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培訓背景：

企業的質量管理已經不僅僅體現在產品質量上，而且體現在企業的各個領域的管理質量方面，全員參與、全系統管理、全過程控制的全面質量管理體系是現代企業管理方式的具體體現。；

本課程針對有下列困擾的企業尤為有效：不良率高、返工多、常客訴、成本高、員工一錯再錯、凡事五分鐘熱度，虎頭蛇尾、干部忙又亂，效率不高。課程由實務經驗豐富之講師講授，使經營者回去后馬上得以實施，問題討論、相互交流、相互啟發、受益倍加！

培訓對象：

各公司企業中層、骨干管理人員，包括：企業領導、經理人員、QA、QE、SQE、QC、生產現場工程師、工段長、班組長等生產相關人員等相關管理人員。

課程收益：

使廣大制造型企業各級管理技術人員真正了解全面質量管理內涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。

認識品質管理的發展歷程，樹立全面質量管理的理念、經營思想；理解全面質量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標；著重理解TQM與ISO9000及SPC的相互關系；幫助各層管理人員建立一套有效的品質管理及品質提升的機制；掌握最有效和最實用的現代品質管理方法及管理工具。

通過本課程的培訓著重向企業管理人員介紹TQM的基本理論與推行實踐，最終實現全員參與質量管理，進而全面提高企業的產品質量和工作質量。

授課內容：

第一部分：TQM-全面質量管理意識

1. 你不可不知的質量意識

◇奇跡！！---美國空軍和降落傘制造商的故事

◇降落傘和老木匠的故事

2. 質量的定義與相關術語

3. 全面質量管理的發展與興起

◇ 質量管理發展階段

◇ 樹立正確的品質理念

◇ 第一次就把事情做對

4. 為什么要推行全面質量管理

◇ TQM的定義

◇ TQM的核心思想

第二部分：TQM-質量管理系

八項質量管理原則

過程方法

管理的系統方法

品管組織和品管流程

◇（IQC\PQC\FQC\OQC）

品管標準、文件與制度

品質檢驗控制

品質計量管理

第三部分：生產現場質量管理控

1. 現場質量管理主要內容

2. 制程管制——影響現場品質的因素

3. 全面品質保證5原則

4. 現場品質管理體系

◇ 案例分析:電話亭的故事---德國人的質量管理觀

5. 重點關注產品直通率

◇ 案例分析：如何不制造不良，不流出不良。不接受不良？

6. 豐田班組品質管理技巧與方法

◇ 快速反應：快速響應會議

◇ 標準化操作：如何設計操作標準（SOP）和檢驗標準(SIP)

◇ 防錯防呆設計、驗證：如何防止無意識差錯？

◇ 不合格品控制

7. 現場質量管控要素

◇ 現場如何推行生產要素4M管理

◇ 對生產任務單、圖紙、工藝文件、質量標準的理解與培訓

◇ 作好生產過程的首檢、巡檢、自檢

◇ 建立各工序的作業標準并作好對員工的培訓與實施

◇ 對關鍵工序、特殊工序工藝參數的監控

◇ 生產現場品質異常的處理與糾正預防措施的制訂與實施

◇ 生產現場檢驗狀態的標識

第四部分：質量成本管理

1、質量成本管理流程

2、“礦中金礦”概念

3、質量成本管理的內容

4、質量成本控制的主要工具和方法

第五部分：QC新舊七大手法應用

1、統計方法基礎

2、樣本、批量

3、不合格判定：AQL

4、舊QC七大手法

◇ 查檢集數據（點檢）

◇ 柏拉抓重點（制程不良）

◇ 魚骨追原因（品質異常分析）

◇ 直方顯分布（數據分布）

◇ 散布看相關（實驗分析）

◇ 層別作解析（品質月報）

◇ 管制找異常（制程應用）

5、新QC七大手法

第六部分 質量問題分析與解決--鋤頭篇

1.問題基本概念

◇ 什么是 “問題” ?

