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管理流程研討:泳道圖(Swimlane)

【課程編號】:NX43018

【課程名稱】:

管理流程研討:泳道圖(Swimlane)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2天

【課程關(guān)鍵字】:管理流程培訓(xùn)

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【課程背景】

有效的管理是市場競爭的基本要素,在企業(yè)建立之初,多數(shù)企業(yè)的管理流程基本都是照抄成熟企業(yè)的流程。然后,再隨著企業(yè)的發(fā)展,不斷的去增補(bǔ)相應(yīng)的流程。

然而,持續(xù)的增補(bǔ)往往會導(dǎo)致過多的冗余、低效,最終導(dǎo)致企業(yè)管理效率降低。甚至在某些情況下成為桎梏企業(yè)發(fā)展的因素。所以在管理體系中,企業(yè)的管理流程應(yīng)該持續(xù)不斷的改進(jìn)。

那么如何對管理流程進(jìn)行優(yōu)化呢?由于部門壁壘及部門利益的原因,僅靠一個(gè)核心部門是一定能將流程優(yōu)化好的。因此我們需要組建跨部門小組研討,并快速共識、改進(jìn)。

泳道圖是管理流程優(yōu)化的重要工具,它將管理流程中所有相關(guān)的信息流動(dòng)以圖示的方式加以表達(dá),展現(xiàn)了各環(huán)節(jié)的邏輯關(guān)系、增值與不增值的時(shí)間。使得企業(yè)各級管理易于識別并消除流程中浪費(fèi)來提高企業(yè)效率。

張老師曾對國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)做過流程分析與優(yōu)化,在各種流程管理中具備豐富的知識和經(jīng)驗(yàn),通過短期研討的形式幫助企業(yè)快速識流程中的浪費(fèi)并加以優(yōu)化。

【課程收益】

理解泳道圖并能進(jìn)行分析;

能夠識別其中的改善點(diǎn);

能夠繪制流程圖;

優(yōu)化一個(gè)流程并能制定改善計(jì)劃。

【課程特色】

多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實(shí)施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程,并做到理論與實(shí)踐并重、循序漸進(jìn),善于從底層邏輯講解。

張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯,能夠幫助學(xué)員快速識別、分析問題,并能結(jié)合企業(yè)當(dāng)前階段的實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對策。

【課程對象】

企業(yè)各層級管理、各部門相關(guān)人員(基于具體的流程設(shè)定人員)。

【注意事項(xiàng)】

客戶需要準(zhǔn)備一個(gè)具體的管理流程;

針對具體選擇人員:1/2與主題直接關(guān)聯(lián)的部門人員,1/2關(guān)聯(lián)部門人員;組長應(yīng)選擇與主題直接關(guān)聯(lián)的部門人員;

上述人員在研討期間必須脫產(chǎn);

準(zhǔn)備牛皮紙(大卷)、白板筆、卡片紙等

【課程大綱】

第一單元: 培訓(xùn)-泳道圖知識

1.增值與非增值活動(dòng)

增值活動(dòng)

必要的不增值活動(dòng)

不必要也不增值的活動(dòng)

2.泳道圖基礎(chǔ)知識

定義與案例

為什么使用泳道圖

泳道圖的主要元素

價(jià)值流的目的與范圍

3.泳道圖的繪制步驟

創(chuàng)建泳道

創(chuàng)建流程盒

創(chuàng)建連接

標(biāo)識改善點(diǎn)

標(biāo)記問詢

畫出時(shí)間線

過程演示

4.ECRS改善原則

5.實(shí)踐案例

6.標(biāo)準(zhǔn)化

7.繪制要求

第二單元:繪制現(xiàn)狀泳道圖

1.現(xiàn)場管理流程調(diào)研(重點(diǎn)關(guān)注流程、數(shù)據(jù)、問題)

