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國際供應商質量管理師實操訓練
【課程編號】：MKT014995
國際供應商質量管理師實操訓練
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：采購管理培訓
【時間安排】：2025年09月26日 到 2025年09月27日2980元/人
2024年10月11日 到 2024年10月12日2980元/人
2023年10月27日 到 2023年10月28日2980元/人
【授課城市】：上海
【課程說明】：如有需求,我們可以提供國際供應商質量管理師實操訓練相關內訓
【課程關鍵字】：上海供應商質量管理培訓
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課程介紹
《國際供應商質量管理師》隸屬建平老師3天21小時的《供應商績效分析與激活技術V9.0》的升級版課程。建平質量顧問多年智慧質量管理實戰與研究的原創版管理課程。該課程供應商管理策略與執行能力為框架，以供應商現場質量實操技術為綱要，以供應商現場稽核技術為基礎，以組織結構設計與人才培育為宗旨，形成一套供應商現場質量診斷、績效分析、人才培育的綜合管理體系。
《國際供應商質量管理師實操訓練》為廣大企業重點解決供應商現場質量波動大、強勢供應商配合度及高層意識差、如何化解管理上的沖突(交期與質量、采購成本與產品質量)、供應商績效分析與評價機制及如何選拔年度的優秀供應商等一系列的管理核心問題。通過情景式案例、案例視頻、沙盤模擬等教學工具，讓學員清楚供應商管理策略、方法、技術、工具與技巧。可以達到簡單實用、立竿見影的效果。
《國際供應商質量管理師實操訓練》整合西方先進的管理理念與方法，融入本土中小型企業的文化。將供應商績效分析與改進的系統和方法形成制度化、模塊化的模式，遵循國際532一體化教學模式，是咨詢式培訓的最佳組合模式。并力求將把復雜的學術簡單化, 簡單的學術實用化, 實用的學術趣味化，真正解決員工不愿做的問題。
4） 無論企業是否推行供應商管理的系統(VMI，SSTS，QBR，QSA，QPA)或工具（SPC、DOE、MSA、CPK）及改進方法論（6Sigma、QCC、TPM、Lean）等先進的管理理念或工具，最終的效果都取決于各企業落地生根的能力與文化，因此《供應商績效分析與激活技術》將是企業未來能力趨勢的基礎，以致力于幫助企業構建立全員質量改善的文化，整合資源及優化各運營流程與標準。最終，提升核心競爭力，引爆利潤。
培訓受眾:
本課程適合希望提升供應商管理能力的職業人士，例如質量總監/經理、供應商質量管理工程師、質量工程師、采購工程師/經理、供應鏈經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、研發經理、市場經理等。
培訓頒發證書:
不參加認證考試的學員無須交納此費用）。
凡希望參加認證的學員考試并合格者，頒發“美國質量學院AQI《注冊供應鏈管理師（CSCM）》(高級)資質認證證書 ”和“國家人力資源和社會保障部全國人才流動中心”《注冊供應鏈管理師》(高級)證書。網上注冊、官方網站查詢,國內國外雙向通用，是從業人員晉升、加薪、求職，法律公證的有效證件。請學員準備身份證復印件2份，學歷證復印件兩份，一寸證件照6張；
課程大綱:
課程優勢 :錄像觀賞＋工具復制+案例分析+實戰模擬+疑難問答＋精彩點評
◆ 課程時間： 2012年4月20-21日 上海 2012年5月18-19日 青島 2012年7月13-14日 上海
培訓費用：￥2,980元/人，（含資料、講義、電子案例與練習資料、結業證書、合影、課間水果、午餐等）；
■ 模塊一：供應商智慧質量策略與執行
怎么才能把供應商質量經營好
省思：豐田召回門還在繼續發酵 帶血的利潤觸目驚心
研討：解讀設計質量給我們啟示是什么？
采購，你該不該為質量事故埋單？
卓越級供應商的特征是什么
供應商質量經營的4項原則
案例：T公司塑膠供應商績效分析
如何與供應商達成質量共識
5分鐘供應商質量現場診斷術
供應商質量合約指標評審
質量標準與不符合要求代價(PONC)的衡量
供應鏈管理與質量的有效整合
以“效益”驅動模式與高層溝通術
研討：供應商質量管理的激勵機制
供應商管理戰略與執行
供應商質量管理的未來發展趨勢
供應商等級分類與強勢供應商管理策略
西門子與供應商關系管理的15條原則
案例：H公司的供應商分類及管理辦法（范本）
■ 模塊二：供應商現場質量運營實操技術
供應商檢驗保證系統魅力與陷阱
檢驗系統的基本架構
供應商檢驗保證系統的誤區
零缺陷抽樣計劃C=0,1916
構建免檢流程與作業規則
第三方檢測與可靠性測試分析
研討：檢驗到底能不能產生效益，成本降低還是增加？
現場質量管理技法
建立現場質量指標控制流程與體系
生產原料及工序在制品質量的檢測與控制
5-Why問題分析法及車間漏油5-Why分析案例
現場資訊采集與管理技術
多技能工培訓流程與要點
質量標準與工序控制要點
研討：工序管理點分解明細表
最佳實戰案例-供應商質量管理技巧
流程分解-SIPOC聚焦法
問題切割-樹形圖聚焦法
案例：提升30%以上的現場效率
■ 模塊三：供應商現場稽核技術與技巧
快速解讀供應商稽核檢核表
供應商稽核前的工作準備與流程
企業現場流程診斷與問題歸納
運用思維導圖定制稽核檢核表
案例：世界500強QSA4.0檢核表
QSA4.0檢核表解讀與考核
演練：QSA4.0檢核表簡介
供應商現場稽核技巧
如何讓現場稽核不走過場
建立供應商過程病歷卡
