西安PMC培訓(xùn)公開課

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升實(shí)戰(zhàn)班（PMC） 西安：2025年05月08日

◆建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本；◆預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃，真正做到按訂單組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫存管理；◆對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，提升生產(chǎn)效率，平衡生產(chǎn)節(jié)拍；◆生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢；◆配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和......

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)操作實(shí)務(wù) 鄭州：2025年05月15日

第一部分：產(chǎn)品定位、生產(chǎn)方式及生產(chǎn)計(jì)劃一、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)類型1.大批量型生產(chǎn)計(jì)劃模式2.小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計(jì)劃模式3.按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式4. 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系5.生產(chǎn)周期與庫存量的本質(zhì)聯(lián)系二、生產(chǎn)過程四個(gè)主要矛盾分析三、生管人員的職責(zé)與勝任能力要求第二部分：生產(chǎn)計(jì)劃的......

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)操作實(shí)務(wù) 成都：2025年05月15日

生產(chǎn)計(jì)劃工作是充分運(yùn)用現(xiàn)有的制造資源，滿足市場需求的管理過程；是連接銷售需求和生產(chǎn)過程的橋梁。市場要求按期交付、老板要求低成本制造、生產(chǎn)過程中異常頻發(fā)、生產(chǎn)現(xiàn)場要求平穩(wěn)有序，在這樣凌亂的生存環(huán)境中，生管人員要解決四大矛盾：①市場的不確定性和生產(chǎn)需要穩(wěn)定的矛盾。②按訂單的準(zhǔn)時(shí)交付和追求設(shè)備稼動(dòng)率的矛盾。③降低成本和安全庫......

生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC 成都：2025年05月17日

生產(chǎn)、采購計(jì)劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)、采購計(jì)劃的挑戰(zhàn)是什么？如何應(yīng)對(duì)銷售訂單經(jīng)常變更或過急？訂單導(dǎo)向與庫存導(dǎo)向的計(jì)劃管理方法有哪些不同？如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能？如何合理制定車間的作業(yè)計(jì)劃？如何制定合理的物料庫存計(jì)劃？什么是定量法補(bǔ)貨和定期法補(bǔ)貨？銷售預(yù)測和需求預(yù)測的區(qū)別在......

引導(dǎo)在團(tuán)隊(duì)管理中的應(yīng)用 上海：2025年06月17日

引導(dǎo)的根本目的是為了指引你的團(tuán)隊(duì)有效地達(dá)到最終的共識(shí)或者行動(dòng)。如今，越來越多的管理者意識(shí)到引導(dǎo)的力量—-幫助團(tuán)隊(duì)完成既定的任務(wù)和目標(biāo)。管理者最希望做的就是影響一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作進(jìn)程并最終完美地實(shí)現(xiàn)。所以，引導(dǎo)已經(jīng)成為當(dāng)代管理者必備的技能之一了。本課程將為你提供非常實(shí)用的技巧，并通過實(shí)戰(zhàn)演練學(xué)習(xí)如何正確開展引導(dǎo)工......

安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 上海：2025年05月10日

1.學(xué)習(xí)如何承擔(dān)安全職責(zé)、如何履責(zé)、明確班組長在安全管理中的擔(dān)當(dāng)作用，明白安全不是為安監(jiān)/領(lǐng)導(dǎo)/公司而做，做到依法治安2.系統(tǒng)學(xué)習(xí)現(xiàn)代班組安全管理、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與隱患控制的方法，用系統(tǒng)的安全管理工具和方法，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，打造卓越的“0”事故文化，建設(shè)“零”事故現(xiàn)場，提高生產(chǎn)效率......