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六西格瑪管理

【課程編號】:NX45110

【課程名稱】:

六西格瑪管理

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【所屬類別】:質(zhì)量控制培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天

【課程關(guān)鍵字】:六西格瑪培訓(xùn)

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課程背景:

在全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速的時代,企業(yè)面臨著客戶需求升級、成本壓力加劇、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的多重挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計,全球制造業(yè)因質(zhì)量缺陷導(dǎo)致的成本損失每年超過1.2萬億美元,而服務(wù)業(yè)的客戶滿意度每下降1%,可能導(dǎo)致年營收減少2%以上(麥肯錫,2023)。傳統(tǒng)經(jīng)驗驅(qū)動的管理模式已難以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境,六西格瑪管理作為數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量改進方法論,正成為企業(yè)突破增長瓶頸、構(gòu)建核心競爭力的關(guān)鍵引擎。

傳統(tǒng)企業(yè)依賴管理者經(jīng)驗進行質(zhì)量管控,存在三大痛點:①問題識別滯后,依靠事后檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷,無法在流程中實時預(yù)警;②改進缺乏依據(jù),憑經(jīng)驗判斷問題根源,導(dǎo)致“頭痛醫(yī)頭”式低效改進;③效果難以量化:無法科學(xué)評估改進措施對績效的實際影響,問題出了還會再出,源源不斷。

六西格瑪通過DMAIC(定義-測量-分析-改進-控制)模型,將管理問題轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)指標(biāo),用統(tǒng)計工具精準(zhǔn)定位關(guān)鍵因素,使質(zhì)量改進從“模糊經(jīng)驗”升級為“科學(xué)工程”,才能滿足高端客戶對可靠性的極致追求。這種“零容忍”的質(zhì)量要求,迫使企業(yè)必須摒棄粗放式管理,轉(zhuǎn)向基于數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)控制。數(shù)據(jù)證明,六西格瑪不僅是質(zhì)量工具,更是通過消除流程浪費(如過度生產(chǎn)、庫存積壓、返工損耗)實現(xiàn)成本銳減的核心策略。

本課程旨在幫助企業(yè)提升質(zhì)量管理水平,通過系統(tǒng)地介紹六西格瑪?shù)幕靖拍睢⒎椒ㄕ摵蛯崙?zhàn)工具,使學(xué)員能夠深入理解六西格瑪?shù)木瑁莆誅MAIC五大核心流程,并將這些知識應(yīng)用于實際工作中。課程通過案例分析、實戰(zhàn)演練和互動討論,使學(xué)員能夠在學(xué)習(xí)中鞏固和提升自己的質(zhì)量工具應(yīng)用能力,推動企業(yè)在質(zhì)量、效率和創(chuàng)新上實現(xiàn)新的突破,增強企業(yè)的核心競爭力。

課程收益:

1. 系統(tǒng)掌握六西格瑪核心方法論與工具,構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的問題解決框架;

2. 掌握六西格瑪DMAIC五大核心流程,提升項目執(zhí)行效率;

3. 提升流程優(yōu)化實戰(zhàn)能力,實現(xiàn)質(zhì)量與效率的雙重突破;

4. 強化跨部門協(xié)作與變革管理能力,推動組織持續(xù)改進文化落地;

5. 覆蓋六西格瑪?shù)墓ぞ呒夹g(shù)層面,又延伸至組織變革與商業(yè)成果,從“工具使用者”升級為“企業(yè)價值創(chuàng)造者”。

課程對象:

高層(關(guān)注)、各部門中層干部(參與)、質(zhì)量/技術(shù)/生產(chǎn)/設(shè)備等技術(shù)部門的關(guān)鍵人才、及公司希望培訓(xùn)的潛力新人和儲備干部

課程方式:

工具練習(xí)+案例解析+訓(xùn)戰(zhàn)推演+成果分享+疑難問答+精彩點評

課程大綱:

第一部分:六西格瑪與項目管理底層邏輯

第一講:六西格瑪?shù)幕A(chǔ)認(rèn)知

一、(Six Sigma)六西格瑪

1. Six Sigma的五要素

1)顧客導(dǎo)向

2)Process中心

3)科學(xué)的解決方法

4)組織人力

5)與財務(wù)成果直關(guān)的測度改善

2. Six Sigma與經(jīng)營革新

3. Six Sigma方法論

——Define、Measure、Analyze、Improve、Control

二、(COPQ)低品質(zhì)費用

1. COPQ的概念

公式:實際費用-最小(理論)費用=COPQ

2. COPQ的構(gòu)成要素

1)預(yù)防+檢查

2)內(nèi)部+外部

3. COPQ的應(yīng)用場景

1)Project項目選定

2)Project過程分析

3)Project效果證明

課堂練習(xí):針對所屬Team執(zhí)行的 Process,把發(fā)生COPQ的活動項目按以構(gòu)成分類

第二講:六西格瑪項目的應(yīng)用

一、項目管理的基礎(chǔ)

1. 項目管理的十大領(lǐng)域

——需求管理、范圍管理、進度管理、成本管理、質(zhì)量管理、資源管理、溝通管理、風(fēng)險管理、供應(yīng)鏈管理、組織管理

2. 項目周期管理的五個階段

——項目啟動、項目規(guī)劃、項目執(zhí)行、項目監(jiān)控、項目收尾

3. 項目管理的溝通策略

1)信息傳遞:通過郵件、任務(wù)管理系統(tǒng)傳遞項目信息

2)關(guān)系維護:跨部門關(guān)系、團隊協(xié)作、匯報關(guān)系

3)沖突解決:定義問題、聚焦共同目標(biāo)、提出替代方案、確認(rèn)行動項

4)制作項目可視化看板:明確重點事項、責(zé)任人、周期信息等

5)開展實時協(xié)作

6)制定項目例會制度

4. 組織的選定

1)紅隊:技術(shù)項目總監(jiān)——制造、試制、產(chǎn)品質(zhì)量、機械開發(fā)、電氣開發(fā)等

2)藍(lán)隊:市場——趨勢研究、戰(zhàn)略、用戶、競品、售后、銷售

3)綠隊:商務(wù)——財務(wù)、產(chǎn)品組合規(guī)劃、造型

二、項目管理在六西格瑪專案推行中的應(yīng)用

1.項目啟動階段:明確目標(biāo)與范圍?

1)確定六西格瑪專案目標(biāo):遵循SMART原則

2)界定項目范圍:明確每個子項目的具體工作內(nèi)容、交付成果以及負(fù)責(zé)人

3)組建項目團隊:方法專家、流程負(fù)責(zé)人、財務(wù)等。

2. 項目規(guī)劃階段

1)資源規(guī)劃與預(yù)算:人力、物力和財力

2)制定風(fēng)險管理計劃

3. 項目進度與質(zhì)量管控

4. 項目收尾的交付與總結(jié)

課程回顧:六西格瑪項目的基本要素

第二部分:六西格瑪改善項目五大流程工具(DMAIC)

第一講:定義(Define)——精準(zhǔn)定義問題,錨定改進方向

一、Project的選擇的方法

1. 挖掘潛在的Project——CTQ為導(dǎo)向

2. Project選擇的優(yōu)先順序

1)潛在影響度

2)緊急度

3)機會損失

4)危險性

5)對變化的抵抗

3. Project的定義

1)定義Project的具體目標(biāo)

2)構(gòu)成執(zhí)行Project Team

3)設(shè)定Project的范圍

4)樹立Project推進計劃(階段別檢討日程)

5)制作Project的實行計劃書

4. 項目計劃書的編制要素

——問題的記述、目標(biāo)的記述、推進背景及期待效果、項目范圍、項目團隊、推進日程

第二講:測量(Measure)——量化現(xiàn)狀,建立數(shù)據(jù)基準(zhǔn)

一、項目Y

1. CTQ與Y的關(guān)聯(lián)

2. 合適的項目Y

3. 周邊Y與項目Y

二、基礎(chǔ)統(tǒng)計

1. 常用數(shù)據(jù)分類類型的計算方法

2)數(shù)據(jù)的集中性:平均數(shù)、中位數(shù)、眾數(shù)

3)數(shù)據(jù)的離散性:變異數(shù)(方差)、標(biāo)準(zhǔn)差、極差

2. 數(shù)據(jù)型態(tài)及其分布

1)計量型:正態(tài)分析

2)計數(shù)型:二項分布、泊松分布

課堂練習(xí):作業(yè)現(xiàn)場或生活周邊可以得到的DATA,分類它們的類型

三、、測定系統(tǒng)分析

1. MSA(系統(tǒng)測量誤差)

1)位置或平均:偏離、線性、穩(wěn)定性

2)寬度或變異:再現(xiàn)性、重復(fù)性

2. 測量系統(tǒng)的評價步驟?

