上海質量控制培訓公開課

實驗設計—DOE 上海：2025年05月15日

生產技術工程師、研發工程師、質量工程師、持續改善工程師、一線部門經理等課程收益:1、了解最佳化生產過程各種原材料配置2、了解最優化生產設備的各種參數設定3、了解最大限度的提高研發效率與質量4、了解最明顯掌握投入與產出收益關系5、了解最顯著提升貴公司過程績效水平課程大綱:一、DOE概述1.DOE概述2.使用環境3.使用目......

VDA6.3過程審核&VDA6.5產品審核大綱 上海：2025年05月15日

VDA6.3【2016】介紹汽車行業制造過程審核的基本要求，學習制造過程審核策劃、實施和報告的技巧。介紹將VDA6.3過程審核應用于內部審核和第二方審核的方法，從而加強對內部過程及供應商的監控力度。VDA6.5是德國汽車工業聯合會（VDA）制定的德國汽車工業質量標準的第五部分，即產品審核，簡稱VDA6.5，產品審核是指......

新舊QC七大手法實戰 上海：2025年05月15日

QC七大手法是在品質管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質問題的處理和數據的初步整理方面起著重要的作用，通過對 QC 七工具的理解和運用，就可以用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效。通量改進的重要工具之一，在過程質量改進的初期，可幫助確定現象和改進的機會。 另外，管理人員的工作不僅僅要掌握數據分析，更重要的是確定問題......

FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統計過程控制與測量系統分析【特價】 上海：2025年05月21日

使學員能融會貫通質量工具，為企業能夠持續改進提供有力的支持；了解IATF16949在制程管制中，強調之注意事項，為企業培訓合格的工具使用者；學習核心技術，增加問題解決能力；強調事前預防重于事后改善；培訓對象負責產品項目開發的副總/總監、研發/工程經理、質量經理、項目經理、生產經理等； 工程師：設計/工藝工程師、制造工程......

DOE實踐技術 上海：2025年05月29日

本課程旨在幫助學員系統、全面地應用DOE（試驗設計） 在產品研發、產品和過程之改善時分析重要因子，優化結果，提高產品和過程健壯性（先天性高免疫能力）。1、掌握DOE（試驗設計）的基本概念和原理；2、掌握如何應用析因試驗從眾多影響因素中篩選找出影響輸出的主要因素，以最少的投入換取最大的收益；3、掌握如何對因子水平優化得到......

PPAP生產件批準程序 上海：2025年06月03日

體系工程師、GE、產品/工藝設計工程師、質量管理主管和相關人員課程大綱：一、PPAP的過程要求二、重要的生產過程三、PPAP要求☆ 設計記錄☆ 工程更改文件☆ 工程批準☆ 設計失效模式及后果分析☆ 過程流程圖☆ 過程失效模式及后果分析☆ 尺寸結果☆ 材料/性能試驗結果記錄☆ 初始過程研究（PPK）☆ 測量系統分析研究（......

FMEA&SPC&MSA高級研修班 上海：2025年06月05日

1、對過程做出可靠的評估；2、判斷過程是否失控和過程是否有能力；3、為過程提供一個早期報警系統；4、減少對常規檢驗的依賴性。課程大綱:潛在失效模式和后果分析FMEA一、基本概念1、引言2、什么是FMEA3、FMEA的歷史4、FMEA為什么做不好5、FMEA的基本流程6、FMEA的種類7、DFMEA與PFMEA的區別8、......

Poka-Yoke防錯防呆技術訓練 上海：2025年06月06日

管理者代表、品管、研發、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關人員課程大綱第一部分 防錯法的概念1）"防錯（Mistake Proofing）"的概念和定義2）防錯的理念3）防錯法的作用4）錯誤(失誤)與缺陷5）人為錯誤(失誤)的原因6）對待人為錯誤(失誤)的兩種態度7）建立"零缺陷&qu......

質量控制培訓內訓課程

5S與目視化管理 主講：冉老師

培訓目標： 深刻理解5S的真正意義與作用 清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻 掌握5S推進中的關鍵要領，建立建全5S持續推進的激勵機制 掌握5S固化標準化的方法，并能持續鞏固成果 掌握5S推進專員必備的5S培訓能力，提高5S課程呈現技巧 培訓大綱： 一、課程縱覽 5S簡介 實施5S的意義 課程整體架構及主要內容概覽 ......

QCC質量圈—調動員工積極性的法寶 主講：王老師

1.什么是QCC質量圈1.1QCC質量圈的理念1.2改善過程的全貌1.3QCC質量圈的總體思路1.4質量的內涵1.5QCC質量圈的概念2.QCC質量圈的組建2.1QCC質量圈的組建原則2.2QCC質量圈的組建程序2.3QCC質量圈成立的注意事項2.4QCC質量圈團隊建設3.QCC質量圈的類型4.QCC質量圈活動4.1Q......

如何用質量和精益工具做改善 主講：謝老師

一、為什么需要改善二、如何做改善三、改善的模式1、質量改善工具檢查表、帕累托圖、直方圖、魚骨圖、散點圖、圖表、控制圖2、精益改善工具精益屋兩大支柱 - JIDOKA和JIT如何消除七大浪費TIMWOODT:運輸的浪費I:庫存的浪費M:動作的浪費W:等待的浪費O:過度加工的浪費O:過量生產的浪費D:不合格品的浪費四、視頻......

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