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課程背景

“質(zhì)量等于利潤”，美國著名管理學(xué)家湯姆•彼得斯直截了當?shù)氐莱隽速|(zhì)量對企業(yè)發(fā)展的重要性，如同企業(yè)的生命來源。同樣地，美國著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士也曾提到：“提高經(jīng)濟效益的巨大潛力隱藏在產(chǎn)品的質(zhì)量中。”可見，產(chǎn)品的質(zhì)量對于企業(yè)的經(jīng)營效益尤為重要，而產(chǎn)品測試管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。

隨著國內(nèi)產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)管理的水平逐漸提升,許多企業(yè)都加強了對產(chǎn)品質(zhì)量的保證工作。但仍存在著諸多問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題仍頻頻暴露，顧客滿意度下降，利潤降低，甚至召回，給企業(yè)的正常運作帶來的許多不利的影響。這些問題主要表現(xiàn)在：

○需求、計劃、方案頻繁變動，導(dǎo)致測試遺漏或不符

○開發(fā)交付質(zhì)量不高，測試疲于發(fā)現(xiàn)低質(zhì)量問題，測試效率低

○測試人員對產(chǎn)品了解不深入，測試力度不夠，難以發(fā)現(xiàn)深層次問題

○測試時間太短，導(dǎo)致測試不充分，遺留問題多

○問題重復(fù)出現(xiàn)，導(dǎo)致測試工作量增加，測試人員疲勞迎戰(zhàn)

○重大問題遺留到客戶使用產(chǎn)品過程中才發(fā)現(xiàn)，造成損失

○開發(fā)和測試對立，難以配合

○測試質(zhì)量難以衡量和評價

○缺少必要的測試資源投入，測試人員比例低

○測試人員缺少成就感，發(fā)展方向不明確，不愿意長期從事測試

○手工測試，測試效率不高

… …

針對以上產(chǎn)品測試存在主要問題，本課程通過業(yè)界最佳實踐的講解、具體的案例和實際操作研討，詳細講解：

○產(chǎn)品測試與產(chǎn)品質(zhì)量的密切關(guān)系

○如何建立測試和需求追蹤，防止測試遺漏和不符？

○如何確保測試人員有效參與到產(chǎn)品開發(fā)前期，加深對產(chǎn)品的了解？

○如何進行產(chǎn)品需求評審，確保需求的可測性？

○如何合理計劃測試周期，保證測試工作有效完成？

○如何進行測試需求分析，保證產(chǎn)品符合客戶要求？

○如何設(shè)計高質(zhì)量的測試用例，確保測試的完備性？

○如何對測試缺陷進行深入分析，明確問題根源，減少測試重復(fù)？

○如何準確地評估產(chǎn)品測試的完備性，明確版本是否可以發(fā)布？

○產(chǎn)品測試如何度量，如何建立測試的標準及基線？

○測試管理者、工程師應(yīng)該如何跟周邊部門配合？

○如何根據(jù)公司不同的發(fā)展階段確定相應(yīng)的測試組織結(jié)構(gòu)？確定測試投入？

○如何規(guī)劃測試人員的職業(yè)發(fā)展，提升測試人員的成就感？

○如何規(guī)劃、實施自動化測試，減少測試重復(fù)，提升測試效率？

培訓(xùn)收益

了解業(yè)界最佳產(chǎn)品測試管理的模式與實踐

掌握優(yōu)秀產(chǎn)品需求的標準，提升測試輸入質(zhì)量

掌握測試需求分析方法，抓住測試重點，減少測試重復(fù)

掌握測試用例設(shè)計的方法，構(gòu)造高質(zhì)量的測試用例

掌握測試缺陷的分析方法，明確定位問題根源，量化評價版本質(zhì)量

掌握產(chǎn)品測試策略、測試計劃的制定方法，提升測試的計劃性

掌握自動化測試體系的構(gòu)建方法和業(yè)界自動化測試技術(shù)，提升測試效率

掌握產(chǎn)品測試流程，明確產(chǎn)品開發(fā)每個階段測試工作重點

掌握公司不同階段測試組織的方式，明確測試人員的職業(yè)發(fā)展方向

培訓(xùn)特色

系統(tǒng)理論指導(dǎo)：課程內(nèi)容根據(jù)產(chǎn)品測試管理最佳實踐系統(tǒng)介紹了產(chǎn)品測試目標、業(yè)務(wù)體系、組織結(jié)構(gòu)、及流程。

