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【課程背景】

工廠現(xiàn)場是生產(chǎn)的第一線，成本、質(zhì)量、交期、安全等生產(chǎn)目標，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的成敗具有決定性的因素。而現(xiàn)場管理受到的影響因素多，又是管理中的一大難點。

本課程專門為制造型企業(yè)現(xiàn)場管理而設(shè)，分為上篇和下篇。上篇側(cè)重于管理人員的軟性技巧，如職責認知、思維意識、溝通、領(lǐng)導力、團隊建設(shè)、執(zhí)行力等；下篇側(cè)重于管理事情的“硬性”管理技術(shù)，如現(xiàn)場分析、生產(chǎn)運營、浪費消除、精益手法、目視化管理等工具方法。

【課程收益】

理清現(xiàn)場管理的目標、職責和思維方式；

系統(tǒng)學習現(xiàn)場管理的管理軟性技巧，提高溝通、領(lǐng)導力和執(zhí)行力 ；

系統(tǒng)學習現(xiàn)場管理者的技術(shù)技能，真正實現(xiàn)能起到現(xiàn)場帶頭干的作業(yè)；

掌握分析解決問題的能力，將持續(xù)改善的習慣真正融入日常管理中；

【課程特色】

理論講解+案例分析+工具演練+互動討論

案例絕大部分采用刁老師親自輔導中國企業(yè)落地的實際案例，絕對實戰(zhàn)。融合研討、模擬體驗、分享、專題討論、設(shè)計輔導等沉浸式教學方法。

【課程對象】

生產(chǎn)管理者、質(zhì)量管理者、設(shè)備管理者、現(xiàn)場管理者、班組長、基層業(yè)務(wù)骨干等

【課程大綱】

一、現(xiàn)場管理每天到底管什么

1、現(xiàn)場管理的一日工作全貌

2、工作交接：每天早到十五分鐘，額外時間是事業(yè)的投資

3、高效率早會

現(xiàn)場體驗：如何運用高效率的早會來進行生產(chǎn)、人員、活動的安排及聯(lián)絡(luò)？

4、生產(chǎn)確認：

a)人員、型號、數(shù)量、設(shè)備、材料、條件、品質(zhì)首檢等生產(chǎn)確認；

b)做好標準化和變化點管理

5、品質(zhì)巡檢及記錄確認

a)6、4M1E把握：

b)人：往往是不可控的的因素，卻又是最有創(chuàng)造力的因素

c)機器（工具）：制造型企業(yè)的飯碗

d)料：班組長如何把握看起來不受控制的物料

e)法：標準固化，持續(xù)改善

f)環(huán)：保持和改善環(huán)境也是班組長工作的一部分

6、交流、聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)

7、一天的結(jié)束：報表填寫和當日工作總結(jié)

課題練習：通過早會調(diào)度一天的工作

二、工廠現(xiàn)場管理的要點

1、現(xiàn)場管理的特點：

a)業(yè)務(wù)面廣

b)人員流動大

c)物料大量流動

d)不可控因素多

2、顧客滿意五要素

a)實現(xiàn)客戶的品質(zhì)滿意

b)實現(xiàn)客戶的成本滿意

c)實現(xiàn)客戶的交期滿意

d)實現(xiàn)客戶的安全滿意

e)實現(xiàn)柔性制造的目標

3、管理中的PDCA/DMAIC循環(huán)

a)對出現(xiàn)的問題漠視和無助階段

b)會做事情，但沒有方法的階段

c)能夠用管理工具分析復雜問題的階段

4、五個凡是工作法的邏輯:計劃,結(jié)果,責任,檢查,激勵

現(xiàn)場操練：五個凡是的工作法

三、七大浪費的識別及其對策

1、等待浪費及其對策

2、搬運浪費及其對策

3、不良浪費及其對策

4、動作浪費及其對策

5、加工浪費及其對策

6、庫存浪費及其對策

7、制造過多過早的浪費及其對策

8、三種利潤公式:成本目標倒置法

9、識別必要但無附加價值的活動

案例：為什么庫存的浪費是萬惡之源

四、流程化生產(chǎn)

1、流線化生產(chǎn)的意義

a)JIT實施過程全貌

b)按功能布置的設(shè)備和按流程布置的設(shè)備

案例：流線化與非流線化生產(chǎn)方式的品質(zhì)差異分析

案例：流線化與非流線化生產(chǎn)方式的交貨期差異分析

2、流線化生產(chǎn)的八個條件

a)一個流生產(chǎn)

b)按工藝流程布置設(shè)備

c)生產(chǎn)速度同步化

d)多工序操作

e)員工多能化

f)走動作業(yè)

g)設(shè)備小型化

h)生產(chǎn)線U形化

3、設(shè)備和生產(chǎn)線的設(shè)計、布置

a)設(shè)備布置的三不政策：不落地生根，不寄人籬下，不離群索居

b)一筆畫的工廠布置

c)流線化生產(chǎn)改善實例

4、案例分析：

流線化生產(chǎn)案例1：某廠電路板插件生產(chǎn)線提高效率實例

流線化生產(chǎn)案例2：某鑄造廠縮短交貨期實例

五、均衡化生產(chǎn)