2.現(xiàn)狀流程講解

注意事項(xiàng):是實(shí)際流程而非理論流程

3.繪制現(xiàn)狀泳道圖

第三單元:現(xiàn)狀管理流程圖研討

1.想法(難點(diǎn))收集

注意事項(xiàng):明確卻各環(huán)節(jié)上下游部門

注意事項(xiàng):明確輸入、輸出資料

注意事項(xiàng):采用頭腦風(fēng)暴法收集

2.現(xiàn)狀圖研討

問題識別與澄清

研討:根本原因并制定對策

對策評價(jià)與選擇

第四單元:未來管理流程圖的繪制

1.建立改善愿景定義改善焦點(diǎn)

2.核算改善收益

3.繪制未來圖

4.制定基于未來管理流程圖的改善計(jì)劃

5.發(fā)表

第五單元:總結(jié)

張老師

張勝老師

——精益管理實(shí)戰(zhàn)專家

曾任:海信集團(tuán)(中國500強(qiáng))事業(yè)部精益總監(jiān)

曾任:德國斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司(世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者)精益專家

曾任:英國某咨詢公司精益總監(jiān)(為美國美泰等多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供咨詢服務(wù))

曾任:日本豐達(dá)電機(jī)有限公司(世界最大的專業(yè)揚(yáng)聲器、耳機(jī)生產(chǎn)商之一)統(tǒng)括科長、精益經(jīng)理

中國人力資源與社會保障部認(rèn)證:管理咨詢師、高級精益生產(chǎn)師

中國企業(yè)聯(lián)合會企業(yè)管理專家

中國質(zhì)量協(xié)會認(rèn)證:六西格瑪黑帶

管理科學(xué)與工程博士(中國石油大學(xué)華東)

出版專著:《認(rèn)知管理》—從實(shí)踐中來到實(shí)踐中去

【個(gè)人簡介】

張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級跨國企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷, 具有17年精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),平行14年的管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾先后為80余家民營、國企及外資企業(yè)提供過專業(yè)的咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場次達(dá)200余場,服務(wù)人數(shù)超過3,000人,涉及的行業(yè)有:電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車零部件、玩具、小家電、電動(dòng)車、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。

張老師善于結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源,協(xié)助企業(yè)通過精益管理的各個(gè)模塊,多維度幫助企業(yè)各層級管理人員或技術(shù)人員快速識別問題、分析問題以及解決問題,以快速提升企業(yè)的利潤及綜合競爭力。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

1、斑科變頻技術(shù)有限公司(電子行業(yè))運(yùn)營整體優(yōu)化項(xiàng):項(xiàng)目執(zhí)行18個(gè)月后,人力生產(chǎn)效率提升36%,設(shè)備綜合效率提升28%,年度實(shí)際凈利潤提升至改善前的3倍。

服務(wù)內(nèi)容:優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉儲、質(zhì)量、計(jì)劃、研發(fā)等各部門,重點(diǎn)在于流程管理、項(xiàng)目管理、績效考核方面的優(yōu)化,顧客無需進(jìn)行大額投資。

2、日資池田電裝有限公司(電子行業(yè),松下集團(tuán)子公司)效率提升項(xiàng)目:在項(xiàng)目實(shí)施6個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)裝配車間人力效率提升17%。

服務(wù)內(nèi)容:工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化,顧客投入回收期僅三天。

3、瑞斌動(dòng)力有限公司(壓鑄、機(jī)加工、電鍍行業(yè))布局及工藝優(yōu)化項(xiàng)目:項(xiàng)目執(zhí)行9個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米(1個(gè)車間),庫存降低67%,釋放流動(dòng)資金超過2,000萬,并實(shí)現(xiàn)了流線式生產(chǎn)。

服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。

4、臺資美爾敦玩具廠精益項(xiàng)目:減少庫存超過百萬件,減少半成品金額超過1億元,產(chǎn)線大幅整合,物流距離減少30%以上。

服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化。

5、德資斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司小型發(fā)動(dòng)機(jī)國產(chǎn)化項(xiàng)目:實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體周期縮短63%。氣缸國產(chǎn)化項(xiàng)目每年給公司帶來收益超過1,000萬人民幣并為后續(xù)項(xiàng)目樹立了標(biāo)桿。

