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課程介紹：

GD&T廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)，航空工業(yè)、醫(yī)療行業(yè)和設(shè)備制造行業(yè)，是提高行業(yè)競爭力的研發(fā)和質(zhì)量工具：

GD&T是世界500強制造企業(yè)的核心工具，比如Apple、Amazon公司要求供應(yīng)商使用GD&T設(shè)計產(chǎn)品、工裝；

GD&T能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品壽命周期的設(shè)計成本最低，保證市場競爭性；

GD&T解決生產(chǎn)線上的主要關(guān)于尺寸工程的質(zhì)量問題，如配合問題，間隙控制問題，和密封漏油問題；

GD&T能夠最大化利用公差，以較低的工藝要求產(chǎn)出更多合格產(chǎn)品，降低企業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量成本；

產(chǎn)品、產(chǎn)線出現(xiàn)質(zhì)量問題的時候，GD&T是最好的問題根本原因分析和解決工具；

GD&T是設(shè)計的管理工具，通過GD&T可以消除產(chǎn)品設(shè)計部門、生產(chǎn)制造工藝部門、和質(zhì)量管理部門之間的分歧，是同步開發(fā)工程的重要工具；

GD&T可以保證產(chǎn)品缺陷率最低；

GD&T已經(jīng)成為國際客戶技術(shù)交流的主要工程語言；

課程目標(biāo)：

1.掌握ASME Y14.5的概念、符號、設(shè)計原則

2.掌握連接器電子行業(yè)的GD&T設(shè)計特點和技術(shù)要求

3.連接器電子行業(yè)的圖紙和測量技術(shù)

4.通過案例學(xué)習(xí)，掌握GD&T的設(shè)計方法、計算合理的圖紙公差

5.通過案例學(xué)習(xí)，掌握GD&T相關(guān)的測量原理、測量方法、檢具設(shè)計

6.通過案例學(xué)習(xí)，掌握三坐標(biāo)的測量方案設(shè)計

7.通過案例學(xué)習(xí)能夠分析圖紙公差、給出合理的設(shè)計建議

8.通過案例學(xué)習(xí)能夠處理質(zhì)量問題

培訓(xùn)對象：

設(shè)計工程師、產(chǎn)品工程師、模具工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、工裝檢具設(shè)計工程師、工程經(jīng)理、CAD/CAM/CAE軟件應(yīng)用工程師或開發(fā)者、三坐標(biāo)測量工程師、成本工程師、項目經(jīng)理等。

學(xué)員要求：

1，必須具備機械圖紙閱讀能力 ( 即學(xué)習(xí)過《機械制圖》，《公差配合（或互換性）》，這兩門課 )；

2，對機械產(chǎn)品基本概念熟悉；

3，在設(shè)計或工藝或測量有2年以上實際工作經(jīng)驗；

4，建議需要將工作中的相關(guān)問題或問題圖紙，甚至實物（零件、工裝和檢具）帶到培訓(xùn)現(xiàn)場；

5，本課程技術(shù)性較強，為確保能照顧到每位學(xué)員，建議學(xué)員人數(shù)25人以內(nèi)。

課程大綱

一、GD&T介紹 GD&T introduction

1.什么是GD&T？What‘s GD&T?

2.GD&T如何影響產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、質(zhì)量、測量？GD&T and Product design, manufacturing process, quality, inspection.

3.如何實施GD&T？GD&T implementation.

4.GD&T的標(biāo)準(zhǔn)-ASME Y14.5, GD&T standards – ASME Y 14.5

5.GD&T（美標(biāo)）和GPS（歐標(biāo)）的對比 GD&T vs. GPS

6.產(chǎn)品的圖紙案例講解 GD&T drawing understanding

二、GD&T符號 Symbols

1.GD&T 14個控制符號 Geometric Characteristic Symbols

2.基準(zhǔn)符號 Datum Symbols

3.修正符號 Modification Symbols

4.線性尺寸符號 Linear size dimension control ISO 14405

5.統(tǒng)計公差符號（關(guān)鍵特性尺寸）Statistical Tolerance Control

三、幾何公差基本應(yīng)用原則、概念 Rules & Concepts

1.Rule #1：包容原則 Envelope Rule

外部特征的裝配邊界計算 external feature boundary calculation

內(nèi)部特征的裝配邊界計算 internal feature boundary calculation

包容原則的不適用條件 exception rules

2.Rule#2：獨立原則 Regardless of feature size

外部特征的裝配邊界計算 external feature boundary calculation

內(nèi)部特征的裝配邊界計算 internal feature boundary calculation

3.特征 Feature

4.尺寸特征 Feature of Size (FOS)

