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課程介紹

原材料、人工費，持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮小！成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效地挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！可很多時候，我們卻常常面臨：搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來，可就……我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)地抓起？我們也明白成本問題很嚴重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制：如何深入淺出地讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？如何有效地搭建工廠成本管理與控制的體系？如何科學(xué)地利用各種方法與工具，全面有效地分析與控制生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本？如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理落于實處。本課程不光讓您明白如何“算”而且與您分享如何“干”！成本控制決不僅僅是財務(wù)部門所關(guān)心的問題！通過講師講解、學(xué)員演練的互動培訓(xùn)方式，讓學(xué)員深刻理解工廠成本的構(gòu)成，發(fā)現(xiàn)利潤挖掘的空間；同時學(xué)習(xí)各種消除浪費,創(chuàng)造價值的非財務(wù)成本方法

課程收益

使學(xué)員強化成本意識，正確認知成本與價值，建立成本管理“路線圖”理念

使學(xué)員了解財務(wù)成本核算與控制體系的關(guān)鍵流程，學(xué)會“算”！

培養(yǎng)學(xué)員的成本分析能力，掌握實務(wù)的改善工具，從生產(chǎn)實踐中具體挖掘成本潛力學(xué)會“干”！

課程對象

各系統(tǒng)總監(jiān)，財務(wù)、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、質(zhì)量、物流、車間、銷售管理部等部門負責(zé)人，及相關(guān)管理和技術(shù)人員

課程大綱

第一天

破冰：

誰是當今世界第一制造大國？為什么？

1 成本控制和績效提升的意義

2 成本的構(gòu)成

價格 -利潤 -成本的方程式

制造成本的主要構(gòu)成（定義、組成）

∵ 人員成本

∵ 物料成本

∵ 設(shè)備成本

∵ 質(zhì)量成本

∵ 管理成本

∵ 其它成本（包括環(huán)境治理、控制成本……）

3 成本控制和績效提升的主要對策：深刻理解、識別和消除九大浪費

認識九大浪費—案例分享

消除九大浪費的四個步驟—案例分享

消除浪費五大手法—案例分享

4 物流成本控制和績效提升的對策方法及案例錄像:

物流包裝中的成本失控原因及控制改善對策--案例分享（儲運一體化、獲獎案例）

從進貨到配送到線的物流過程中的系列降本方法和案例分享

庫存降低的主要方法和案例分享（管理指標分配、控制過量生產(chǎn)和采購—局部多頻次小批量采購的作用、拉動、JIS、VMI等）

外部物流運輸成本控制的主要方法及案例（比價、Milkrun、尋找精益供應(yīng)商）。

討論總結(jié)—物流成本控制和績效提升的方法

人員成本控制和降低的對策方法及案例分享：

現(xiàn)場管理提升來控制人員成本的主要方法

IE 中的基本手法：如何在不加人的情況下把產(chǎn)量提升 40%以上

練習(xí)

第二天

第一天學(xué)習(xí)內(nèi)容回顧

設(shè)備成本降低和控制的對策方法及改善案例分享

TPM 如何幫助降低成本的—75%的設(shè)備效率低下原因分析

TPM 對策方法介紹。

主要衡量指標的說明和計算，練習(xí)

案例分享—某著名企業(yè)是如何通過 TPM 獲得成本降低的。

討論交流—設(shè)備成本控制和降低的對策

快速切換是如何幫助降低成本的？

快速切換的主要手段和步驟

獲獎案例分享—某企業(yè)如何通過快速換型來獲得產(chǎn)能提升和成本降低的？

練習(xí)

交流總結(jié)—快速切換來控制成本和提升績效的對策

質(zhì)量成本控制的主要方法之一防錯介紹

防錯的主要思路及步驟簡介

防錯降本獲獎案例分享

練習(xí)

交流總結(jié)—質(zhì)量控制成本和提升績效的對策

研發(fā)和產(chǎn)品升級換代來控制產(chǎn)品成本的主要方法

VA/VE 的大致思路和原理

案例分享

交流總結(jié)—質(zhì)量控制成本和提升績效的對策

問答和頒證

莊老師

專業(yè)背景

精益專家，國內(nèi)資深精益顧問，精益 5S 創(chuàng)始人，資深精益推進審核顧問，從事生產(chǎn)管理和咨詢 26 年，精益生產(chǎn) 16 年，先后在數(shù)家世界級企業(yè)擔(dān)任制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國區(qū)精益總監(jiān)，從事生產(chǎn)管理和精益生產(chǎn)推進工作，先后接受日本、美國、中國等多國精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn)，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗，先后建立和輔導(dǎo)客戶建立起了多個樣板單元、集團和公司內(nèi)的不同階段的精益樣板工廠，指導(dǎo)發(fā)展各自的供應(yīng)商開始實施精益，并受邀去美國進行精益改善項目指導(dǎo)和供應(yīng)商精益發(fā)展專題的報告。莊老師還奔赴德國，去弗勞恩霍夫?qū)W院（向德國政府提出工業(yè) 4.0 的兩大機構(gòu)之一）研討學(xué)習(xí)，去博世、保時捷、奔馳等著名企業(yè)參觀考察，在國內(nèi)幾家從事工業(yè) 4.0 探索和實踐的企業(yè)中開設(shè)相關(guān)課程。

授課風(fēng)格

教學(xué)邏輯性強、經(jīng)驗豐富、不斷的新信息和知識更新、專業(yè)的精益評委經(jīng)歷、眾多實戰(zhàn)案例以視頻、動漫、照片的形式呈現(xiàn)，直觀形象，有說服力和吸引力，結(jié)合老師長期資深的心得和不斷總結(jié)，使講課深入淺出、生動而有力、一目了然。激情而不乏幽默的演講，有趣的激勵，有效穿插針對性的模擬和游戲，使渴望得到精益知識的學(xué)員大呼過癮。

專長領(lǐng)域

精益理念和基礎(chǔ)工具導(dǎo)入、 精益 5S、價值流分析、設(shè)計和改善、精益啟動、流動和單元化、精益管理、精益供應(yīng)商發(fā)展、精益現(xiàn)場一線管理、精益進階課程或工具。此外，莊老師還指導(dǎo)：德國工業(yè)4.0 導(dǎo)入、精益生產(chǎn)在工業(yè) 4.0 實施中的作用和運用、精益布局、精益質(zhì)量（含防錯）、精益改善和精益項目管理、精益生產(chǎn)物流（看板、拉動、超市等）、精益制造體系設(shè)計（系統(tǒng)化推進精益）、TPM

服務(wù)企業(yè)

電子通訊：蘇州維信電子有限公司、南京愛立信熊貓通信有限公司、武漢烽火通訊；

電氣電器：飛利浦照明、超科林半導(dǎo)體設(shè)備（上海）有限公司、海信惠而浦、……

汽車交通：華晨寶馬汽車有限公司、長安福特馬自達汽車有限公司、海斯特叉車、……

醫(yī)藥醫(yī)療：西安楊森、杭州拜耳、天津施維雅制藥、馬應(yīng)龍醫(yī)藥、柯惠醫(yī)療器械,……

化工行業(yè)：貝利化學(xué)、中榮化工、山特維克、申和洗凈事業(yè)部、…….

食品飲料：.及其供應(yīng)商、海南可口可樂,……

其他：阿美德格電機（上海）、上海江森自控國際蓄電池、中糧集團(何澤)、康寧、……

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