案例與互動：講師結(jié)合自身的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，通過對實際案例分析加深學(xué)員理解。

結(jié)合實際演練：通過對培訓(xùn)對象實際工作展開演練、研討等方式提高課程轉(zhuǎn)化效率。

培訓(xùn)對象

研發(fā)總經(jīng)理/副總、總工/技術(shù)總監(jiān)、測試經(jīng)理、項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)骨干、測試工程師、質(zhì)量工程師等

課程大綱

第一部分 產(chǎn)品測試概論

1、產(chǎn)品測試管理概論

1.1、為什么要進行產(chǎn)品測試

1.2、為什么要進行產(chǎn)品測試管理

1.3、產(chǎn)品測試流程及其與產(chǎn)品開發(fā)流程之間關(guān)系

1.4、測試生命周期

1.5、產(chǎn)品測試的基本原則

1.6、測試在質(zhì)量體系中的位置

第二部分 產(chǎn)品測試過程

1、常見測試模型（V、H、X）

2、概念測試過程

3、單元測試過程

4、集成測試過程

5、系統(tǒng)測試過程

6、驗收測試過程

7、演練與問題討論

8、針對產(chǎn)品測試過程結(jié)合公司實際情況思考具體改進行動計劃（QuickWins）

第三部分 產(chǎn)品測試需求分析

1、產(chǎn)品需求工程過程（高效測試的前提條件）

1.1、需求功能分解

1.2、好需求的標準

2、產(chǎn)品測試需求分析

2.1、什么是測試需求

2.2、測試需求的特征

2.3、測試需求分析過程(采集、分析、評審)

2.4、需求追蹤

3、演練與問題討論

第四部分 產(chǎn)品測試策略和計劃

1、產(chǎn)品測試策略和計劃的目的和作用

2、產(chǎn)品測試策略制定

2.1、測試目標

2.2、測試內(nèi)容

2.3、通過準則

2.4、測試環(huán)境

2.5、測試方法

2.6、案例分享：某公司產(chǎn)品測試策略分析樣例

3、產(chǎn)品測試計劃制定

3.1、測試組織確定

3.2、測試估算

3.3、BUILD劃分

3.4、應(yīng)該交付的測試工作產(chǎn)品

3.5、案例分享：某公司產(chǎn)品測試計劃樣例

4、兩者相互關(guān)系

5、演練與問題討論

第五部分 產(chǎn)品測試用例設(shè)計

1、什么是測試用例

2、測試用例來設(shè)計流程

3、測試用例的作用

4、測試設(shè)計方法分類

4.1、白盒測試、黑盒測試、灰盒測試

4.2、動態(tài)測試、靜態(tài)測試

4.3、手工測試、自動測試

4.4、單元測試、集成測試、系統(tǒng)測試、ALPHA測試、BETA測試、UAT測試

5、常用測試方法及案例

5.1、測試環(huán)境（測試驅(qū)動、被測單元、測試樁、測試用例、測試結(jié)果）

5.2、語句覆蓋法用例設(shè)計、案例分析

5.3、判斷覆蓋法用例設(shè)計、案例分析

5.4、條件覆蓋法用例設(shè)計、案例分析

6、黑盒測試用例設(shè)計方法（系統(tǒng)測試）

6.1、等價類劃分法用例設(shè)計、案例分析

6.2、流程分析法用例設(shè)計、案例分析

6.3、正交試驗法用例設(shè)計、案例分析

6.4、邊界值用例設(shè)計、案例分析

6.5、錯誤推測分析法用例設(shè)計、案例分析

7、演練與問題討論

第六部分 產(chǎn)品測試自動化

1、產(chǎn)品測試自動化常見的誤區(qū)