步驟1:選定代表工程長期變動的10個樣本,選定2-3個作業(yè)者

步驟2:測量器校正

步驟3:讓第一個作業(yè)者對所有樣本任意順序各做一次測量

步驟4:讓第二、第三個作業(yè)者按同樣地方法實施(所有作業(yè)者相同)

步驟5:以同樣的方法按必要的次數(shù)反復(fù)測量

步驟6:得到的數(shù)據(jù)制作成sheet并進行分析

課堂演練:零部件分組測試分析

五、Six Sigma測度與計算方法

1. SixSigma的主要測度

——DPU(每單位缺陷數(shù))、DPO(每機會缺陷數(shù))、DPMO(每百萬機會缺陷數(shù))、機會、復(fù)雜度

2. SixSigma水準(zhǔn)和DPMO

六、Process Map和因果矩陣

1. Process Map流程圖三要素

——目標(biāo)定義、過程輸入輸出、參與人

2. 特征要因的因果矩陣圖:魚刺圖

3. FDM作成及潛在Xs的優(yōu)先順序化方法:變量窮舉法

第三講:分析(Analyze)——數(shù)據(jù)驅(qū)動,挖掘問題根源

一、分析(Analyze)階段的主要內(nèi)容

1. 樹立DATA收集計劃及收集DATA

2. 利用統(tǒng)計工具表分析

3. 把統(tǒng)計性分析結(jié)果解釋為實際問題

二、DATA收集的步驟

1. 構(gòu)成好的提問

2. 選定確切的數(shù)據(jù)分析記法

3. 決定測量方法-母體或樣品

4. 定義數(shù)據(jù)收集

5. 選定沒有偏向的數(shù)據(jù)收集員

6. 設(shè)計數(shù)據(jù)的收集樣式和指南,必須進行測試

7. 檢討數(shù)據(jù)收集過程,確認(rèn)其結(jié)果

三、抽樣的方法

1. 樣品應(yīng)具備的抽樣條件

1)隨機性

2)代表性

3)沒有偏向

2. 抽樣的方法

1)單純?nèi)我獬闃?/p>

2)層別任意抽樣

3)群別任意抽樣

4)系統(tǒng)任意抽樣

3. 不符合統(tǒng)計學(xué)的原則,但經(jīng)常使用的慣例抽樣法

1)固定百分比抽樣

2)判斷抽樣

3)塊抽樣

課堂練習(xí):A樣階段是否適合抽樣

三、檢定的四大方法

1. 假設(shè)檢定

1)假設(shè)檢定兩種錯誤:第一種錯誤、第二種錯誤

2)兩個對立假設(shè):原假設(shè)H、對立假設(shè)Hi

2. 平均檢定

3. 離散檢定

4. 比率檢定

四、相關(guān)及回歸分析

第四講:改善(Improve)——創(chuàng)新方案,實現(xiàn)流程突破

一、Improve概要

1. 流程改善:流程最佳化、流程標(biāo)準(zhǔn)化

2.適用性改善方案

二、DOE介紹

1. DOE的定義與目的

2. DOE的三個階段

1)Screening階段

2)特性化階段

3)最佳化階段

三、完全要因?qū)嶒?/p>

1. 完全要因?qū)嶒灒喝婵疾旄饕蛩氐闹餍?yīng)和交互效應(yīng)

2. 完全要因試驗的優(yōu)缺點

1)優(yōu)點:全面性、準(zhǔn)確性、靈活性

2)缺點:實驗成本高、適用場景有限

四、對策方案選定

1. 選定對策方案的四個階段

——對標(biāo)分析、風(fēng)險評估、試驗策劃、選定最佳方案

2.試驗對策方案的四個步驟

——實驗計劃、仿真、性能驗證、可靠性驗證

第五講:控制(Control)——標(biāo)準(zhǔn)化管理,確保持續(xù)改進

一、控制環(huán)節(jié)的四大要點

1. 利用確切的管理方法,管理關(guān)鍵少數(shù)因子的變動

工具與方法:防錯方法、管制圖

2. 文件化處理:制作標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書、SOP制/修訂

3. 確認(rèn)項目Y的工程能力,評價改善目標(biāo)是否達(dá)成

4. 樹立持續(xù)改善流程的管理計劃

二、防止失誤法—固化措施

1. 失誤與缺陷的關(guān)系

2. 防止失誤的兩種類型:預(yù)防和預(yù)見

3. 防止失誤的五種方法:減輕、感知、便利、代替、消除

三、管制圖—控制缺陷

1. SPC管理方法

1)S(Statistical): 受統(tǒng)計性資料和分析技法的幫助

2)P(Process):確認(rèn)Process引起變動的原因和能力狀態(tài)

