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課程背景

企業(yè)越來越看重采購開發(fā)的供應商能力,從聯(lián)合國的采購專家看來,他們認為采購現(xiàn)在正在為企業(yè)采購”競爭力”, 也就是說采購不只是尋找和開發(fā)培養(yǎng)合適的供應商,而是在為企業(yè)尋求戰(zhàn)略性的競爭力的提升. 由此采購理論提出了供應商關(guān)系管理的理念。

供應商對企業(yè)的重要性與日俱增，單從材料成本的角度來看，您通常有50% 到85% 的成本是支付給供應商的。除此之外，供應商所提供的品質(zhì)、交期及服務，無不直接影響您企業(yè)的競爭力--倘若供應商未能及時交貨，導致您的工廠停工待料數(shù)小時，這種無形的損失，折算為成本也將是巨大的。事實上，我們并沒有意識到這種隱性成本，而過份注重殺價和供應商的更替。因此我們說：成功的采購不僅依賴于采購人員出色的談判技能，或者依賴于高水平的供應商持續(xù)管理水平，而是依靠買方采購對于供應市場的把握及其對供應商開發(fā)的正確選擇和評估管理。由此，供應商管理由原來的“推動”式管理轉(zhuǎn)向當今的“拉動”式管理，對客戶的主動能力有了更高的要求。

但是企業(yè)如今也發(fā)現(xiàn)由于要降低成本,往往企業(yè)最終選擇了那些能力欠缺的供應商來培養(yǎng),結(jié)果是＂勞命傷財＂，而對方還拒絕積極的配合提高．所以企業(yè)越來越看重供應商的整體能力．選對供應商顯得更為重要。而后續(xù)如何培養(yǎng)供應商變得也越發(fā)戰(zhàn)略性。成品級供應商的出現(xiàn)，貼牌和完全貼牌的供應商對于企業(yè)變得尤為關(guān)鍵。采購越發(fā)猶如營銷人員的作用。

而優(yōu)化和淘汰供應商變成采購的日常工作。如何才能更戰(zhàn)略地處理優(yōu)化方案，又如何能保證淘汰供應商不會制造給企業(yè)和采購麻煩和風險呢？

課程對象

企業(yè)總經(jīng)理、副總、總監(jiān)；采購、物流、倉儲、生產(chǎn)、營運計劃等部門經(jīng)理、總監(jiān)、負責人；與供應鏈業(yè)務相關(guān)的職能部門員工

課程大綱

一、采購管理的發(fā)展

1．采購發(fā)展50年

2．全球統(tǒng)一采購管理

3．國產(chǎn)化采購

4．低成本國家采購

5．聯(lián)合采購戰(zhàn)略

6．供應鏈的發(fā)展趨勢

7．采購由“推動”轉(zhuǎn)向“拉動“管理 “

二、采購戰(zhàn)略

1．采購的4種戰(zhàn)略

2．影響采購戰(zhàn)略的四大因素

3．采購組合分析

4．供應商發(fā)展戰(zhàn)略的制訂

5．根據(jù)不同物料分類的特性制定不同的評估和選擇標準

三、供應商選擇評估之內(nèi)容和流程

1．評估前的４項準備工作

2．評估的九大步驟

3．何時需要評估供應商?

4．供應商評估模型建立

5．企業(yè)在國際標準化要求之外有個性化要求嗎？

6．零部件和成品級供應商評估體系的重點差異探討

參考資料: 供應商調(diào)查表(美國汽車制造商和汽車電子制造廠)

歐洲知名卡車制造商的評估模型

電子企業(yè)成品貼牌供應商評估

四、供應商評估

注重供應商全面能力評估和對買方的戰(zhàn)略匹配度

1．精確確定供應商群

2．供應商信息搜集方法八大類及優(yōu)缺點

3．供應商全面能力匹配度評估

4．評估過程和計劃

5．有效評估

6．單一供應商要評估嗎？

7．公司指定的全球供應商該如何評估？

8．注重供應商的風險評估

9．現(xiàn)場評估的幾大誤區(qū)和竅門

10．可以使用的工具

角色練習/案例分析

案例1 模擬評估-----某手機制造企業(yè)國產(chǎn)化供應商現(xiàn)場評估演練

五、供應商的培養(yǎng)計劃和實施

1．選擇需要培養(yǎng)的供應商

2．制定培養(yǎng)的完整計劃

3．建立合適的供應商培養(yǎng)團隊

4．實施

評估培養(yǎng)計劃

案例1：某電子企業(yè)成品供應商的培養(yǎng)計劃

案例2: 某電子部件供應商的培養(yǎng)計劃

六、供應商優(yōu)化

注重供應商的整體匹配度分析

1．有效選擇的兩種核心方法

2．團隊合作

3．供應商的積極性如何發(fā)現(xiàn)，評估和激發(fā)

4．如何制定有效的評估改善方案和制定風險預案

5．可以使用的工具

案例2： 某自行車制造企業(yè)優(yōu)化供應商群的選擇評估及風險備案

七、持續(xù)供應中供應商的績效管理和供應商淘汰

注重供應商群更新中的誤區(qū)分析和工作首要性分析

1．全面成本介紹

2．新產(chǎn)品開發(fā)中如何評估和管理供應商?

3．供應商早期介入的優(yōu)缺點及參與矩陣定位模型 ESI

4．如何幫助供應商持續(xù)改善

5．質(zhì)量／交期／庫存如何作用于供應鏈的持續(xù)穩(wěn)定

案例3：某航空制造公司供應商質(zhì)量事故發(fā)生后的改善方案制定

6．更新供應商群

7．建立雙贏的合作伙伴關(guān)系

8．產(chǎn)品下市時如何管理供應商

9．淘汰供應商的完整方案和風險評估

10．可以使用的工具

案例：工作中的PARETO 演練

案例：供應商節(jié)的組織策劃

案例：某鑄造供應商在新產(chǎn)品開發(fā)中的淘汰方案和實施

王老師

采購與供應鏈管理獨立培訓師

聯(lián)合國采購和供應鏈管理學士學位

世貿(mào)組織下屬國際貿(mào)易中心（ITC）授權(quán)高級培訓師

中國物流與采購聯(lián)合會核心講師/資深培訓師

歐洲采購學院資深雙語采購培訓師

美國供應鏈協(xié)會ISM等同CPSM認證

王老師擁有從采購基礎(chǔ)操作到全球采購管理的實戰(zhàn)經(jīng)歷，造就了理論與務實并重的培訓和咨詢風格；歷任采購經(jīng)理、全球供應經(jīng)理，亞太地區(qū)高級采購經(jīng)理，全球采購總監(jiān)等職務，對本土化采購，全球供應商管理，低成本國家采購供應管理，采購成本降低項目制定和實施，采購組織集中化，全球采購中心管理等有深刻的理解及豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗；網(wǎng)老師具有犀利的思維與語言，極富感染力的演講和溝通風格，融入眾多親身經(jīng)歷的案例分析，活靈活現(xiàn)地呈現(xiàn)理論與實際的融合。

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