服務(wù)內(nèi)容:利用精益思維進(jìn)行項(xiàng)目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開發(fā)流程優(yōu)化。

【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】

精益生產(chǎn)/管理類培訓(xùn):《精益生產(chǎn):現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》、《精益改善課題的選擇與實(shí)施》、《精益經(jīng)營與數(shù)字化及智能制造》150余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),累計(jì)服務(wù)超過60家企業(yè),好評率超過95%。

經(jīng)過培訓(xùn),有多家企業(yè)在課后進(jìn)行現(xiàn)地驗(yàn)證,效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢項(xiàng)目或建立長期合作關(guān)系,其中代表性企業(yè)如日資保來得集團(tuán)、臺資嘉瑞集團(tuán)、鋒龍股份、國有控股集團(tuán)華通集團(tuán)、港資全利集團(tuán)、美資美泰集團(tuán)供應(yīng)鏈(均為中大型企業(yè),單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人)等。

IE類培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化:《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿意度超過97%。

為部分企業(yè)進(jìn)行過動(dòng)作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn),在部分企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)地研討,幫助客戶解決了大量一線實(shí)際問題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如:寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司、臺資榮興股份有限公司、美資濟(jì)豐包裝有限公司等。

【授課風(fēng)格】

深度融合理論與實(shí)踐:理論與實(shí)踐并重,脫離了模塊化的通用咨詢邏輯;能夠綜合企業(yè)實(shí)際情況快速識別問題,找出根本原因,并能結(jié)合企業(yè)實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“可落地”的對策。

倡導(dǎo)參與式學(xué)習(xí)環(huán)境:在課堂上,通過設(shè)計(jì)互動(dòng)式討論、小組合作項(xiàng)目和模擬演練,營造一個(gè)充滿活力和協(xié)作的學(xué)習(xí)環(huán)境。活動(dòng)不僅促進(jìn)了知識的交流和共享,也幫助學(xué)員在實(shí)踐中深化對精益方法的掌握。

定制化的教學(xué)內(nèi)容:根據(jù)企業(yè)學(xué)員的具體需求和背景,定制化教學(xué)內(nèi)容。精準(zhǔn)解決學(xué)員的痛點(diǎn),提供針對性的解決方案。課堂上通過與學(xué)員的密切溝通,了解他們的工作環(huán)境和目標(biāo),結(jié)合老師的教學(xué)方法和案例分析,確保學(xué)員能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識有效地應(yīng)用到實(shí)際工作中。

【主講課程】

精益管理類(面向中高層管理序列)

《精益思想及實(shí)踐》(經(jīng)典課程)

《精益生產(chǎn):現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》(多期返聘)

《價(jià)值流分析(VSM)》(經(jīng)典課程)

《改善周:問題研討與快速改進(jìn)(五天工作坊)》(多期返聘)

《管理流程研討:泳道圖(Swimlane)》(爆品課程)

《精益運(yùn)營管理》

《精益的14項(xiàng)基本原則》

《精益改善課題的選擇與實(shí)施》

《企業(yè)如何進(jìn)行降本提效》

《如何提升現(xiàn)場管理》

《中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐》

《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》

《面向中高層:6S管理與目視化管理》(多期返聘)

精益生產(chǎn)/管理類(面向基層、工程師序列)

《精益基礎(chǔ)知識及工具應(yīng)用》 (經(jīng)典課程)

《6S與目視化管理》 (經(jīng)典課程)

《班組長提升系列:精益班組管理》 (多期返聘)

《中基層現(xiàn)場管理》 ( 爆品課程/多期返聘)

《研發(fā)與創(chuàng)新:萃智原理(發(fā)明問題解決辦法-TRIZ)》 (經(jīng)典課程)

