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企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
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FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統(tǒng)計(jì)成果控制與測(cè)量系統(tǒng)分析
【課程編號(hào)】:MKT025434
FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統(tǒng)計(jì)成果控制與測(cè)量系統(tǒng)分析
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年05月29日 到 2025年06月30日2580元/人
2024年06月13日 到 2024年07月15日2580元/人
2023年06月29日 到 2023年07月31日2580元/人
【授課城市】:無(wú)錫
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統(tǒng)計(jì)成果控制與測(cè)量系統(tǒng)分析相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:無(wú)錫失效模式培訓(xùn),無(wú)錫統(tǒng)計(jì)成果控制培訓(xùn)
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課程目的
1、熟悉FMEA、過(guò)程控制計(jì)劃等工具,提高產(chǎn)品和過(guò)程的可靠性;
2、了解過(guò)程變差及其評(píng)價(jià)方法,開展過(guò)程能力的評(píng)估,建立均值-極差圖和均值-標(biāo)準(zhǔn)差圖,并能對(duì)控制圖作解釋,運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)作中去;
3、介紹選擇各種方法來(lái)評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)質(zhì)量的指南;
4、掌握測(cè)量系統(tǒng)分析的方法和使用過(guò)程;
5、通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過(guò)程中使用的量具的變差,并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn),提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性。
課程內(nèi)容
FMEA
1.課程總體介紹
2墨菲定律
3.FMEA改版的歷程
4.什么是FMEA?
- FMEA的起源
- 什么是FMEA
- 什么是FMA
5.FMEA實(shí)施的目的和流程
- FMEA在質(zhì)量管理體系里的作用和應(yīng)用的階段
- FMEA的目的
- FMEA的成功條件
- FMEA的應(yīng)用與開發(fā)成本的關(guān)系
- 如何組建FMEA分析團(tuán)隊(duì)
- DFMEA&PFMEA的輸入要求
- FMEA的實(shí)施流程
6.系統(tǒng)FMEA(SFMEA)&產(chǎn)品設(shè)計(jì)FMEA(DFMEA)
- 什么是設(shè)計(jì)FMEA
- FMEA實(shí)施的三種基本情形
- FMEA的顧客的定義
- DFMEA分析的應(yīng)用要求和可能的限制
- DFMEA的質(zhì)量目標(biāo)
- DFMEA表格的理解及表格的各欄目之間的相關(guān)性
- DFMEA的框圖的講解
- 什么叫系統(tǒng)FMEA?
- 系統(tǒng)FMEA的應(yīng)用
- 如何識(shí)別產(chǎn)品的功能和性能要求
- 如何識(shí)別潛在失效模式
- 如何進(jìn)行失效后果分析及嚴(yán)重度的評(píng)估
- 如何根據(jù)嚴(yán)重度的評(píng)價(jià)來(lái)識(shí)別產(chǎn)品的特殊特性
- 如何有效的進(jìn)行原因分析及頻度數(shù)的評(píng)估
- 如何制定現(xiàn)行的控制措施及探測(cè)度的評(píng)價(jià)
- 如何根據(jù)RPN的評(píng)價(jià)來(lái)制定優(yōu)先改進(jìn)的順序
- 降低風(fēng)險(xiǎn)的順序和方法
- 產(chǎn)品設(shè)計(jì)防錯(cuò)的應(yīng)用
- 完整案例分析
7. 過(guò)程FMEA(PFMEA)
- 什么是過(guò)程設(shè)計(jì)FMEA
- 過(guò)程FMEA分析的原則
- 嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
- 過(guò)程設(shè)計(jì)放錯(cuò)的應(yīng)用
- 完整案例分析
教學(xué)方法:
• 講師講解
• 案例講解—通過(guò)汽車工業(yè)的經(jīng)典來(lái)理解標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用要求
• 互動(dòng)提問(wèn)
SPC
1.課程總體介紹
