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【課程背景】

多軸數(shù)控加工技術(shù)是數(shù)控加工的最高境界，直接關(guān)系到裝備制造業(yè)的技術(shù)水平，甚至國家安全保障。本培訓(xùn)針對(duì)典型多軸數(shù)控機(jī)床，介紹關(guān)鍵工藝技術(shù)，用主流CAM軟件UG NX 創(chuàng)建和優(yōu)化四軸聯(lián)動(dòng)加工、3+1軸定向加工、五軸聯(lián)動(dòng)加工、3+2軸定向加工、車銑復(fù)合加工等的刀路創(chuàng)建，后處理輸出數(shù)控加工程序，在VERICUT仿真模擬加工軟件平臺(tái)上，用典型多種數(shù)控機(jī)床、典型數(shù)控系統(tǒng)、典型零件仿真加工求證數(shù)控加工程序的正確性、合理性等，努力為刻苦鉆研者插上翱翔藍(lán)天的翅膀。

【學(xué)習(xí)收獲】

學(xué)習(xí)UG NX多軸數(shù)控加工工藝與自動(dòng)編程技術(shù)可以帶來以下收獲：

→深入了解UG NX軟件：UG NX是一款功能強(qiáng)大的CAD/CAM軟件，學(xué)習(xí)多軸數(shù)控加工工藝與自動(dòng)編程技術(shù)可以讓您更好地掌握UG NX軟件的使用方法和功能。您將了解UG NX中多軸加工模塊的特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉軟件界面和工具欄的操作。

→掌握多軸加工策略：學(xué)習(xí)UG NX多軸數(shù)控加工工藝可以使您了解不同的加工策略和方法。您將學(xué)會(huì)如何在UG NX中設(shè)置多軸加工的參數(shù)，包括刀具路徑、切削條件、安全平面等。這將幫助您實(shí)現(xiàn)更高效和精確的加工過程。

→提升加工能力：掌握UG NX多軸數(shù)控加工工藝與自動(dòng)編程技術(shù)可以提升您的加工能力。通過合理設(shè)置多軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，您可以進(jìn)行更復(fù)雜和精密的加工任務(wù)，例如曲面加工、傾斜加工、螺旋加工等。這將提高您的加工效率和加工質(zhì)量。

→自動(dòng)編程技術(shù)的應(yīng)用：學(xué)習(xí)UG NX中的自動(dòng)編程技術(shù)可以幫助您快速生成加工程序。UG NX提供了豐富的自動(dòng)編程功能，包括自動(dòng)生成刀具路徑、優(yōu)化切削條件、智能檢測(cè)工件等。這將減少人工編程的時(shí)間和錯(cuò)誤，提高編程的效率和準(zhǔn)確性。

→優(yōu)化加工過程：UG NX多軸數(shù)控加工工藝與自動(dòng)編程技術(shù)的學(xué)習(xí)將使您能夠優(yōu)化加工過程。通過調(diào)整刀軸矢量、投影矢量、切削參數(shù)等，您可以控制加工過程中的傾角和投影失真問題，從而實(shí)現(xiàn)更高精度和質(zhì)量的加工結(jié)果。

總而言之，學(xué)習(xí)UG NX多軸數(shù)控加工工藝與自動(dòng)編程技術(shù)將使您在加工領(lǐng)域中具備更高的技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力。您將能夠應(yīng)對(duì)更復(fù)雜的加工需求，并提供更優(yōu)質(zhì)的加工服務(wù)。這些技能也將為您在職業(yè)發(fā)展中打開更廣闊的機(jī)會(huì)。

【培訓(xùn)對(duì)象】

企業(yè)、事業(yè)單位有關(guān)數(shù)控加工的工程技術(shù)人員、工人和管理人員，大專院校的相關(guān)專業(yè)教師、夢(mèng)想繼續(xù)深造的莘莘學(xué)子、向往高端高薪技術(shù)崗位的社會(huì)人員等。

課程大綱

第一講復(fù)習(xí)三軸加工及自動(dòng)編程技術(shù)

第二講四軸加工工藝及自動(dòng)編程技術(shù)

1.四軸機(jī)床的正確選用

2.四軸機(jī)床主要結(jié)構(gòu)與坐標(biāo)系統(tǒng)

3.四軸加工中心第四軸的屬性

4.四軸聯(lián)動(dòng)加工方式及工藝特點(diǎn)

5.驅(qū)動(dòng)方式選擇與驅(qū)動(dòng)曲線創(chuàng)建

6.曲面驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)曲面創(chuàng)建

7.投影矢量選擇與設(shè)定技巧，防止投影失真問題

8.刀軸矢量選擇與設(shè)定技巧，控制傾角

9.多刀路創(chuàng)建

10. 3+1定位加工、工藝特點(diǎn)及功能輸出

11.主從坐標(biāo)系的創(chuàng)建技巧

12.安全平面設(shè)定技巧

13.進(jìn)退刀設(shè)置

14.四軸機(jī)床操作加工關(guān)鍵技術(shù)

15.四軸聯(lián)動(dòng)加工案例

16.3+1定位加工案例

第三講五軸加工工藝及自動(dòng)編程技術(shù)

1.五軸機(jī)床的正確選用

2.五軸機(jī)床主要結(jié)構(gòu)與坐標(biāo)系統(tǒng)

3.五軸加工中心的第四軸、第五軸屬性

4.真假五軸數(shù)控系統(tǒng)及其使用特點(diǎn)

5.FANUC\Siemens\海德漢三種主流系統(tǒng)坐標(biāo)變換、RTCP/RPCP功能

6.五軸聯(lián)動(dòng)加工方式及工藝特點(diǎn)

7.驅(qū)動(dòng)方式、投影矢量和刀軸矢量的選配技巧

8.五軸聯(lián)動(dòng)加工刀路創(chuàng)建關(guān)鍵技術(shù)

9.3+2定位加工、工藝特點(diǎn)及功能輸出

10.雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸機(jī)床聯(lián)動(dòng)加工和3+2定位加工笨風(fēng)輪案例

11.擺頭轉(zhuǎn)臺(tái)五軸機(jī)床聯(lián)動(dòng)加工和3+2定位加工非標(biāo)螺旋傘齒輪案例

12.雙擺頭五軸機(jī)床聯(lián)動(dòng)加工和3+2定位加工螺旋槳案例

13.真假五軸系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床聯(lián)動(dòng)加工和3+2定位加工案例

第四講葉輪模塊應(yīng)用

1.葉輪模塊詮釋

2.葉輪模塊設(shè)定關(guān)鍵技術(shù)和注意事項(xiàng)

3.葉輪模塊各部分工序創(chuàng)建

4.快速救生艇整體葉輪五軸加工案例

備注：

1.資料、實(shí)踐案例豐富；

2.歡迎學(xué)員提供企業(yè)要解決案例的遺留問題等；

3.每講進(jìn)度和內(nèi)容可以根據(jù)學(xué)員實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)。

4.學(xué)員自帶電腦，并裝好軟件UG NX10.0 VERICUT 8.2）

專家老師

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