重慶7s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公開(kāi)課

安全管理創(chuàng)新與現(xiàn)場(chǎng)安全改善（杜邦） 重慶：2025年05月09日

聽(tīng)了很多安全課程，也實(shí)施了很多安全管理做法，為何安全問(wèn)題仍然頻發(fā)？為何引進(jìn)來(lái)的安全管理體系、方法在企業(yè)里很難落地，發(fā)揮的作用也不大？在“萬(wàn)眾創(chuàng)新”的社會(huì)環(huán)境下，企業(yè)的安全管理如何創(chuàng)新？如何把精益生產(chǎn)的思想融入到安全管理之中，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全改善提升呢？掌握了一些先進(jìn)的安全管理工具使用方法，為何難以在......

IE應(yīng)用與精益生產(chǎn)推行 重慶：2025年05月10日

本課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實(shí)現(xiàn)基本步驟、實(shí)現(xiàn)的工具方法、并針對(duì)國(guó) 內(nèi)企業(yè)推行精益的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，提出了有針對(duì)性的解決方案，旨在為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)、可行的生產(chǎn)制造模式。本課程從制造型企業(yè)面臨的難題如手，通過(guò)介紹IE 與精益的作用，展示企業(yè)推行 IE 與精益 的必要性。通過(guò)將精益推行劃分為四個(gè)階段......

5S管理與目視化管理 重慶：2025年05月14日

一、5S的起源、含義及作用1．實(shí)施5S之功效2．5S的關(guān)系圖3．5S的成效圖4．現(xiàn)場(chǎng)管理中存在哪些浪費(fèi)5．5S與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整二、整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟1．整理的目的2．要與不要的原則3．實(shí)施整理的關(guān)鍵4．做不好整理所導(dǎo)致的問(wèn)題5．實(shí)施整理的問(wèn)題與對(duì)策6．找出現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品7．因缺乏整理會(huì)造成的......

智能化液壓系統(tǒng)-選型設(shè)計(jì)應(yīng)用、優(yōu)化與故障診斷技術(shù) 重慶：2025年05月14日

主管設(shè)備的生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理及其他同等職務(wù)人員；工礦企業(yè)的技改人員、資深設(shè)備維護(hù)管理人員；專業(yè)液壓系統(tǒng)/配件廠家的研發(fā)工程師、銷售工程師、售后維修工程師中專/中職/高職院校/普通高校的任課教師培訓(xùn)大綱1.液壓的過(guò)去、現(xiàn)在和未來(lái)（液壓傳動(dòng)技術(shù)在眾多新興技術(shù)中將擔(dān)任何種角色，未來(lái)發(fā)展方向）2.液壓泵、馬達(dá)及油缸的結(jié)構(gòu)原理、設(shè)計(jì)......

SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制高級(jí)研修班 廣州：2025年05月16日

企業(yè)內(nèi)開(kāi)發(fā)、質(zhì)量、營(yíng)運(yùn)副總,生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、工程師,質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師，開(kāi)發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師，技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長(zhǎng)等課程大綱：一、為什么要控制過(guò)程l. 檢驗(yàn)的缺陷2. 過(guò)程控制的優(yōu)越性3. 控制的三種層次二、統(tǒng)計(jì)學(xué)初步1. 統(tǒng)計(jì)學(xué)的階段:統(tǒng)計(jì)描述,統(tǒng)計(jì)推斷和試驗(yàn)設(shè)計(jì)2. 連續(xù)型......

制造型企業(yè)成本分析與控制技能實(shí)戰(zhàn) 北京：2025年07月25日

面對(duì)原材料、人力成本的不斷上升，企業(yè)面臨更大的成本壓力，強(qiáng)烈的成本意識(shí)和有效的成本管控方法，是企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力武器。精益生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)不再陌生，及時(shí)生產(chǎn)、零缺陷、零庫(kù)存、零浪費(fèi)等精益精髓成為制造型企業(yè)追求的至高點(diǎn)。精益文化指導(dǎo)企業(yè)在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)消除零附加值作業(yè)，杜絕浪費(fèi)，從而達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率的目......