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課 程 背 景

“天不怕、地不怕，就怕注塑十大問(wèn)題難倒咱”。注塑生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的品質(zhì)缺陷和異常，特別是一些疑難缺陷（如：內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂、翹曲變形、尺寸不良、收縮痕、熔接線、產(chǎn)品色差、膠件飛邊、強(qiáng)度不足、困氣及黑點(diǎn)等問(wèn)題……），往往令人十分頭痛；長(zhǎng)期以來(lái)，大多數(shù)注塑工作者遇到這些棘手難題，多數(shù)是僅憑過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)處理，對(duì)這些問(wèn)題缺乏冷靜、科學(xué)、系統(tǒng)地分析，造成盲目調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，原料浪費(fèi)大，甚至無(wú)法從根本上解決這些問(wèn)題，影響膠件的品質(zhì)和交期，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成大批量退貨，丟失客戶，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。

解決注塑十大疑難缺陷，僅憑過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，需要找到這些問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因，才能找到有效解決問(wèn)題的方法。“注塑十大疑難缺陷分析技術(shù)”培訓(xùn)課程，是專為深入學(xué)習(xí)注塑十大疑難問(wèn)題產(chǎn)生的原因與改善技術(shù)，快速提高分析/處理問(wèn)題能力的注塑工程技術(shù)人員/管理人員而開(kāi)設(shè)的，幫助注塑企業(yè)和注塑工作者不斷提高注塑技術(shù)水平，少走彎路，減少盲目處理問(wèn)題所造成的各種浪費(fèi)，降低注塑成本，增強(qiáng)客戶的信心，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力！ 不學(xué)習(xí)等于選擇淘汰！

培訓(xùn)對(duì)象：

注塑相關(guān)企業(yè)副總、廠長(zhǎng)、注塑部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、品質(zhì)部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師、跟模工程師、模具設(shè)計(jì)工程師、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)/技術(shù)員等相關(guān)技術(shù)管理人員……

培 訓(xùn) 內(nèi) 容

1、注塑件內(nèi)應(yīng)力的定義、形成原因與影響因素；

2、注塑件內(nèi)應(yīng)力的檢測(cè)方法、控制措施與改善技術(shù)；

3、注塑件產(chǎn)生黑點(diǎn)問(wèn)題的20個(gè)環(huán)節(jié)分析；

4、注塑件黑點(diǎn)的控制措施與改善技術(shù)；

5、引起注塑件強(qiáng)度不足的原因分析；

6、提高注塑件強(qiáng)度的十大措施；

7、注塑件翹曲變形的四大類(lèi)型；

8、注塑件翹曲變形的原因分析與改善技術(shù)；

9、注塑件尺寸不良的三種狀況；

10、引起注塑件尺寸不良的核心因素與控制技術(shù)；

11、模具困氣造成的18個(gè)注塑問(wèn)題；

12、改善模具困氣的最新理念與技術(shù)；

13、引起注塑件色差的八大因素；

14、注塑件色差的控制與改善技術(shù)；

15、產(chǎn)生注塑件飛邊的兩大根本因素；

16、八種注塑件飛邊的原因分析與改善技術(shù)；

17、注塑件收縮痕（縮水）或縮孔的根本原因；

18、注塑件收縮痕（縮水）或縮孔的改善技術(shù)；

19、注塑件熔接線（夾水紋）產(chǎn)生的根本原因；

20、注塑件熔接線（夾水紋）的控制與改善技術(shù)。

余老師

1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國(guó)首席注塑培訓(xùn)師，亞洲注塑培訓(xùn)第一人，注塑缺陷分析專家，具有24年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進(jìn)修。歷任高級(jí)注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級(jí)經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長(zhǎng)/副總等職，多家國(guó)內(nèi)外注塑企業(yè)特聘注塑專家顧問(wèn)，曾服務(wù)于香港偉易達(dá)集團(tuán)、美國(guó)惠普公司、日本松下電器、德國(guó)KIP集團(tuán)等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)……

曾 參 加 培 訓(xùn) 的 部 分 企 業(yè)

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