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項(xiàng)目背景

新挑戰(zhàn)

金融危機(jī)之后，各國都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟(jì)競爭的制高點(diǎn)。發(fā)達(dá)國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時(shí)發(fā)生，對我國制造業(yè)形成“雙向擠壓”。中國制造業(yè)正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn)，人口紅利已經(jīng)消失。同時(shí)，制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯：自主創(chuàng)新能力弱，部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失；產(chǎn)品質(zhì)量不高，缺乏工藝、材料與責(zé)任；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理；資源環(huán)境承載接近極限；產(chǎn)業(yè)國際化不高，全球化經(jīng)營能力不足。離散工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)日益嚴(yán)峻，商品的生產(chǎn)變得愈加艱巨。

新機(jī)遇

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級中的“轉(zhuǎn)型”，其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長的“類型”，把粗放型轉(zhuǎn)為集約型，精益型。伴隨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷深入，數(shù)字化給制造業(yè)帶來的顛覆性令人震撼，它提供了很多新的機(jī)遇和新的可能來幫助企業(yè)應(yīng)對各種新挑戰(zhàn)。企業(yè)可以縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提高生產(chǎn)柔性和產(chǎn)品質(zhì)量，以及提高生產(chǎn)效率。數(shù)字化還有助于開發(fā)新的業(yè)務(wù)模式并提高企業(yè)內(nèi)部的信息安全性。數(shù)字化轉(zhuǎn)型表明，只有企業(yè)對其業(yè)務(wù)進(jìn)行系統(tǒng)性、徹底的（或重大和完全的）重新定義——而不僅僅是IT，而是對組織活動、流程、業(yè)務(wù)模式和員工能力的方方面面進(jìn)行重新定義的時(shí)候，成功才會得以實(shí)現(xiàn)。

同時(shí)我們也深刻地認(rèn)識到，沒有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐，生產(chǎn)現(xiàn)場增加再多的自動化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控，都只會帶來生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)加速增多的浪費(fèi)。由傳統(tǒng)企業(yè)向數(shù)字化企業(yè)和精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價(jià)，并且有時(shí)候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。所以企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時(shí)也需要堅(jiān)持續(xù)做好精益。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級，我國企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升，尤其體現(xiàn)在管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進(jìn)的方式通過精益持續(xù)改進(jìn)而逐步發(fā)展，從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導(dǎo)入，再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進(jìn)入新的高度。

讓你眼見為實(shí)、讓你視野開闊、讓你打破僵化、讓你捕捉戰(zhàn)機(jī)、讓你改變行為，讓你博采眾長、讓你立竿見影！讓我們一起走進(jìn)成都豐田工廠和成都西門子創(chuàng)新中心。

| 走進(jìn)成都豐田工廠，學(xué)習(xí)精益升級

成立于1998年的四川一汽豐田汽車有限公司是豐田汽車公司在中國的第一個(gè)整車合資項(xiàng)目，也是一汽豐田布局西南發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，更是國內(nèi)唯一擁有普拉多生產(chǎn)線的公司。成立之后，按照豐田的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、新建了沖壓、焊接、涂裝、總裝及檢測生產(chǎn)線。其先進(jìn)的制造工藝，標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系一直是產(chǎn)品強(qiáng)有力的支撐。

| 走進(jìn)西門子智能制造成都創(chuàng)新中心，學(xué)習(xí)數(shù)字化制造

全球第一個(gè)融合創(chuàng)新與研發(fā)為一體的智能制造創(chuàng)新平臺；

全球第一個(gè)匯聚離散與流程制造軟硬件技術(shù)的創(chuàng)新中心；

全球第一個(gè)基于云的開放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)海外研發(fā)中心；

全球第一個(gè)集創(chuàng)新中心與數(shù)字化工廠于同一城市的示范基地；

西門子智能制造成都創(chuàng)新中心由智能制造能力中心、智能制造專業(yè)實(shí)驗(yàn)室、行業(yè)解決方案研究中心、人才培養(yǎng)平臺四大功能板塊組成，中心面向智能化和數(shù)字化趨勢，為西門子培養(yǎng)既了解產(chǎn)品工藝又了解數(shù)字化工廠關(guān)鍵技術(shù)的智能制造復(fù)合型人才。西門子希望幫助中國制造業(yè)企業(yè)加速“工業(yè)4.0”數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)跨領(lǐng)域的大協(xié)同、大融合，攜手邁入“智能+”新時(shí)代。

學(xué)習(xí)對象：

董事長、總經(jīng)理等高管、廠長、車間主任、QC、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人等

行程安排

時(shí)間主題內(nèi)容分享嘉賓

第一天： 參觀豐田工廠+專家交流互動

09:00-09:50標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo)

隨團(tuán)顧問通過對豐田成都工廠的簡單介紹，引導(dǎo)大家對豐田精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生及持續(xù)發(fā)展過程的深入思考。標(biāo)桿隨團(tuán)顧問

09:50-11:30參觀豐田成都工廠

1.參觀廠區(qū)沙盤

2.參觀豐田汽車產(chǎn)品展廳

3.參觀豐田生產(chǎn)車間豐田

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

11:30-13:30午餐，休息

13:30-16:30主題交流：

1.解讀豐田快速發(fā)展的密碼

2.解讀豐田精益管理

3.豐田成本管理豐田

管理人員

時(shí)間主題內(nèi)容分享嘉賓

第二天： 參觀西門子成都智能制造創(chuàng)新中心+專家交流互動

09:00-9:30標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo)

隨團(tuán)顧問通過對創(chuàng)新中心介紹，引導(dǎo)大家對工業(yè)4.0、數(shù)字工廠、智能工廠的深入思考。標(biāo)桿隨團(tuán)顧問

09:30-12:00參觀西門子智能制造成都創(chuàng)新中心

1.參觀西門子智能創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室區(qū)的高端制造裝備研發(fā)實(shí)驗(yàn)室,參觀體驗(yàn)虛擬加工的演示平臺。

2.參觀西門子數(shù)字化企業(yè)能力中心區(qū)域,中心涵蓋企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行、服務(wù)五大環(huán)節(jié)，體檢了數(shù)字化雙胞胎“驗(yàn)證即生產(chǎn)、實(shí)體即數(shù)據(jù)”的核心理念，引領(lǐng)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

3.參觀西門子行業(yè)解決方案研究中心及智能制造生態(tài)鏈區(qū)，這里是面向特定行業(yè)而建立的以提供數(shù)字化解決方案為目標(biāo)的研究中心。

4.參觀西門子數(shù)字化示范線，包括流程行業(yè)和離散行業(yè)兩大行業(yè)的數(shù)字化示范線。呈現(xiàn)“面向’中國制造’2025的數(shù)字化企業(yè)案例”

5.西門子數(shù)字化建設(shè)互動交流西門子

管理人員

12:00-13:30午餐，休息

13:30-16:30主題交流：

1.百年西門子，為何基業(yè)長青

2.西門子企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級之路

3.西門子數(shù)字化工廠深度解讀&全球智能制造案例分析西門子

管理人員

備注 ：具體行程以當(dāng)天實(shí)際安排為準(zhǔn)

專家老師

由知名專家老師授課，欲了解老師詳情，敬請致電咨詢。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：成都智能創(chuàng)新與精益之旅——走進(jìn)成都豐田&西門子(成都)

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