的原則方法和實施步驟

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費情形

◆ 運用IE提高效率

◆ 運用人、機配合分析提高效率

◆ 實例分享：生產(chǎn)線平衡，提高效率

◆ 實例分享：某食品企業(yè)搬運路線優(yōu)化

◆ 實例分享：提升設備利用率

7、安全推進的原則方法和實施步驟

◆ 引起勞動災害的原因

◆ 制定安全作業(yè)基準

◆ 實施安全生產(chǎn)教育

◆ 進行現(xiàn)場巡視檢查

◆ 有關事故發(fā)生時的措施

◆ 安全作業(yè)巡查表

◆ 現(xiàn)場巡視總結(jié)表

第三模塊：如何建立有效的5S+2S管理系統(tǒng)

1、如何制訂5S管理推行手冊

2、推行5S+2S成功的條件

3、推行5S+2S的步驟

4、建立全員參與和持續(xù)推進文化

◆ OPL(ONE POINT LESSON)活動的開展

◆ 活動板活動的開展

第四模塊：目視管理5S+2S管理系統(tǒng)的應用

1、目視化管理的重要作用

◆ 目視與看板管理的起源

◆ 目視與看板管理在現(xiàn)場管理中的地位

◆ 目視與看板管理在企業(yè)中的應用

2、目視管理的應用

◆ 在物品管理中的應用要點及案例演示

◆ 在作業(yè)管理中的應用要點及案例演示

◆ 在設備管理中的應用要點及案例演示

◆ 在品質(zhì)管理中的應用要點及案例演示

◆ 在安全管理中的應用要點及案例演示

第五模塊：互動與答疑

◆ 學員自帶公司推行情況電腦資料并做案例說明

◆ 學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議

◆ 老師評價并提供相應的參考資料或方案。

錢老師

錢宏峰 高級職業(yè)經(jīng)理人、企業(yè)培訓師，高級人力資源師、國家級質(zhì)量管理診斷師、日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會認證TWI講師。北京科技大學工程碩士。 13年制造現(xiàn)場和人力資源管理經(jīng)驗，12年專業(yè)培訓工作經(jīng)歷。曾經(jīng)在北京·松下彩色顯象管有限公司（松下在華第一家合資企業(yè)）就職20年，擔任部門經(jīng)理和總監(jiān)。

王鐵力 企業(yè)公司高級顧問,著名生產(chǎn)管理講師、工商管理碩士，曾擔任IBM公司生產(chǎn)部長，并先后在深圳富士康集團、深圳理光等公司擔任生產(chǎn)運營管理工作。（每次培訓從以上專家中選配，以實際通知到會專家為準）

王 聰 清華大學客座教授，北京大學客座教授經(jīng)，歷美國米勒公司，日本豐田控股子公司工作多年的職業(yè)生涯，完成了品質(zhì)部長，工場長等職務的心理歷練和能力培育，在企業(yè)的生產(chǎn)管理，領導力塑造，基層組織建設，質(zhì)量管理、物流規(guī)劃、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。外派日本研修一年，系統(tǒng)接受精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善等先進管理系統(tǒng)、管理技術(shù)的培訓。

史玉杰 精益六西格瑪研究會高級咨詢師。北京大學 EMBA，天津大學 MBA，六西格瑪黑帶，8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗，近5年的咨詢培訓經(jīng)驗。世界500強10年生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗，日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會注冊TWI（JI/JR/JM/JS)資格講師。擅長課題:精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、TPM、6S、IE、KAIZEN(改善)等。

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