1、線平衡的概念

2、線平衡的意義：

某工廠案例：線不平衡造成中間在庫，降低整體效率

3、工時測定方法

課堂練習：“從座位上臺在白板上書寫四個字”的工時分析和測定

4、平衡率的計算和意義

a)線平衡的計算方法

b)線平衡的含義

c)課堂練習：某生產(chǎn)線作業(yè)速度分析和線平衡計算

5、改善線平衡的方法

a) 分擔轉(zhuǎn)移

b) 作業(yè)改善

c) 增加人員

d) 拆解去除

e) 重新分配

f) 改善合并

6、改善線平衡的案例分析

案例分析1：增加人員，設(shè)置平行工作站，消除瓶頸工序

案例分析2：分擔轉(zhuǎn)移改善和合并工序

六、現(xiàn)場作業(yè)改善

1、工序改善四大方法

a)消除（將作業(yè)任務(wù)完全分擔到其它工序）

b)分擔瓶頸工序的工作量

2、連接相互間工時短的工序，合并

3、二人以上的工序減少人員配置

4、瓶頸工序改善方法的維度

a)設(shè)備：提高設(shè)備效率改進，工具夾具

b)作業(yè)改善：動作改善作業(yè)，拆解分割

c)人員提高：作業(yè)技能，調(diào)整作業(yè)人員

案例：某生產(chǎn)線通過四大方法進行瓶頸改善

5、工序作業(yè)改善

a)動作要素按作用分類

b)動作經(jīng)濟原則

6、動作經(jīng)濟的四個基本原則

a)減少動作數(shù)量

b)追求動作平衡

c)縮短動作移動距離

d)使動作保持輕松自然的節(jié)奏

7、肢體運用原則

a)雙手并用的原則

b)對稱反向的原則

c)排除合并的原則

d)盡可能以最低級動作工作

e)盡可能以最低級動作工作

f)保持輕松節(jié)奏的原則

g)利用慣性的原則

h)手腳并用的原則

i)減少的突變的原則

案例：通過整理整頓進行配置改善，滿足保持輕松節(jié)奏的原則

8、工作場所原則

a)工具物料應(yīng)放置在固定場所

b)材料、工裝預置在小臂范圍內(nèi)

c)利用重力“喂”料，越近越好

d)利用重力墜送

e)適當?shù)耐L、照明

f)工作臺椅高度要舒適

g)安全可靠的原則

案例：如何將材料、工裝預置在小臂范圍內(nèi)

9、工具運用原則

a)專用工具的原則

b)工具多功能的原則

c)易于操縱的原則

d)適當位置的原則

e)按手指負荷能力分配工作

案例：如何工具放置在適當?shù)奈恢迷瓌t

七、價值流圖析及其應(yīng)用

1、價值流狹義上是指當前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動。

2、價值流圖的目的、特點和作用

3、繪制價值圖的步驟；

課堂練習：繪制價值流圖制訂改善路徑

4、運用價值流圖進行持續(xù)改善

八、5S與目視化管理

1、5S實施的意義：為什么是實現(xiàn)工廠精益生產(chǎn)的前提

2、整理的含義及實施要點

3、整頓的含義及實施要點

4、清潔的含義及實施要點

5、清掃的含義及實施要點

6、素養(yǎng)的含義及實施要點

7、習慣良化——5S活動的核心目的

8、目視化管理

a)目視化管理的目的

b)目視化管理的應(yīng)用

c)生產(chǎn)線的八大目視化要求

d)如何推行目視化管理

案例討論：通過目視化管理實現(xiàn)現(xiàn)場的區(qū)域控制

刁老師

刁東平老師

——阿米巴經(jīng)營模式落地先行者

曾任：國內(nèi)龍頭咨詢集團阿米巴經(jīng)營模式研究院創(chuàng)始人、院長（2009-2024）

曾任：廣州金寶商業(yè)集團有限公司副總經(jīng)理（2005-2008）

曾任：松下電器（中國）壓縮機有限公司生產(chǎn)部門經(jīng)理、項目經(jīng)理（1997-2004）

中山大學管理學院客座教授

將阿米巴經(jīng)營模式最早導入中國本土企業(yè)的先行者，阿米巴咨詢項目結(jié)構(gòu)化落地模式的創(chuàng)始人

《人人都是經(jīng)營者：“阿米巴”中國落地指南》作者，該書被譽為中國企業(yè)將阿米巴模式落地的必備手冊

為百家企業(yè)成功導入阿米巴經(jīng)營模式提供咨詢服務(wù)

