我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程介紹

隨著近年國際國內環境變化，市場競爭持續加劇，不斷的推動產業升級、技術創新和供應鏈績效提高，對整個研發、制造、物流供應鏈系統帶來巨大挑戰。作為企業生產運營重要紐帶的供應鏈和內外部物流，已成為事關企業在市場競爭成敗中的重要因素之一，如何能在這個VUCA的時代跟上時代潮流，打造企業核心的競爭力，成為廣大企業關注的問題。為能夠幫助企業利用精益工具對現有物流體系進行不斷改善與提升、打造精益的數智化供應鏈體系，物流與供應鏈信息管理中心將于近期舉辦“智能工廠數智化物流系統規劃實施暨走進智能制造示范工廠研修班”。旨在通過對先進物流供應鏈思想、技術規范和經驗的介紹，協助企業制定物流供應鏈數字化戰略，提升物流規劃人員數智化物流規劃的能力，建立滿足自身要求、符合物流規律、適應市場發展的供應鏈物流體系，實現企業綜合競爭力的提升。并參觀走訪智能制造示范工廠，實地了解智慧物流端全流程數字化解決方案。實現產線物流數字化、線邊物流數字化、廠區物流無人化、倉儲物流數字化全場景覆蓋；實現以提升產能為核心產線物流與倉儲物流高效協同智能拉動，形成全域物流鏈數字化智慧化物流系統，助力企業打造燈塔工廠，塑造智慧物流新標桿！詳細內容如下：

培訓對象

供應鏈、物流各級管理人員，及其他對數智化物流感興趣的人士。

課程大綱

1、現代物流與設施規劃

基于理想狀態下的智慧物流戰略制定

工廠智慧物流概念設計

智慧工廠物流規劃原則

2、設施布置設計

物流設施布置設計的內容、目標和基本要素

物流設施布置的基本原則、形式和流動模式

系統布置設計與PQ分析法

本節重點：針對不同布置形式的設計方法以及系統布置設計（SLP）的基本內容、程序流程和基本方法進行講解，并詳細分析在已確定的空間場所內，如何將物流全過程的人員、設備、物料所需要的空間做最適當的分配和最有效的組合

3、物料搬運系統分析與設計

物流平面布局的方法

物流搬運活性及物流搬運系統設計

SLP布局方法案例解析

&、產品族（P-Q分析) &、工藝流程 （P-R分析）

&、產能工時分析（工時數據庫） &、布局規劃圖

本節重點：理解工作地的布置與設計；物料搬運系統基本概念；工作地布置與人因工程的關系以及系統布置設計（SLP）與系統搬運分析（SHA）之間的相互關系；掌握系統搬運分析（SHA）的基本原理、方法和步驟以及相應的圖表技術

4、物料搬運裝備技術

物料搬運裝備技術MHE

&、無人搬運車AGV系統的規劃 &、無人叉車系統的規劃

當代物流搬運技術以及系統集成

&、世界知名集成商介紹 &、系統集成案例介紹

本節重點：對物料搬運裝備技術進行簡要講述，重點講述當今制造業先進的物料搬運設備、物料運輸設備、物料搬運的集裝單元化技術、物料搬運信息技術的運用

5、倉儲系統的規劃與設計

倉庫分類的目的和方法（ABC，XYZ法介紹）

倉儲類型及特征

自動化倉庫

&、自動化倉庫類型及倉類物流技術介紹 &、智能倉儲系統自動化立體庫【規劃案例】

本節重點：了解倉庫分類的目的和方法、各類保管設施的特性，理解自動化倉庫的特點、分類以及基本構成，掌握自動化倉庫的規劃與設計基本原則和方法

6、動態布置設計與改善

精益布局與物流改善

柔性物流體系的構建

數字化物流技術的應用

本節重點：理解動態布置設計的重要性以及精益生產與布置設計的關系。針對在實際生產運營中，設施設計的先天性缺乏柔性或靈活性，使設施對市場變化反應過慢的生產發展的瓶頸針問題制定方案，研究和發展能夠容易地調整、擴展或縮小的柔性布置，使布置設計適應中長期發展規劃的需要，具有良好的動態柔性

7、典型案例介紹

美的南沙工廠產中階段智能化案例

上汽變速箱智慧物流案例

家電空調行業物流改善案例介紹

8、實地探訪智能制造示范工廠-上汽通用與上汽通用生產準備中心

（大件智能分配、360&自動排序機器人、小件智能分配中心、無人叉車智能分配中心，業內最大、首個“整零合一 · 智能+”物流精益運作中心。業內首創“整零合一”的創新型物流車間設計應用方案，是行業內首個全業務鏈智能貫通并實現規模化應用的智能物流倉儲車間。其中大件與動力總成智能分配中心均為業內首創，除道口鏟運環節外，實現了全程無人化；小件智能分配中心與智能機器人排序同樣為業內首創，通過“智能+”自動化分揀，實現了50%人員的節省）

本節重點：開拓視野 啟思創智

專家老師

本次培訓將邀請多年經驗的高工進行全面的案例介紹分享，重點采用“案例與實踐同步”的專題講解方式，將數智化物流技術與公司實際物流運營管理相結合。幫助了解數智化物流中的新技術，新模式，可以指導工程技術與管理人員緊跟技術前沿，結合實際進行使用。

我要報名

在線報名：智能工廠數智化物流系統規劃實施暨走進智能制造示范工廠(上海)