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課程背景

□ 僅依靠財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的事后核算就能全面降低成本嗎？

□ 成本管理與控制僅僅是財(cái)務(wù)部門(mén)的責(zé)任嗎？

□ 降低成本就只能降低制造成本嗎？

□ 為什么財(cái)務(wù)賬上差一毛錢都不行，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)成千上萬(wàn)元的浪費(fèi)卻無(wú)人問(wèn)津？

□ 為什么員工工資增多了，生產(chǎn)效率反而下降了？

□ 管理費(fèi)用節(jié)節(jié)升高，你的對(duì)策有幾招？

□ 對(duì)于隱性成本的損失如何快速補(bǔ)漏止血？

□ 如何發(fā)動(dòng)全員實(shí)施全面的、全過(guò)程的成本控制？

□ 企業(yè)在迅速成長(zhǎng)過(guò)程中如何建造有效的成本控制系統(tǒng)？

□ 面對(duì)多品種少批量的生產(chǎn)模式，成本控制的重點(diǎn)在何處？

□ 成本降低的目標(biāo)如何設(shè)定,成本控制與績(jī)效評(píng)估有什么聯(lián)系？

□ 你是否知道99%的國(guó)內(nèi)制造企業(yè)存在10%－30%左右的成本壓縮空間！

□ 你是否意識(shí)到國(guó)內(nèi)產(chǎn)品基于低人力成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正逐漸消失，如何構(gòu)建管理管理模式來(lái)提升實(shí)現(xiàn)整體成本競(jìng)爭(zhēng)力？

傳統(tǒng)成本管理的對(duì)象主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過(guò)程，注重生產(chǎn)過(guò)程成本控制和事后成本核算。在現(xiàn)代企業(yè)中，產(chǎn)品研發(fā)和銷售在作業(yè)鏈兩端變得越來(lái)越重要，相關(guān)費(fèi)用也日益上升；中間端的生產(chǎn)環(huán)節(jié)相對(duì)弱化。只重視生產(chǎn)過(guò)程的成本核算而輕視研發(fā)和銷售環(huán)節(jié)的成本核算是不適宜的。加之許多企業(yè)已從傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y本密集型與技術(shù)密集型生產(chǎn)。直接成本在總成本中的比例不斷下降，而間接成本比例大幅度提高，成本結(jié)構(gòu)內(nèi)容更加復(fù)雜，客觀上也要求一種更為先進(jìn)的成本管理理念和管理方法。全面成本管理(Total Cost Management,TCM)是運(yùn)用成本管理的基本原理與方法體系，依據(jù)現(xiàn)代企業(yè)成本運(yùn)動(dòng)規(guī)律，以優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)、規(guī)避成本風(fēng)險(xiǎn)、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力為主要目標(biāo)，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位的運(yùn)作控制。全面成本管理比傳統(tǒng)成本管理更加關(guān)注企業(yè)獨(dú)特的知識(shí)與技能、管理體制和員工價(jià)值觀念對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力乃至核心能力培植和提升的影響。

培訓(xùn)受眾:

企業(yè)中高層管理人員

課程收益:

1. 學(xué)習(xí)全面成本管理的理念和要求；

2．學(xué)習(xí)如何建立全面成本管理模式；

3. 掌握設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、銷售、采購(gòu)、制造、倉(cāng)庫(kù)等重要環(huán)節(jié)的成本控制方法；

4. 學(xué)習(xí)人工成本降低的策略和方法；

5. 學(xué)習(xí)如何從成本預(yù)防的角度建立成本控制體系，將成本控制真正落實(shí)到日常工作的各個(gè)環(huán)節(jié)中。

課程大綱:

課程內(nèi)容：

全新視角詮釋成本本質(zhì)！全新思維引領(lǐng)企業(yè)走出成本誤區(qū)！全新實(shí)戰(zhàn)手段指導(dǎo)企業(yè)切實(shí)降低成本！

 

【適合行業(yè)】

各類制造型企業(yè)、研發(fā)創(chuàng)新型科技企業(yè)

【授課形式】

講授+案例分析+游戲+互動(dòng)問(wèn)答

前言：成本管理的現(xiàn)狀與困惑

一、成本的本質(zhì)與結(jié)構(gòu)

1.什么是成本

2.什么是全面成本管理

3.什么是責(zé)任成本

4.成本的本質(zhì)

5.成本的特性

6.財(cái)務(wù)角度的成本結(jié)構(gòu)

7.TCM角度的成本結(jié)構(gòu)

二、成本的分類及成本變化的趨勢(shì)

1.根據(jù)成本的性態(tài)分類

2.根據(jù)可控性分類

3.成本變化的趨勢(shì)

4.多品種小批量生產(chǎn)導(dǎo)致的成本變化

5.降低成本的八大原則

6.降低成本的“一三三四”法

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的成本控制

1.什么是產(chǎn)品生命周期成本

2.產(chǎn)品成本形成于設(shè)計(jì)過(guò)程

3.設(shè)計(jì)過(guò)程中的無(wú)效成本

4.設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)成功的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

