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課程背景

防錯法：又叫防呆法，顧名思義就是防止呆笨的人做錯事的一種方法，是一種一經采用，錯誤就不會發(fā)生，可以消滅錯誤，或錯誤發(fā)生的幾率減至最低程度的科學方法。可能我們做倉儲行業(yè)的人來講很少聽說這個專有詞匯，因為防錯法主要用于制造業(yè)企業(yè)在產品生產及工序管控時使用。其實不然，每一種科學的方法均有其廣泛的使用空間，比如倉儲管理，同樣也可以使用防錯方法。宋志軍老師專門開發(fā)了防錯法在倉儲從入庫、盤點、出庫等多種倉儲物流行業(yè)，該課程即可作為應用流程全線使用，也可各環(huán)節(jié)獨立使用。如今本課程應用于很多大型制造型企業(yè)，設計及建立健全整套的倉儲防錯系統(tǒng)，提高倉儲周轉效率，減少錯誤出現率及由于倉儲淘汰所造成的成本，是企業(yè)提高生產效率的重要環(huán)節(jié)。

課程目標

了解防錯法的作用及應用領域

掌握防錯法的應用原理和實施方法

了解倉儲的概念與現代先進的倉庫管理方法

掌握防錯原理在倉儲從入庫、盤點、出庫各環(huán)節(jié)的應用

培訓對象

采購、倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員

課程大綱

前言：

問題、倉庫是什么？

一、認識倉儲

二、庫存的本質

三、庫存的意義及目標

四、傳統(tǒng)庫存管理與現代供應鏈物流管理

第一講：理論篇：防錯法技術應用

一、透徹理解差錯及原因

1.“人為差錯”定義與分類

2.“過失”定義與分類

3.“失手”定義與分類

二、對過錯防范的健康態(tài)度

1.錯誤防范的設計原理

2.失控意味著需要更好的反饋

3.描述錯誤需要更好的系統(tǒng)配置

4.不可避免的錯誤需要提供可逆的操作

5.記憶喪失問題通過視覺提示設計解決

三、防錯措施方法詳解

1.防錯法之目的\意義與功效

2.防錯法的分類與應用范圍

3.防錯法四項基本原則

4.防錯法五項基本原理

5.防錯法七個進行步驟

四、防錯法十大應用原理

1.斷根原理

2.保險原理

3.自動原理

4.相符原理

5.順序原理

6.隔離原理

7.復制原理

8.層別原理

9.警告原理

10.緩和原理

第二講：專項篇：防錯技術在倉儲管理中的應用

一、總裝物料防錯技術

1.總裝物流防錯概要

2.物流防錯類型特點

零件設計防錯

標簽標記防錯

排序供貨防錯

SPS供應防錯

掃描方式防錯

取料系統(tǒng)防錯

3.物流防錯選擇要領

二、“進出存”防錯手法

1.標線法

2.看板法

3.顏色法

4.數量法

5.物流面

三、物流防錯送對策

1.倉庫布局防錯送

庫位布局原則

一個布局圖例

防錯送之對策

2.零件準備防錯送

準備確認流程

零件準備圖例

制作區(qū)分看板

張貼培訓確認

3.線邊防錯送對策

增加要求標識

線邊零件管理

防錯送之對策

4.物料防錯零缺陷改善

四、精益物流PFEP引入

1.PFEP如何精益

2.PFEP內容詳解

精準包裝

倉儲管理

配送家理

3.如何實現PFEP

4.案例 ：基于PFEP的發(fā)動機廠廠內物流規(guī)劃

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓協(xié)會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質技術部經理、生產部經理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師

中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家

中國式精益生產系統(tǒng)推進先導者，咨詢式培訓奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業(yè)實際問題的策略及實務，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導研發(fā)的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢三年，建立完善的企業(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠……。

培訓風格：

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色：

啟發(fā)式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓練》《企業(yè)流程設計優(yōu)化與流程再造》《精益生產管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓練》《品質管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質管理推行實務》《生產現場管理與現場改善》《質量成本分析與控制實務研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環(huán)在生產管理中的應用》《生產工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質工具培訓》《贏在現場精細化管理》《制造業(yè)中高層經理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓練》

客戶見證

廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經理：何總

我是在做培訓工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現場管理現在已經做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經理：代總

宋老師所擁有的經驗和知識，是我們經營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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