5.規(guī)則幾何特征 Regular Feature of Size

6.不規(guī)則幾何特征 Irregular Feature of Size

7.特征控制框 Feature Control Frame

8.陣列特征 Pattern

9.自由狀態(tài) Free State

10.連續(xù)特征 Continuous Feature

11.圖紙的技術(shù)要求內(nèi)容

12.螺紋、齒輪、花鍵 Screw、Gear、Spline

13.同步要求 Simultaneous Requirement

14.補償公差 Bonus Tolerance

四、基準(zhǔn) Datums

1.基準(zhǔn)參考系統(tǒng) The Datum System

2.基準(zhǔn)的符號 Datum Feature Symbol

3.自由度3-2-1 Degree of Freedom

4.基準(zhǔn)的設(shè)計案例 Datum Feature Symbol Placement

5.常用基準(zhǔn)特征 Primary Datum Features

6.基準(zhǔn)與工藝 Datum Feature References and manufacturing process

7.基準(zhǔn)的材料修正 Material modifier

8.基準(zhǔn)目標(biāo) Datum Target

9.機加工產(chǎn)品的基準(zhǔn)設(shè)計 Machining part datum scheme

10.沖壓產(chǎn)品的基準(zhǔn)設(shè)計 stamping part datum scheme

11.注塑產(chǎn)品的基準(zhǔn)設(shè)計 injection part datum scheme

12.鑄造產(chǎn)品的基準(zhǔn)設(shè)計 casting part datum scheme

五、形狀控制 Form

1.直線度 Straightness

平面、柱面、軸線應(yīng)用案例

允許的修正符號

公差帶的形狀

測量分析

2.平面度 Flatness

平面、中心面應(yīng)用案例

允許的修正符號

公差帶的形狀

測量分析

3.圓度 Roundness

柱面、錐面的應(yīng)用案例

允許的修正符號

公差帶的形狀

測量分析

4.圓柱度Cylindrical

柱面應(yīng)用案例

允許的修正符號

公差帶的形狀

測量分析

六、定向控制 Orientation

1.平行度 Parallelism

平面、軸線應(yīng)用案例

允許的修正符號

公差帶的形狀

測量分析

2.垂直度 Perpendicularity

平面、軸線應(yīng)用案例

允許的修正符號

公差帶的形狀

測量分析

3.傾斜度 Angularity

平面、軸線應(yīng)用案例

允許的修正符號

公差帶的形狀

測量分析

七、位置控制 Location

1.同軸度 Concentricity

2.對稱度 Symmetry

3.位置度 Position

軸、孔應(yīng)用案例

允許的修正符號

補償公差計算

配合公差計算

陣列孔的位置度設(shè)計

異性孔的位置度設(shè)計

組合公差控制框的位置度設(shè)計

位置度的測量分析

八、跳動控制 Runout

1.圓跳動 Circular Runout

柱面、端面應(yīng)用案例

允許的修正符號

公差帶的形狀

聯(lián)合基準(zhǔn)

測量分析

2.全跳動 Total Runout

柱面、端面應(yīng)用案例

允許的修正符號

公差帶的形狀

聯(lián)合基準(zhǔn)

測量分析

九、輪廓度 Profile

1.輪廓度的應(yīng)用范圍 Profile Tolerance Zone Extents

2.輪廓度的公差帶形狀 Profile Tolerance Zone Shape

3.不等邊公差帶 Unilateral Tolerance Zone

4.輪廓度應(yīng)用案例

5.輪廓度與位置度的組合應(yīng)用

6.允許的修正符號

7.公差帶的形狀

8.聯(lián)合基準(zhǔn)

9.測量分析

十、綜合練習(xí)與課程內(nèi)容輸出 -GD&T圖紙設(shè)計 GD&T design exercises

十一、案例分析 GD&T analysis

十二、總結(jié)與問答 summary and answers

王老師

國內(nèi)第一本關(guān)于歐美標(biāo)準(zhǔn)的GD&T的中文書籍《GD&T基礎(chǔ)及應(yīng)用》（機械工業(yè)出版社）的唯一編者，并在權(quán)威雜志上發(fā)表多篇相關(guān)論文；

王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負(fù)責(zé)整車開發(fā)、設(shè)計、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過兩款國外中級車型的國產(chǎn)化，檢具設(shè)計方案及評審工作，同時還與美國總部進行新車型零部件同步開發(fā)工作，對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質(zhì)量管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗，在該公司還擔(dān)任過GD&T培訓(xùn)經(jīng)理；

18年的GD&T項目開發(fā)、咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，非常熟悉產(chǎn)品圖紙理解，技術(shù)可行性分析，GD&T設(shè)計實現(xiàn)，產(chǎn)品GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設(shè)計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解；

王老師為Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標(biāo)CMM公司的顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢；

王老師曾在美國和歐洲從事過尺寸工程相關(guān)工作；

GD&T的項目輔導(dǎo)達(dá)到歐美公司的同等水平，國內(nèi)行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓(xùn)學(xué)員快速理解）與學(xué)員進行對話和互動，使學(xué)員快速理解和掌握GD&T相關(guān)知識，并能運用在實際工作中。

王老師主講課程：

《GD&T面向工藝設(shè)計及檢具設(shè)計》

《GD&T尺寸鏈疊加分析及公差優(yōu)化設(shè)計》

《GD&T檢具設(shè)計高級應(yīng)用》

主要培訓(xùn)和咨詢客戶（部分）：

奇瑞捷豹路虎、蘇州萬都、裕克施樂塑料制品、鋒宏海力汽車技術(shù)、平和精工、康輝醫(yī)療、精元電子、福斯檢測FOSS、蘇州馬勒壓縮機、博西華電器、戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)、上海大眾、長春一汽大眾、上汽通用、東風(fēng)汽車、華晨汽車、奇瑞捷豹路虎、北京奔馳、VGS三坐標(biāo)有限公司(VGS)、上海韋巴斯特、山特重工、青島威奧集團、東風(fēng)汽車集團、泰科電子、KOSTAL、辛子精工、北京汽車研究院、泛亞、Irobot

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