5.設(shè)計(jì)部門(mén)的責(zé)任成本

6.設(shè)計(jì)過(guò)程成本控制的6原則

7.設(shè)計(jì)過(guò)程成本控制的六大方法

1）目標(biāo)成本法

2）成本回避法

3）成本評(píng)審法

4）控制設(shè)計(jì)變更

5）擴(kuò)展成本分析

6）CBB共用模塊規(guī)劃

四、采購(gòu)過(guò)程的成本控制

1.采購(gòu)是利潤(rùn)的來(lái)源

2.采購(gòu)部門(mén)的責(zé)任成本

3.什么是采購(gòu)總成本

4.優(yōu)化采購(gòu)流程

5.采購(gòu)/供應(yīng)商早期參與（EPI與ESI）

6.供應(yīng)商報(bào)價(jià)分析

7.三道控制降低采購(gòu)總成本

8.小批量采購(gòu)的成本控制

9.幫助供應(yīng)商降低成本

五、制造過(guò)程的成本控制

1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效成本

2.制造部門(mén)的成本責(zé)任

3.降低直接材料成本

4.降低輔助材料成本

5.控制領(lǐng)料及超量用料

6.降低能源成本

7.提高人工效率

8.降低質(zhì)量成本

9.合理設(shè)定生產(chǎn)順序

六、庫(kù)存成本控制

1.倉(cāng)管部門(mén)的責(zé)任成本

2.庫(kù)存的成本

3.庫(kù)存規(guī)劃與控制

4.供應(yīng)商管理庫(kù)存

5.減少呆料及呆貨

七、 銷售過(guò)程的成本費(fèi)用控制

1.銷售費(fèi)用構(gòu)成

2.銷售部門(mén)的責(zé)任成本

3.銷售費(fèi)用控制原則

4.銷售費(fèi)用預(yù)算控制

5.壞賬損失控制

6.個(gè)人效益成本控制法

八、人工成本的降低策略與方法

1.人工成本與企業(yè)經(jīng)營(yíng)之?dāng)∠?/p>

2.人工成本的構(gòu)成

3.人工成本的評(píng)估指標(biāo)

4.造成人工成本浪費(fèi)的七大主因

5.人事費(fèi)用控制策略與方法

6.組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,減少管理層級(jí)

九、全面成本管理推行策略

1.成本管理部門(mén)的主要職責(zé)

2.建立與完善成本管理制度

3.組織全面成本管理培訓(xùn)

4.建立與優(yōu)化成本控制流程

5.組織確定成本控制目標(biāo)并分解落實(shí)

6.組織制訂成本控制方案

7.確定目標(biāo)成本與標(biāo)準(zhǔn)成本

8.實(shí)施過(guò)程控制

9.成本分析與改善

10.成本績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)

11.案例：某電子企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本決策流程

龐老師

國(guó)家注冊(cè)高級(jí)管理咨詢師，中國(guó)企業(yè)商學(xué)院2011年度品牌培訓(xùn)師，實(shí)戰(zhàn)派研發(fā)管理及成本管理大師，在國(guó)內(nèi)首次提出《中小企業(yè)系統(tǒng)性研發(fā)管理模式》及《TCM全面成本管理模式》。經(jīng)過(guò)十余年的實(shí)踐，取得了顯著的管理成果，是中小型企業(yè)建立核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)（研發(fā)創(chuàng)新、成本領(lǐng)先）的最佳管理模式。對(duì)于研發(fā)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決定性過(guò)程，也是產(chǎn)品生命周期成本形成的源頭。龐老師研究了美國(guó)創(chuàng)新科技企業(yè)在研發(fā)管理方面的最新實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出適合我國(guó)中小企業(yè)研發(fā)管理的模式。即《R&DMS系統(tǒng)性研發(fā)管理解決方案》，這套研發(fā)管理模式是全面提高研發(fā)效率的必經(jīng)之路。龐老師曾在外資企業(yè)長(zhǎng)期擔(dān)任副總經(jīng)理、總經(jīng)理職務(wù)。龐老師在擔(dān)任某外資企業(yè)副總經(jīng)理職務(wù)時(shí)，推廣應(yīng)用全面成本管理模式，使企業(yè)當(dāng)年的經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)了50%以上。龐老師目前擔(dān)任多家民營(yíng)企業(yè)的常年管理顧問(wèn)，為民營(yíng)制造企業(yè)的研發(fā)效率改善、成本管理改善及內(nèi)部流程優(yōu)化提出了系統(tǒng)性的、實(shí)戰(zhàn)實(shí)用的整體解決方案。龐老師在長(zhǎng)期的管理咨詢及培訓(xùn)過(guò)程中，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，尤其在研發(fā)管理、全面成本管理、內(nèi)部流程規(guī)劃等方面功力雄厚，具有深刻的、獨(dú)到的見(jiàn)解。主講的課程有：《R&DMS系統(tǒng)性研發(fā)管理解決方案》、《TCM全面成本管理實(shí)務(wù)》、《采購(gòu)管理與成本控制》等。

龐老師服務(wù)過(guò)的客戶有大眾汽車、寶鋼集團(tuán)、建興光電、漢威泰電器、斯米克集團(tuán)、名幸電子、雷訊防雷科技、洛德加集團(tuán)、廣日電梯、金羚電器、佐登妮絲、恒昌模具、金寶泰模具、華菱西廚、塔祈巴那電器、彩艷股份、歐文萊陶瓷、蒙娜麗莎、厚幫木業(yè)、宇雷鐘表、祈信金屬、駿佳金屬、眾一金屬、利樺世紀(jì)金屬、斯泰克電子、昶安電子、歐柏電器、福泰五金、麗維絲五金、東興巨龍?bào)w育用品、雪貝兒美妝用品、攀森機(jī)械、溫州環(huán)球、雅舍家具、匯昌家具、冠球家具、天璇物流、珠江物資集團(tuán)等。

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在線報(bào)名：TCM全面成本管理(廣州)

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