◇ 問題的分類

◇ 問題的冰山模型

◇ 面對問題的正確態度

◇ 問題發生的模式

2.分析與解決問題的八個步驟和具體行動

3.解決問題的工具與技巧

◇ 5WHY、頭腦風暴法

◇ 8D解決問題法

◇ 快速反應

◇ QCC-品管改善圈

什么是品管圈（QCC）？

QC小組的成立

QCC小組活動成果發布于案例展示分析

第七部分：防差錯技術

POKA YOKE防錯法的作用

失誤與缺陷

產生失誤的一般原因

制造過程常見失誤

防止差錯的5大基本思路

差錯預防的十大原理

幾類常見的防差錯裝置

◇案例：某企業防錯案例

◇案例：防錯裝置設計展示

◇案例：某外企防錯應用全景案例

第八部分: 綜合管理能力提升

1. 時間管理

應掌握的管理工具

◇4M1E：識別、控制與消除變異（人、機、料、法、環）

◇ 三現主義（現場、現物、現狀）

◇ 目標的Smart法則（聰明法則）

◇ PDCA循環持續改善（計劃、執行、檢查、改善）

◇ 80/20法則（要事第一）、盡善盡美,改善無止境

龔老師

教育及資格認證：

精益生產高級講師

精益六西格瑪研究會高級咨詢師

中南大學工學學士

清華大學EMBA

上海財經大學MBA商學院 講師

金喜ERP首席架構師，ERP專家

注冊國際職業培訓師

講師經歷及專長：

上海汽車工業總公司（三大汽車集團之一，上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團）十年工作經驗，歷任品管科科長、經理。在職期間主要負責產品質量管理、生產現場精益改善，統籌全局生產管理涉及后期物流和銷售。

先后在上海汽車工業銷售總公司任主管、寧波阜成電器有限公司任副總經理兼管理者代表。

獨創的3Q7S現場管理方法，角度獨特，方法齊全，開創了生產領域現場管理的新局面。

TPS精益生產（豐田生產方式）系列課程：《精益生產管理》、《精益采購與供應鏈管理》、《精益生產五大工具培訓》、《安全生產管理培訓》、《工廠損失分析與成本控制》、《如何有效降低工廠成本》、《PMC生產計劃與物料管理》、《精益研發、柔性生產與交期管理》、《柔性生產計劃、物料控制與交期管理》、《如何有效推行QCC品管改善圈活動》、《TPM全面生產設備維護》、《設備管理的全職責運動》、《3Q7S卓越的現場管理》、《5S卓越的現場管理》、《8D方法—解決問題的工具與技巧》、《生產績效管理》、《TQM全面質量管理》、《QC七手法—質量管理常用工具培訓》、《新舊QC七大手法培訓》、《現場改善的利器IE工業工程》、《TS五大工具培訓》

生產領域管理層技能提升培訓：《TWI一線主管技能提升培訓》、《如何成為優秀的班組長》、《MTP中高層管理干部技能提升》

職稱培訓：《TS16949：2009內審員培訓》、《ISO9001：2008內審員培訓》、《IE工程師》、《物流師》、《生產管理師》

培訓客戶及培訓風格：

上海大眾、上海通用汽車、春風控股、時風集團、北汽福田、上汽粉末冶金、格力電器，環馳軸承、海歌電器、華北電網、華藥集團、河北天偉化工、三元、石家莊車輛廠、翔鷹集團、鵬程拉索、神龍軸承、常熟拓凱、廣州今仙電機有限公司（日資）、（日資）寧波長華布施螺子有限公司、銀鑫磁業、上海金祥大發自動門工程有限公司（日資）、浙江臺州宏鑫科技有限公司、寧波德曼壓縮機有限公司、寧波欣新電器有限公司、寧波興邦電器有限公司、寧波精成車業有限公司、寧波蝸牛鍛造有限公司、寧波阜成電器有限公司、寧波華騰電機有限公司、寧波泛光防護用品有限公司、寧波市友杰機械有限公司、慈溪市隆貝塑膠有限公司、寧波永成雙海汽車部件有限公司、寧波搏盛管件有限公司、浙東汽車配件有限公司、寧波龍騰五金制造有限公司、寧波云峰防火設備有限公司、寧波金波減震器有限公司、上海財經大學MBA商學院等。

授課思路清晰，邏輯嚴密；授課方式深入淺出，易于接受和理解；課堂氛圍活躍、互動性強。善于結合實例讓學員對精益生產管理的各種工具方法有更深刻的理解，并將自己豐富的實用管理技能與經驗與學員分享，實用性、參與性大大加強。

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