現場稽核的6個發問技巧
如何將稽核后的改進計劃落地生根？
案例：一對二模式的現場模擬稽核訓練
最佳實戰案例-解讀供應商稽核報告
供應商的優勢與劣勢的評估
撰寫稽核問題的3個要點
合格的供應商稽核報告4個原則
如何正確解讀供應商稽核報告
研討：T公司的供應商稽核報告
■ 模塊四： 供應商問題應對與改進技術
精準選題技術
項目主題選擇的基本思路
項目主題選擇的分析工具
項目主題選擇的關系矩陣表
案例：H公司的項目主題選擇結果
九步法-問題分析與解決技術
問題分析與解決9步法簡介
9步法的作業流程與要點分析
撰寫行動方案的關鍵要點
演練：運用小組頭腦風暴技術解決客戶投訴問題
點評：如何看待行動方案的可執行性
研討：化解五星大飯店德國客戶的尷尬局面
提案改善的應用技巧與推廣計劃
團隊架構與成員的六種結合素質
如何有效提升會議的質量與效率
提案改善的激勵管理機制與推行的實施計劃
成功推行提案改善必備的態度與關鍵方法
提案改善創建了卓越的企業文化
研討：提案改善全員參與改進，提出可行的解決方案
■ 模塊五：組織結構設計與人才培育計劃
組織結構設計與SQM職業生涯規劃
供應商質量組織架構的規劃
供應商質量管理師的角色與定位
供應商質量管理師的自我認知與評估
贏得未來的策略-邁向卓越的職業生涯規劃8大黃金法則
案例：華師大X同學的職業生涯規劃
四項修煉-供應商質量經理(SQM)必備的能力
卓越的供應商質量經理成長之路
多謀善斷的決斷力
帶隊育人的教導力
問題解決的推動力
化解沖突的溝通力
案例：供應商質量經理自我能力評估系統
構建卓越的基層管理團隊
團隊組建4步法
團隊的愿景、價值觀
如何建立快樂型管理團隊
團隊管理的5項激勵技術
案例：《永不放棄》給我們啟示是什么？
■ 模塊六：目標管理與績效評價
供應商關系管理
四種供應商關系
客戶、供應商與企業的關系
通過供應商大會建立高層的關系
通過供應商輔導建立高層的信賴
供應商的抱怨與投訴
與供應商管理的溝通法則
構建高效的供應商績效考核系統
供應商績效指標體系設計
供應商計分卡系統
供應商月底與年度評價報告
季度商業審核會議(QBR Meeting)
案例：T公司QDCST績效評估系統
供應商輔導與激勵技術
注意供應商的長期培養
供應商輔導核心技巧
供應商輔導前工作準備
供應商輔導過程的工具運用
供應商輔導的向上溝通與發問技巧
研討：供應商輔導的效益核算體系
吳老師
·工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;
·美國IEG集團精益六西格瑪黑帶;美國質量協會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、
·中國質量協會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質量協會6sigma黑帶培訓授權講師、
·美國認證協會質量總監授權講師；美國咨詢協會管理咨詢師；
·美國AITA認證銀章PTT國際職業培訓師、國家質量技術監督局特約講師；
·北京大學及清華大學總裁班特聘高級講師; 北京大學質量與競爭力研究中心高級研究員；
曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業任質保部經理、質量總監、公司廠長、副總、質量改進總工程師總經理等重要職務。具有十五年質量管理輔導培訓式實戰經驗，曾成功為400多家跨國集團公司服務質量戰略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓、質量經營改善、流程與技術創新等項目輔導，對新導入6sigma企業的推進體系和各種制度的建設、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經驗，對于推進過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質量管理專業技能的強化訓練.同時負責的質量改進項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力，項目年收益超過4000萬人民幣. 在質量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣
常年為參加AQI各項認證考試的學員進行考前培訓，考試通過率超過90％；
在中國進行了數場專業培訓（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，學員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業集團、株洲機車、株洲硬質合金集團、博世集團、奧的斯集團、偉創集團、江鈴汽車集團、北汽福田汽車、中國電子科技集團、步步高集團、精英集團、光寶集團、深圳博恩集團、南玻集團、香港權智集團、香港維亞集團、華之巨科技集團、東風汽車、通用汽車、聯合汽車電子、橫店集團聯宜電機、萬象集團、寶鋼集團、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環保陶瓷、東風日產發動機、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強生技紡、聯芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫療產品、鴻雁電器、優利康聽力技術、鴻銘電子、華帝光學、嘉聯益科技、等百余家國內國際知名企業，獲得了極佳的反饋。