為千家企業(yè)做過阿米巴經(jīng)營模式培訓，其中包括著名的企業(yè)如：中國石油，中國移動、中國聯(lián)通、中國電信、中鋁集團，中國郵政、中國航天、中國中車等

本科畢業(yè)于華中科技大學（工科學士），研究生畢業(yè)于中山大學（管理學碩士）

【個人簡介】

刁東平老師早期在松下電器成長與工作實踐。于2000年曾赴日本松下研修企業(yè)劃小單元經(jīng)營模式，建立了完善的阿米巴經(jīng)營模式方法論和管理體系。并且將該模式在中國企業(yè)順利落地實踐，成為最早將阿米巴經(jīng)營模式成功應(yīng)用在中國土壤的經(jīng)理人。

刁老師2010年開始進入管理咨詢行業(yè)后，任多家國內(nèi)知名企業(yè)常年顧問，擅長將行之有效的工具結(jié)合企業(yè)運作方式滲透到各級干部和員工的業(yè)務(wù)行為之中。同時，其實踐經(jīng)驗的總結(jié)著作《人人都是經(jīng)營者：阿米巴中國落地指南》被譽為中國阿米巴模式導入的標準教材。其首創(chuàng)的將阿米巴模式結(jié)構(gòu)化落地已經(jīng)成為了該領(lǐng)域的咨詢行業(yè)標準。

除了指導企業(yè)落地，刁老師也是一名優(yōu)秀的阿米巴經(jīng)營模式培訓師，其授課經(jīng)驗累計超過1000場，是全國極具影響力的阿米巴經(jīng)營模式實戰(zhàn)專家。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

松下電器—（中外合資企業(yè)）在實行松下電器“細胞單元化經(jīng)營”改造，成功實現(xiàn)半成品庫存降低86%，降低生產(chǎn)周期41%，效率提升57%，生產(chǎn)成本下降36%。

刁東平老師是國際知名企業(yè)松下電器九十年代在華招募的首批職業(yè)經(jīng)理人之一。期間工作中深得世界500強企業(yè)的經(jīng)營之道。在此期間，擔任新生產(chǎn)線導入項目經(jīng)理，生產(chǎn)的門經(jīng)理等職務(wù)。在構(gòu)建松下電器的“CELL單元化”活動中，通過優(yōu)化組織架構(gòu)和流程，單元損益管理和獨立核算，敏捷式的自主經(jīng)營，成功實現(xiàn)半成品庫存降低86%，降低生產(chǎn)周期41%，效率提升57%，生產(chǎn)成本下降36%。

首都鋼鐵—（大型國有企業(yè)）主持實施阿米巴經(jīng)營模式，實現(xiàn)經(jīng)營管理落地最后一公里，提升了，生產(chǎn)成本消減26%，利潤超額完成計劃21% 。

刁東平老師擔任首都鋼鐵阿米巴經(jīng)營模式落地咨詢項目總監(jiān)，并親自將該模式在子企業(yè)（唐山首鋼焦化）進行落地。該項目將傳統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)化身為了小經(jīng)營單元，經(jīng)營室等職能部門也成功推向市場，獲得了良好的經(jīng)濟效益。實施阿米巴經(jīng)營后的焦化公司，即使在疫情的大環(huán)境下，2020年同比2019年1-9月利潤增加1.038億元，超額完成提升計劃指標9740.4萬元，成本消減26%。三季度利潤實現(xiàn)3850.44萬元，超額完成計劃21% 。

毅興行—（香港上市的民營企業(yè)）主持了該公司的阿米巴經(jīng)營模式落地，徹底將在上海的工廠實現(xiàn)了利潤的快速增長。

刁東平老師擔任毅興行全面推行阿米巴經(jīng)營模式的總負責人。該項目不僅建立了劃小核算營單元，還結(jié)合經(jīng)營改善手法重新再造組織和流程。通過近一年的改革，實現(xiàn)了部門獨立核算、成本管理、敏捷生產(chǎn)方式和激勵制度變革，全面激活了全員二次創(chuàng)業(yè)的激情，有效的實現(xiàn)了降本增效的目的。公司利潤從2021年的2391萬元，提升到2022年的1.33億元。

【培訓經(jīng)驗】

1、為通訊運營商及關(guān)聯(lián)行業(yè)進行“中國阿米巴”經(jīng)營模式專題培訓。為三大運營商及其關(guān)聯(lián)企業(yè)進行了超50場培訓，授課300小時，培訓員工超過10000名，滿分好評率高達93.8%。