3)C(Control):為了能讓已知的Process目標(biāo)達(dá)成,從而適用PDCA Cycle讓持續(xù)地Process

完成改善的管理活動

2. SPC的管理方法五步

1)消除變量 :理解變量交互作用或者通過Mistake Proofing 消除

2)變量自動化:實施沒有作業(yè)者干涉的自動化管理

3)重要輸入變量的SPC

4)重要輸出變量的SPC

5)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

課堂練習(xí):某零部件減重關(guān)鍵要素收集和試驗策劃,以及如何標(biāo)準(zhǔn)化。

課終討論與交流:

1. 六大工具與六西格瑪?shù)穆?lián)系

2. 項目管理與六西格瑪專案推行

3. 六西格瑪與全員提案改善

4. 企業(yè)六西格瑪組織建設(shè)

5. 企業(yè)六西格瑪?shù)奈幕ㄔO(shè)

郭老師

郭琪老師 研發(fā)與項目管理實戰(zhàn)專家

26年研發(fā)項目管理及體系建設(shè)實戰(zhàn)經(jīng)驗

高級工程師

浙江省經(jīng)信廳首批特聘專家

中國汽車工程學(xué)會工程教育認(rèn)證專家

杭州E類人才

IATF16949、9001認(rèn)證內(nèi)審員,TQS審核員

AEE、中國材料網(wǎng)等行業(yè)論壇特聘演講嘉賓

曾任:吉利汽車(世界500強)丨高級工程師、項目管理高級經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、裝備工程科長、試驗部長、模塊負(fù)責(zé)人

曾任:哈爾濱飛機工業(yè)集團(軍工企業(yè))丨非標(biāo)設(shè)計高級工程師、項目規(guī)劃經(jīng)理、工程項目經(jīng)理、六西格瑪綠帶

擅長領(lǐng)域:全生命周期項目管理、產(chǎn)品經(jīng)理開發(fā)管理、全生命開發(fā)周期降本、輕量化體系與管理方法、設(shè)備管理、前瞻技術(shù)體系搭建、通用化體系搭建、流程再造……

? 實戰(zhàn)標(biāo)桿:以全周期管控與效率攻堅打造卓越產(chǎn)能體系

「01」主導(dǎo)沖焊涂總四大產(chǎn)品線提速改造項目(總投資700萬),實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升40%;

「02」領(lǐng)銜六西格瑪綠帶改進項目群,搭建端到端成本管控矩陣,累計節(jié)約成本1300萬元;

「03」統(tǒng)籌54個開發(fā)項目全生命周期管控,推動項目按時交付率提升至98%;

「04」統(tǒng)籌研發(fā)中心80億元投資規(guī)劃及2000畝試驗場建設(shè),推動基地按期投產(chǎn),獲集團總裁專項表彰。

? 技術(shù)領(lǐng)航:以技術(shù)攻堅、行業(yè)賦能奠定先進技術(shù)專家地位

「01」擔(dān)任國家科學(xué)技術(shù)部“十四五”重點課題產(chǎn)品經(jīng)理,主導(dǎo)近2000萬元項目落地,推動3項共性技術(shù)成果轉(zhuǎn)化至產(chǎn)業(yè)應(yīng)用;

「02」以浙江省首批企業(yè)對標(biāo)提升專家身份開展7場前沿技術(shù)分享,獲評“行業(yè)先進技術(shù)特聘專家”,從技術(shù)攻堅到知識賦能,以全鏈條實戰(zhàn)業(yè)績奠定行業(yè)領(lǐng)軍地位。

「03」作為核心成員深度參與商用車技術(shù)委員會,組織超15次行業(yè)技術(shù)評審,精準(zhǔn)把控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與研發(fā)質(zhì)量。

「04」主導(dǎo)撰寫48項專利(含發(fā)明專利15項),研究論文成果發(fā)表于《時代汽車》等國家級行業(yè)期刊。

實戰(zhàn)經(jīng)驗:

郭琪老師擁有26年高端制造領(lǐng)域項目管理及體系建設(shè)實戰(zhàn)經(jīng)驗,深耕航空裝備制造與汽車研發(fā)制造兩大核心賽道,具備復(fù)雜產(chǎn)品線改造、研發(fā)基地規(guī)劃、項目全生命周期管理及企業(yè)級技術(shù)創(chuàng)新體系搭建能力,成功主導(dǎo)哈飛集團產(chǎn)線提效改造、吉利汽車研發(fā)中心規(guī)劃建設(shè)等多個核心項目:

╔═任職哈爾濱飛機工業(yè)集團:研發(fā)驅(qū)動產(chǎn)線革新,項目管理創(chuàng)效提質(zhì)═╗

? 沖焊涂總四大產(chǎn)品線提速改造項目:作為技術(shù)主導(dǎo)者與項目管理者,針對HF3產(chǎn)品線實施全流程提速改造,實現(xiàn)效率與成本雙提升:設(shè)計開發(fā)沖壓線自動翻板機、自動落料系統(tǒng),實現(xiàn)自動化落料,提高生產(chǎn)效率40%;首創(chuàng)焊裝線檢修平臺結(jié)構(gòu)(行業(yè)首例),提高設(shè)備維保效率60%;涂裝主輸送鏈提速改造(總投資200多萬元),提升傳動效率20%;總裝線(項目資金500萬元)提速改造,歷時10天改造完成,實現(xiàn)JPH的提升。

? 六西格瑪綠帶項目:主導(dǎo)中水回用項目,年節(jié)約資金超1000余萬元;推動玻璃涂膠機密封圈、進口數(shù)控龍門銑床等關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化改造,累計節(jié)約成本300余萬元,獲評“年度標(biāo)兵”并晉升高級工程師。

╔═任職吉利汽車:戰(zhàn)略規(guī)劃引領(lǐng)研發(fā),全生命周期管控賦能═╗

? 研發(fā)中心及試驗場戰(zhàn)略規(guī)劃項目(投資80億元,覆蓋2000畝核心園區(qū)):作為規(guī)劃負(fù)責(zé)人,主導(dǎo)集團級研發(fā)基建項目,完成540畝研發(fā)園區(qū)及試驗中心整體規(guī)劃,涵蓋試制中心設(shè)備布局、EMC試驗室建設(shè)等核心模塊,解決多專業(yè)協(xié)同建設(shè)技術(shù)卡點;牽頭新能源基地(30萬輛產(chǎn)能)總體規(guī)劃,主導(dǎo)干式噴漆房等行業(yè)領(lǐng)先工藝設(shè)備引入,完成工程建設(shè)及設(shè)備投資概算管理,推動基地按期投產(chǎn),獲集團總裁公開表揚。

? 54個開發(fā)項目全生命周期管控(覆蓋全集團研發(fā)項目):擔(dān)任項目管理高級經(jīng)理,搭建集團級項目管理體系,統(tǒng)籌54個研發(fā)項目進度、成本與質(zhì)量,建立質(zhì)量閥交付物評審機制,推動項目按時交付率提升至98%;整合NPDS(新產(chǎn)品開發(fā)體系)與TQS(全面質(zhì)量體系)審核標(biāo)準(zhǔn),建立過程評審制度及項目復(fù)盤機制,實現(xiàn)研發(fā)流程標(biāo)準(zhǔn)化覆蓋率100%。

? 輕量化與通用化技術(shù)研發(fā)項目(總投資1500余萬元):作為產(chǎn)品經(jīng)理,構(gòu)建輕量化管理流程和前瞻技術(shù)管理體系,開發(fā)行業(yè)首例商用車CTC技術(shù)產(chǎn)品,完成8000km臺架強化試驗,技術(shù)指標(biāo)達(dá)國際一流水平。

部分授課案例:

序號企業(yè)課題期數(shù)

1吉利集團《企業(yè)文化道法術(shù)—輕量化、通用化、前瞻技術(shù)—項目管理序列課》、《3824質(zhì)量改善法》、《項目管理開發(fā)流程》、《前瞻技術(shù)項目管理開發(fā)流程》、《項目管理報表中心》30