2、業(yè)界系統(tǒng)自動化設(shè)計的3個階段

2.1、階段一：腳本錄制與回放

2.2、階段二：操作與控制分離，數(shù)據(jù)驅(qū)動

2.3、階段三：框架自動化體系，工具設(shè)計與使用分離

2.4、典型代表：TestFrame介紹

3、測試自動化中的腳本體系

3.1、為什么要腳本化？

3.2、測試系統(tǒng)與被測系統(tǒng)關(guān)系（緊耦合、腳本轉(zhuǎn)換、松耦合）

3.3、業(yè)界常用的測試腳本體系介紹

4、業(yè)界白盒測試的4個階段

4.1、階段一：調(diào)試即測試階段

4.2、階段二：覆蓋率統(tǒng)計階段

4.3、階段三：xUNIT階段（測試系統(tǒng)與被測試系統(tǒng)混合共生）

4.4、階段四：映射測試階段（全腳本化、高效率）

5、企業(yè)如何不斷提升自動化測試的比例？

6、演練與問題討論

第七部分 產(chǎn)品測試缺陷分析

1、項目量化管理

1.1、什么叫度量、測試度量的必要性

1.2、測試度量的目的（理解、預(yù)測、評估、改進）

1.3、測試度量的過程（識別目標、數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析、過程改進）

1.4、某公司量化分析方法介紹

2、缺陷分析基礎(chǔ)知識

2.1、錯誤、缺陷、故障、失效的定義及相互之間的關(guān)系

2.2、缺陷跟蹤流程

2.3、缺陷狀態(tài)轉(zhuǎn)移

2.4、BUG收斂性分析方法

2.5、BUG分級制度、BUG修改的優(yōu)先級判斷（嚴重性、重復(fù)性）

2.6、優(yōu)秀缺陷報告需要具備的要素

3、產(chǎn)品缺陷分析方法

3.1、缺陷分析方法一（單一缺陷）：ODC

3.2、缺陷分析方法二（產(chǎn)品缺陷）：Gompertz

3.3、缺陷分析方法三（版本缺陷）：Rayleigh

3.4、缺陷分析方法四（版本缺陷）：四象限法

3.5、缺陷分析方法五（單一缺陷）：根源分析法

4、測試工作績效評價

4.1、測試評價時機確定

4.2、測試投入與產(chǎn)出對比分析

4.3、測試過程評價、測試結(jié)果評價

4.4、測試遺留問題的事后跟蹤機制

4.5、測試團隊的績效評價指標

5、演練與問題討論

第八部分 產(chǎn)品測試組織與團隊

1、公司級測試組織設(shè)置

2、產(chǎn)品級（項目級）測試組織設(shè)置

3、項目團隊的構(gòu)成

4、測試組織的演進

5、測試人員級別定義

6、測試人員晉升機制

7、測試人員職業(yè)發(fā)展

石老師

產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)管理專家

IPD體系與流程專家

流程優(yōu)化與改進專家

研發(fā)項目管理專家

研發(fā)績效管理專家

產(chǎn)品需求開發(fā)與管理專家

產(chǎn)品測試管理專家

專業(yè)背景

石花老師，產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)管理領(lǐng)域高級顧問。具有10年以上的國內(nèi)知名企業(yè)技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)管理工作經(jīng)驗。曾服務(wù)于華為、中興等國內(nèi)知名企業(yè)，歷任產(chǎn)品研發(fā)/測試/軟件需求分析工程師、測試經(jīng)理、過程改進經(jīng)理、流程總監(jiān)等管理職位。

石花老師在產(chǎn)品創(chuàng)新及研發(fā)管理領(lǐng)域有多年的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，主責(zé)或參與IPD流程優(yōu)化、產(chǎn)品研發(fā)流程體系構(gòu)建與優(yōu)化、產(chǎn)品需求管理流程構(gòu)建與優(yōu)化、項目管理構(gòu)建與優(yōu)化，研發(fā)組織優(yōu)化等。

石花老師主導(dǎo)或參與多家企業(yè)咨詢項目服務(wù)，擅長咨詢模塊包括不限于：產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃、研發(fā)項目管理、產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化、技術(shù)研發(fā)流程優(yōu)化、研發(fā)組織優(yōu)化、產(chǎn)品測試管理、產(chǎn)品需求開發(fā)與管理等。

石花老師開設(shè)多場公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，課程風(fēng)格細致務(wù)實，結(jié)合大量實際案例研討，具有非常強的適用性，深受學(xué)員好評。

咨詢擅長領(lǐng)域

產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化、研發(fā)項目管理、技術(shù)研發(fā)流程優(yōu)化、需求開發(fā)與管理、研發(fā)績效管理、產(chǎn)品測試管理等。

核心課程

《產(chǎn)品創(chuàng)新與技術(shù)研發(fā)》、《產(chǎn)品創(chuàng)新流程優(yōu)化》、《研發(fā)項目管理實戰(zhàn)》、《研發(fā)績效管理》、《產(chǎn)品測試管理》、《產(chǎn)品需求管理與需求開發(fā)高級實務(wù)》等。

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