《班組長提升系列:班組管理》

《精益運(yùn)營管理(適用新工廠管理團(tuán)隊(duì))》

《現(xiàn)場改善(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布局)》

《全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)》

《現(xiàn)場改善與安全風(fēng)險(xiǎn)識別》

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《品質(zhì)管理(QC)小組活動(dòng)》

《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理(制造型企業(yè))》

《班組長培訓(xùn)系列:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與質(zhì)量保證》

《班組長提升系列:基層生產(chǎn)管理與交付保障》

工具與技術(shù)類(面向中基層、工程師序列):

《研討類課程:快速換型(轉(zhuǎn)產(chǎn))SMED》 (爆品課程)

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作分析技法(Modapts-模特法)》 (經(jīng)典課程)

《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

《布局與物流規(guī)劃》

《IE七工具(工業(yè)工程)》

《現(xiàn)場品質(zhì)管理(QC)》

《品質(zhì)管理七工具(QC七工具)》

《標(biāo)準(zhǔn)化管理與應(yīng)用》

《質(zhì)量課程:8D報(bào)告與問題解決》

《質(zhì)量管理課程:豐田問題解決法(八步法)》

【服務(wù)客戶】

上市公司:美國美泰集團(tuán)(世界500強(qiáng))(3期返聘)、中遠(yuǎn)海運(yùn)集團(tuán)(世界500強(qiáng))(2期)、正泰集團(tuán)(中國500強(qiáng))、招商工業(yè)集團(tuán)(世界500強(qiáng)下屬集團(tuán)公司)、青島華通集團(tuán)(旗下有海信等多家上市公司)(4期),鋒龍電氣股份、日本池田電裝有限公司(世界500強(qiáng)集團(tuán)子公司)(4期)、金晶玻璃、匯金通、韓資摩比斯汽車配件有限公司(世界500強(qiáng)集團(tuán)子公司)(2期)。

行業(yè)龍頭:日資保來得粉末冶金有限公司(2期返聘)、臺資嘉瑞集團(tuán)、青島造船廠、港資全利集團(tuán)、港資美爾敦有限公司、臺資勝百吉鞋業(yè)有限公司、斑科變頻技術(shù)有限公司、金立機(jī)械有限公司、瑞彬精密制造有限公司、寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司(2期)、臺資榮興五金機(jī)械有限公司(2期)、寶捷機(jī)械有限公司、港資華豐玩具有限公司、白雪電器、珠峰電動(dòng)車、光明園迪等。

【學(xué)員評價(jià)】

內(nèi)容實(shí)用,課程接地氣且邏輯強(qiáng)是張老師課程的特點(diǎn),幽默風(fēng)趣課程舒服是張老師的魅力,上完課真的很有收獲,尤其復(fù)盤的時(shí)候,全部都能有所感知和收獲,原來這些不僅僅是課程,日常工作中全部忽略習(xí)以為常,而在張老師的課程中逐漸顯露出來,不僅如此還有工具落地和案例分析,收獲滿滿!

——聯(lián)盟化工 吳總

張勝老師的課程非常生動(dòng),聚焦實(shí)戰(zhàn),其中價(jià)值流分析這個(gè)課程太棒了,恰巧剛空降到公司,一切還在茫然中,聽了張老師的分享大受啟發(fā),落地性強(qiáng),不到一周時(shí)間摸清團(tuán)隊(duì)狀況,對于管理者而言很有啟發(fā),很有收獲。

——青島華通集團(tuán) 賈經(jīng)理

在張老師的講授下,我們通過精益生產(chǎn)課程體會經(jīng)營一家公司的不容易,系統(tǒng)的思考,預(yù)算、財(cái)務(wù)、市場、營銷、生產(chǎn)、溝通及領(lǐng)導(dǎo)力,模擬試錯(cuò)、團(tuán)隊(duì)熔煉、知識學(xué)習(xí)及事業(yè)開拓,太棒了!配合張老師的風(fēng)趣幽默,迅速抓住學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情和注意力,打破日常工作的固有思維,燒腦中帶著愉快,非常棒的一次課堂收獲。

——正泰集團(tuán) 王總監(jiān)

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