2哈飛汽車集團《六西格瑪管理》、《管理體系建設(shè)與TPM管理》6

3吉智新能源汽車《IATF16969審核》、《TQS審核推行筆記》5

4AEE行業(yè)技術(shù)論壇《新能源商用車底盤輕量化開發(fā)及技術(shù)趨勢》、《新能源汽車車身輕量化開發(fā)及技術(shù)趨勢》3

5中歐新能源汽車生態(tài)創(chuàng)新與低碳產(chǎn)業(yè)鏈合作論壇《新能源汽車輕量化流程及發(fā)展趨勢》3

6汽車輕量化材料峰會《新能源汽車輕量化開發(fā)及技術(shù)趨勢》2

主講課程:

《熵減思維的技術(shù)革新——輕量化開發(fā)管理的卓越路徑》

《里程碑管控與健康診斷——項目過程管理及健康度評價》

《技術(shù)賦能與價值重塑——全生命周期技術(shù)降本》

《從需求到落地再到復(fù)盤——項目全生命周期管理》

《產(chǎn)業(yè)化的前奏序曲——如何做好預(yù)研項目管理》

《讓項目循環(huán)起來——項目管理全流程》

《產(chǎn)品經(jīng)理進階密碼——需求分析與策略定義》

《六西格瑪管理》

授課風(fēng)格:

? 技術(shù)深耕,體系化解構(gòu):依托世界500強技術(shù)專家經(jīng)驗,擅長將復(fù)雜技術(shù)邏輯轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化知識,直擊核心問題本質(zhì),助力學(xué)員建立系統(tǒng)化思維框架。

? 痛點導(dǎo)向,全場景落地:實戰(zhàn)項目經(jīng)驗加持,聚焦業(yè)務(wù)真實場景,輸出可復(fù)用工具模板、避坑指南及行業(yè)最佳實踐,確保所學(xué)即所用。

? 互動共創(chuàng),深層需求挖掘:通過多元互動形式(情景模擬、深度問答等)精準(zhǔn)捕捉學(xué)員痛點,引導(dǎo)其在對話中自主悟法悟道,打造有深度的學(xué)習(xí)場域。

? 定制適配,方法論重構(gòu):基于企業(yè)現(xiàn)狀診斷,針對性改良工具方法,輸出定制化落地方案,助力學(xué)員突破固有思維,形成適配自身場景的解決體系

部分服務(wù)客戶:

哈飛汽車集團、吉智電動車研究院、吉利集團、AEE行業(yè)技術(shù)論壇、中歐新能源汽車生態(tài)創(chuàng)新與低碳產(chǎn)業(yè)鏈合作論壇、中國材料網(wǎng)技術(shù)論壇、吉利商用車研究院、吉利商用車技術(shù)委員會……

部分客戶評價:

各級領(lǐng)導(dǎo)及廠部評價極高,郭老師的講解深入淺出、條理清晰,將六西格瑪這一復(fù)雜的管理理念與方法,以通俗易懂的方式精準(zhǔn)傳遞給學(xué)員。通過理論與實際案例的有機結(jié)合,讓學(xué)員們不僅全面理解了六西格瑪?shù)暮诵暮x,更熟練掌握了其實施方法,最終使全體學(xué)員順利達(dá)到黃帶水平,并被領(lǐng)導(dǎo)推薦到企業(yè)大學(xué)授課。

——哈飛汽車集團 副總

道法術(shù)授課邏輯清晰,娓娓道來,聽后如沐春風(fēng),對課程內(nèi)容的了解也很清晰透徹。非專業(yè)人員也可以很快理解專業(yè)技術(shù)。枯燥的質(zhì)量體系審核,在她的講解下變得生動,且易于消化理解吸收。

——吉利集團 總經(jīng)理

專業(yè)、專注、專長,老師對行業(yè)技術(shù)趨勢及需求有著敏銳的洞察力和精準(zhǔn)的把握,能夠清晰明確地為學(xué)員解析前沿動態(tài)。同時,其分享的方法論以及項目開發(fā)過程管理經(jīng)驗,具有極高的實用性和可操作性,為整個行業(yè)提供了寶貴的借鑒范例,有助于推動行業(yè)整體技術(shù)水平和項目管理能力的提升。

——AEE行業(yè)技術(shù)論壇

專家講師中最能清晰表達(dá)專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗及工程項目開發(fā)體系的專家,其課程內(nèi)容豐富、干貨滿滿,讓大家在專業(yè)技術(shù)和項目開發(fā)等方面深受啟發(fā)、受益匪淺,不僅拓寬了專業(yè)視野,更掌握了許多實用的技巧和方法,對自身的職業(yè)發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義。

——中國材料網(wǎng)技術(shù)論壇

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施榮偉老師

實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗...

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