2. SPC的目的及在新產(chǎn)品開發(fā)和批量生產(chǎn)階段的應(yīng)用目的
3.控制圖的分類及選擇基準(zhǔn)
4.均值極差控制圖的繪制
- 控制圖之前的準(zhǔn)備工作
- 如何收集數(shù)據(jù)
- 控制圖刻度確定的建議
- 控制限的計(jì)算
- 控制圖不受控的原因分析和解決方案
- 什么是過(guò)程受控的普通原因
- 什么是過(guò)程不受控的特殊原因
- 控制圖的要素
控制圖的現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
5. 單值移動(dòng)極差控制圖
6.計(jì)數(shù)型控制圖
- 不合格品率控制圖P圖
- 不合格數(shù)控制圖NP圖
- 不合格數(shù)控制圖C圖
- 單位缺陷數(shù)控制圖U圖
- 新型控制圖--紅綠燈控制圖
7. 計(jì)量型控制圖和計(jì)數(shù)型控制圖的優(yōu)劣勢(shì)分析
8. 控制圖的應(yīng)用要求:解析用控制圖和控制用控制圖
9. 計(jì)量型數(shù)據(jù)的過(guò)程能力和過(guò)程性能
- 過(guò)程能力計(jì)數(shù)的基本概念和術(shù)語(yǔ)
- Cp&Cpk的計(jì)數(shù)
- Pp&Ppk的計(jì)數(shù)
- Cpk和Ppk的差異
- 單邊公差的Cpk&Ppk的計(jì)算
過(guò)程能力的計(jì)算練習(xí)
- 如何提升過(guò)程能力
- 過(guò)程能力的等級(jí)判斷
10. 控制圖及過(guò)程能力對(duì)其它領(lǐng)域的應(yīng)用
教學(xué)方法:
• 講師講解
• 案例講解—通過(guò)汽車工業(yè)的經(jīng)典來(lái)理解標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用要求
• 互動(dòng)提問(wèn)
• 現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及研討
MSA
1.課程總體介紹
2. MSA在新產(chǎn)品開發(fā)和批量生產(chǎn)階段的應(yīng)用
3.什么是測(cè)量系統(tǒng)
- 測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成
- 什么是數(shù)據(jù)的質(zhì)量
- 測(cè)量系統(tǒng)的分析的階段
- 分辨率的確認(rèn)
4.測(cè)量系統(tǒng)誤差的來(lái)源
- 測(cè)量系統(tǒng)誤差的魚骨圖分析
- 造成誤差的原因分類
5. 偏倚分析
- 偏倚分析的基本概念
- 基準(zhǔn)值的定義
- 偏倚的分析方法
- 分析結(jié)果的評(píng)價(jià)
6. 線性分析
- 線性分析的基本概念
- 線性的分析方法
- 分析結(jié)果的評(píng)價(jià)
7.穩(wěn)定性分析
- 穩(wěn)定性分析的基本概念
- 穩(wěn)定性的分析方法
- 分析結(jié)果的評(píng)價(jià)
8. 重復(fù)性&再現(xiàn)性分析
- 重復(fù)性&再現(xiàn)性分析的基本概念
- 重復(fù)性&再現(xiàn)性的分析方法
- 分析結(jié)果的評(píng)價(jià)
分組進(jìn)行GR&R的現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
練習(xí)的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)
9. 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)研究--假設(shè)檢驗(yàn)法
- 假設(shè)檢驗(yàn)法分析的基本概念
- 假設(shè)檢驗(yàn)法的分析方法
- 分析結(jié)果的評(píng)價(jià)
教學(xué)方法:
• 講師講解
• 案例講解—通過(guò)汽車工業(yè)的經(jīng)典來(lái)理解標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用要求
• 互動(dòng)提問(wèn)
• 現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及研討
丁老師
精益生產(chǎn)大師
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)審核員
國(guó)家注冊(cè)清潔生產(chǎn)審核師
國(guó)家注冊(cè)咨詢師
92年大學(xué)畢業(yè)后從事生產(chǎn)質(zhì)量管理工作,專業(yè)方向?yàn)?ldquo;工業(yè)工程”和“企業(yè)管理”。從事咨詢與審核工作已有十多年時(shí)間,涉及的行業(yè)包括銀行、政府機(jī)關(guān)、工業(yè)園區(qū)、印染紡織、電子、化工、建筑、機(jī)械等。
從事咨詢工作已有十多年時(shí)間,擅長(zhǎng)質(zhì)量管理、環(huán)境管理、安全管理體系認(rèn)證咨詢及戰(zhàn)略策劃、組織設(shè)計(jì)、人力資源、管理溝通、管理咨詢與培訓(xùn);并對(duì)ISO/TS16949、QS9000、ISO9000、ISO14000、ISO9000+ISO14000、OHSAS18000、QC080000有深度研究。