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課程介紹

QCC 品管圈是企業(yè)激發(fā)全體成員成為質量的主人的有效質量管理方法，通過企業(yè)不斷推行 QCC 活動，培養(yǎng)員工改善意識，使員工掌握正確的改善的流程、方法、工具，將來運用到除質量以外的安全、環(huán)境…..等改善中。

課程收益

通過講解和實際操作，使學員了解 QCC 的標準流程

通過實操，使學員掌握關鍵步驟的關鍵要點，避免工具和流程運用錯誤

通過評審使學員能自我評價其 QCC 成果是否

課程對象

致意于持續(xù)改進的所有員工

在推行 QCC 品管圈活動的企業(yè)員工

特別備注：QCC 雖然號稱品管圈，但絕對不局限于品質部門的人參與，而是全員參與。特別是研發(fā)、工藝、生產、供應鏈對 QCC 活動的影響巨大。

課程大綱

一 PDCA 循環(huán)

1 問題解決基本原則----PDCA

2 PDCA ----4 階段，7 步驟。

3 重要階段、步驟

4 基于 PDCA 的 QCC 圈推行步驟

5 不同類型課題的不同步驟

二 QCC 圈推行的基本

1 參與者的要求

2 觀點與事實

3 主觀與客觀

4 目標 SMART

三 計劃階段

1 不同類型課題選定的依據

2 現狀把握的依據

3 5why 分析手法

4 5why 分析原則---3 現 5 原 5 邏輯性

6 可對策性

? 原因分析的工具（魚刺圖）

7 因果圖、系統(tǒng)圖、關聯(lián)圖三種原因分析工具的轉換

8 會做魚刺圖

9 會評魚刺圖

10 原因驗證

四 對策制定并執(zhí)行階段

1 基礎三種對策制定方法

2 對策制定---5W1H

3 對策制定常見錯誤

4 防錯對策

五 效果確認及處置階段

1 過程確認與結果確認

2 確認周期

3 標準化的5大要點

4 反省總結的4大因素

六 QCC 活動評審

1 課題設定評審

2 活動的推進方法

3 課題的明確化

4 對策的立案和實施

5 效果的確認

6 標準化

7 反省和今后的課題

8 發(fā)表方法

周老師

專業(yè)背景

曾任世界500 強松下集團企業(yè)的品質,生產負責人，后發(fā)展為集團專職培訓師，成為松下集團精益、IE、QC教練。松下期間獨力創(chuàng)作簡易松下版《班長手冊》，《員工規(guī)》三字經等基礎管理教程，指導并培養(yǎng)了眾多現場品質、生產管理者。做品質、生產負責人期間，喜歡讓下屬管理者自覺去進行質量、效率改善，而居于幕后指導，其主導、指導的《現場改善案》在日本總部參加現場改善競賽獲得金獎。指導的 QCC 小組活動，在中國區(qū)及日本總部 QCC 競賽中均獲得金獎。加入 BESTWAY 后，接受《生產一線主管訓練營》系統(tǒng)完整的訓練，知識結構更加完整豐富，更深層次的把握企業(yè)領導層及一線主管對課程的主導需求。

授課風格

老師對自己的要求：把學員當作 0 基礎，然后通過適當的方法使其掌握基礎好的學員才能掌握的知識與技能。基于這點，老師形成了自己獨特的培訓風格：風趣幽默有海派清口之風，遵循—說，描，字，數，表，圖，影，練的原則，大量使用圖片、影像、練習的方式讓學員“一看一練”就能明白所要學的知識。老師中國國學功底深厚，喜歡做詩及三字經等，將信息量大的內容通過短詩讓學員便于快速長時間記憶，如：“添”龍八步（OJT 的 8 個步驟），排直音調分散空（QC 老 7 工具）

專長領域

《職責與角色》《一線領導力》《基于信任的溝通》《問題分析與解決》《5S》《現場改善實戰(zhàn)訓練》《生產一線主管訓練營》系列課程以及《工業(yè)工程》《TTT 培訓師的培養(yǎng)》《TWI-JI》《TWI-JR》《SPC》《試驗設計》《方差回歸分析》《靜電防護》《QC 工具》《QCC》等課程。

服務企業(yè)

BOSCH、福特－馬自達、中海油、聯(lián)合汽車、博格華納、美特捷成、卡夫食品、葛蘭素史克、帝斯曼制藥、中輕太陽能、西得樂機械、民生藥業(yè)、得邦照明、佛吉亞排氣系統(tǒng)、肖特玻璃、博力通、斯派曼電子、實達不銹鋼、法泰電器，……

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