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設(shè)備零故障---TPM
【課程編號(hào)】：NX00726
設(shè)備零故障---TPM
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【所屬類別】：生產(chǎn)管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】：可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排
【課程關(guān)鍵字】：TPM培訓(xùn)
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課程背景
當(dāng)今由于行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，生產(chǎn)的主體由早期以人力為主轉(zhuǎn)為以設(shè)備為主，迫使企業(yè)投巨資提高設(shè)備精度，而設(shè)備的復(fù)雜程度也隨之增加、設(shè)備故障率也大大增加。在由于設(shè)備投資大、企業(yè)償債負(fù)擔(dān)加重和設(shè)備故障率增加引起設(shè)備運(yùn)行成本增加的雙重壓力下，企業(yè)管理人員不得不不斷尋求對(duì)策，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運(yùn)行效率。他們從依靠專職設(shè)備維護(hù)人員保養(yǎng)設(shè)備為主轉(zhuǎn)為專職維護(hù)人員與企業(yè)全體員工共同維護(hù)設(shè)備，以達(dá)到提高設(shè)備使用率的目的。
課程目標(biāo)
1．掌握TPM實(shí)施技巧，激發(fā)員工全面生產(chǎn)維護(hù)的熱情
2．提升綜合性的效率化：使生產(chǎn)設(shè)備效率達(dá)到最高化
3．整合保全的計(jì)劃工作：包括計(jì)劃部門、使用部門、保全部門
4．減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運(yùn)行效率
課程對(duì)象
總經(jīng)理 / 運(yùn)營(yíng)副總、運(yùn)作經(jīng)理、精益 / 生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)總經(jīng)
培訓(xùn)形式
講授輔導(dǎo)、案例分析、小組討論、情景模擬、互動(dòng)游戲等
課程大綱
一、 如何實(shí)施設(shè)備TPM
1. TPM 的發(fā)展沿革與未來趨勢(shì)
2.TPM 活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
3.建立設(shè)備檔案
4.收集設(shè)備哪些重要數(shù)據(jù)
5. 設(shè)備指標(biāo)進(jìn)行分析
6.設(shè)備保養(yǎng)信息 e 化
7.備品管理的主要工具 –MTBF
8. PM 分析
9. MP 設(shè)計(jì)
10. 保養(yǎng)方法的選擇
11. 支援自主保全方法 OPL
12.計(jì)劃保全 4 階段 7 步驟展開
13.成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
二、 6S 與自主保養(yǎng)活動(dòng)展開
1.TPM 活動(dòng)的基礎(chǔ) ----6S 活動(dòng)
2.6S 與 TPM 的關(guān)系
3. 6S 設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃
4.目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
5.如何通過目視管理改善設(shè)備故障
6. 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
7.自主保養(yǎng)活動(dòng)案例分析
8.自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求
9.自主保養(yǎng)成功的九大前提
10.自主保養(yǎng)活動(dòng) 7 步驟
三、計(jì)劃保全體系的建立
1.計(jì)劃保全的基本觀念體系
2.如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全關(guān)聯(lián)
3. 建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系
4.實(shí)踐設(shè)備零故障的 7 個(gè)步驟
四、個(gè)別改善與 PM 分析
1.工廠運(yùn)行中 16 種損失分析
2.效率化的個(gè)別改善
3.系統(tǒng)的改善活動(dòng)展開 10 步驟
4.設(shè)備 OEE 與損失結(jié)構(gòu)分析
5.個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
6.TPM 活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
7. 問題發(fā)現(xiàn)方法— QIT 專案小組
五、TPM效率化改善
1.部門定位分析
2. 備品管理的思考重點(diǎn)
3.設(shè)備、備品與計(jì)劃保養(yǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃之搭配
4. 什么是 TPM 活動(dòng)
5.TPM 在組織中扮演的角色
6. TPM 活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
7. 設(shè)備損失之六大要因
8.設(shè)備綜合效率 OEE 計(jì)算與分析
9.TPM 主要內(nèi)容及推行組織保證
10. 平均修復(fù)時(shí)間 MTTR
11.平均故障間隔時(shí)間 MTBF
12.TPM 評(píng)估指標(biāo)計(jì)算
陸老師
著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師、中國(guó)人力資源開發(fā)研究會(huì)特聘專家、中國(guó)最具影響力的培訓(xùn)師之一。
已出版生產(chǎn)管理專著：《精益生產(chǎn)實(shí)施流程與細(xì)化工具》《制造業(yè)6S管理實(shí)務(wù)》《班組管理》等暢銷書多本.
陸老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過廠長(zhǎng)、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。
陸老師講課深入淺出，生動(dòng)活潑，互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實(shí)際案例，鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)解決具體問題，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)及央企、外企、國(guó)企、民企等作過管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評(píng)。
[曾經(jīng)服務(wù)過部分企業(yè)]
可口可樂、東風(fēng)汽車有限公司、甘肅省電力公司、中國(guó)電子科技集團(tuán)、新能大山口水電廠、 越鋼集團(tuán)、中國(guó)神華股份集團(tuán)、新疆建設(shè)兵團(tuán)、中集集團(tuán)、上海亦宇模具、威勝電子集團(tuán)、天津吉亞牧業(yè)、湖南新五豐股份、湖北邁亞股份、中國(guó)航天集團(tuán)、四川航空運(yùn)輸公司、河北恒坤礦業(yè)集團(tuán)、唐山中厚板材有限公司、力創(chuàng)電子集團(tuán)．．．．．
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實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)組長(zhǎng)、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職，...