刁東平老師以培訓師的身份，為中國通訊行業(yè)量身定制中國阿米巴經(jīng)營模式。其中為中國電信深入 “劃小網(wǎng)格經(jīng)營模式”做出卓越的設(shè)計、教導、宣傳普及和解決問題等貢獻。并為中國移動、中國聯(lián)通、相關(guān)通訊配套企業(yè)深入策劃，開發(fā)了諸如《從管理到自主經(jīng)營》、《網(wǎng)格化經(jīng)營》、《基層經(jīng)營能力提升》等定制課程，受到學員的一致好評。目前超過50多場培訓，授課約300小時，培訓員工超過10000名，滿分好評率高達93.8%。

2、開創(chuàng)性對企業(yè)進行“培訓+課后輔導”的模式，與客戶共同挖掘有深度的精準需求，提升了客戶滿意度，課程滿意度達到98.5%，復購率超過120%

刁東平老師開拓性的將傳統(tǒng)的培訓與微咨詢結(jié)合，通過事先調(diào)研、課時現(xiàn)場輔導方案、課后跟蹤實施修正的方式，并將阿米巴經(jīng)營+精益生產(chǎn)兩個專業(yè)領(lǐng)域相結(jié)合，為企業(yè)激發(fā)創(chuàng)業(yè)活力、實現(xiàn)降本增效。課程包括《阿米巴經(jīng)營構(gòu)建與落地》、《經(jīng)營會計》、《經(jīng)營之成本管理》、《降本增效實戰(zhàn)》等。這些課程既可單獨授課，也可組成系列培訓，有著非常良好的靈活性和延展性。“培訓+輔導”模式成功為大量的企業(yè)，比如蒙牛乳業(yè)、云南白藥、康佳電器、西門子電器、清華同方、中國鋁業(yè)、上海日立電梯、新疆特變電工（輸變電行業(yè)龍頭）、亨通光電（光纖光纜龍頭企業(yè)）等提供持續(xù)的服務(wù)。客戶們反饋即使在基層的部門也可以落地，課程滿意度達到98.5%。這些企業(yè)對培訓之后的跟蹤服務(wù)非常滿意，經(jīng)常會進行復購，有的甚至復購3次以上，綜合復購率達到120%以上。

3、從最初為一家子公司服務(wù)，獲得集團認可后，延伸到為集團各個分子公司、關(guān)聯(lián)公司甚至同行的認可和持續(xù)聘請，課程滿意度達到96.6%。

刁東平老師最初為海航集團旗下的一家公司：西部航空提供過一次《阿米巴經(jīng)營模式》的培訓服務(wù)。這次培訓對該企業(yè)幫助很大。企業(yè)實施該模式后也獲得了集團的認可和表揚，并獲得了當年集團的年度管理創(chuàng)新獎。在獲得一家分公司認可后，航海集團的其他航空公司，北京金鹿航空、長安航空、海南航空、云南祥鵬航空等紛紛聘請刁老師為其多次培訓。此外，集團參股的非航空產(chǎn)業(yè)，諸如民生百貨等公司也請刁老師為其傾囊相授。這些美譽度甚至獲得了海航集團以外的溢出效應(yīng)，如呼和浩特機場、呼倫貝爾機場、重慶通用航空、珠海通用航空等企業(yè)也紛紛跟進，形成了行業(yè)的口碑效應(yīng)。持續(xù)的培訓覆蓋面超過了二十多家企業(yè)，1000人，課程滿意度達到96.6%。

【理論體系】

以阿米巴經(jīng)營模式構(gòu)建屋為核心，清晰的解構(gòu)了如何在中國落地】提出經(jīng)營單元組織構(gòu)建的四大原則（獨立核算原則、獨立業(yè)務(wù)原則、公司目標原則和管理成本原則）；理清經(jīng)營單元之間的三種關(guān)系（購銷法；委托傭金法；價值分成法）對應(yīng)不同的核算和定價方法；并根據(jù)中國企業(yè)的不同階段總結(jié)出不同的激勵落地制度；條理清晰，并有實操性的工具和表格，讓學員易懂能實操落地。多場交付滿意度始終在95%以上。

【個人著作簡介】

《人人都是經(jīng)營者：“阿米巴”中國落地指南》，作者：刁東平

該書是中國第一本指導中國企業(yè)如何將阿米巴落地的書籍。通過刁老師多年輔導的案例系統(tǒng)闡述如何構(gòu)建中國阿米巴經(jīng)營模式，并首次確立了中國企業(yè)導入阿米巴經(jīng)營模式的基本架構(gòu)和邏輯，對企業(yè)乃至整個培訓咨詢行業(yè)如何落地極具實戰(zhàn)指導價值！

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