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課程介紹

本課程時長為 2 天。

產(chǎn)品品質(zhì)決定于生產(chǎn)工藝過程的好壞，而生產(chǎn)工藝過程的好壞又是由品質(zhì)管理系統(tǒng)決定的。對品質(zhì)的監(jiān)督必須從“系統(tǒng)、過程、產(chǎn)品”三方面進行。系統(tǒng)審核、統(tǒng)計過程控制、抽樣檢驗分別是對系統(tǒng)、過程、產(chǎn)品三個方面的監(jiān)督。當過程不穩(wěn)定時，F(xiàn)MEA 是關(guān)鍵解決方法；當產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常時，8D是全球制造業(yè)通用的高效工具。

課程收益

學習并掌握品質(zhì)管理系統(tǒng)的審核方法與技巧

學會應(yīng)用 SPC 對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控

掌握 105E 和 1916 抽樣計劃的應(yīng)用方法

理解 FMEA 對生產(chǎn)過程標準化的意義

掌握 FMEA 的實施與應(yīng)用方法

能夠正確應(yīng)用 8D 手法解決品質(zhì)異常

課程對象

品質(zhì)管理人員、品質(zhì)工程師、供應(yīng)商品質(zhì)管理工程師、客戶服務(wù)品質(zhì)工程師，以及其他有需要的生產(chǎn)、品質(zhì)管理人員

課程大綱

? 品質(zhì)管理系統(tǒng)監(jiān)督

1、 品質(zhì)系統(tǒng)基本要求

2、 內(nèi)部審核準備事項

3、 召開審核前的會議

4、 現(xiàn)場獲取審核證椐

5、 不合格報告的填寫

6、 報告審核發(fā)現(xiàn)事項

7、 審核結(jié)果追蹤確認

8、 流程優(yōu)化改進系統(tǒng)

? 生產(chǎn)過程實時監(jiān)督

1、 統(tǒng)計過程控制基礎(chǔ)

2、 計量值控制圖應(yīng)用

3、 P 控制圖應(yīng)用實務(wù)

4、 C 控制圖應(yīng)用實務(wù)

5、 U 控制圖應(yīng)用實務(wù)

? 產(chǎn)品抽樣檢驗監(jiān)督（1）

1、 105E 抽樣計劃適應(yīng)范圍

2、 105E 抽樣計劃一般步驟

3、 加嚴、減量的轉(zhuǎn)換規(guī)則

4、 105E 抽樣方案設(shè)計

5、 105E 抽樣方案實施

? 產(chǎn)品抽樣檢驗監(jiān)督（2）

1、 1916 與 105E 的異同點

2、 加嚴、減量的轉(zhuǎn)換規(guī)則

3、 計數(shù)型抽樣計劃應(yīng)用

4、 計量型抽樣計劃應(yīng)用

5、 連續(xù)型抽樣計劃應(yīng)用

? 不穩(wěn)定過程的改善

1、 標準化的穩(wěn)定的基礎(chǔ)

2、 產(chǎn)品性能工藝流程矩陣

3、 過程失效分析三種假設(shè)

4、 過程失效模式及后果嚴重度分

析 5、 失效起因及發(fā)生頻率分析

6、 現(xiàn)行控制方法及可探測性分析

7、 改善措施提出與實施

? 品質(zhì)異常的處理

1、 理解問題的分類與本質(zhì)

2、 8D 異常問題解決概述

專家老師

由知名專家老師授課，欲了解老師詳情，敬請致電咨詢。

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