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品管圈(QCC)改善

【課程編號(hào)】:NX43011

【課程名稱(chēng)】:

品管圈(QCC)改善

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類(lèi)別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2天

【課程關(guān)鍵字】:品管培訓(xùn)

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【課程背景】

如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的卓越績(jī)效?大量的管理工具應(yīng)運(yùn)而生,但同時(shí)也導(dǎo)致企業(yè)管理者經(jīng)常會(huì)無(wú)所適從,脫離實(shí)際,改善的本質(zhì)實(shí)際上是和昨天的自己比較,也就是比昨天更好。因此從結(jié)合自己的實(shí)際制定改善計(jì)劃,是最為落地的。在這方面,日本從上世紀(jì)六十年代即逐步推行品管圈(QCC),大量的小改善構(gòu)成了日本的經(jīng)濟(jì)騰飛,質(zhì)量更是成為全球矚目。

因此,在國(guó)內(nèi)也有大量企業(yè)向日本學(xué)習(xí)QCC,然而效果卻遠(yuǎn)沒(méi)發(fā)揮出來(lái)。究其原因,是推行的時(shí)機(jī)、方法的問(wèn)題,結(jié)果只能是事倍功半。

質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)是是制造產(chǎn)品,滿(mǎn)足客戶(hù)需求的基本場(chǎng)所,企業(yè)中90%以上的問(wèn)題都可以在現(xiàn)場(chǎng)得以展現(xiàn)。而除極少數(shù)設(shè)計(jì)問(wèn)題外,幾乎全部產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題都可以在現(xiàn)場(chǎng)被避免、識(shí)別、暴露及解決。在現(xiàn)場(chǎng)推行QCC是最為容易見(jiàn)效的。

本課程的設(shè)計(jì)結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),以及近百家國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行講解。通過(guò)老師的知識(shí)分享配合現(xiàn)場(chǎng)解析,讓學(xué)員掌握QCC的套路以及關(guān)聯(lián)的常用改善工具,讓學(xué)員具有持續(xù)改的能力。

【課程收益】

了解質(zhì)量的定義及基本理念

掌握質(zhì)量的改善的基礎(chǔ)工具5W、5W2H等

理解常用的QC七工具并能夠進(jìn)行初步運(yùn)用

掌握QC小組活動(dòng)的套路

【課程特色】

多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實(shí)施角度、宏觀(guān)及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程,并做到理論與實(shí)踐并重、循序漸進(jìn),善于從底層邏輯講解。

張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢(xún)邏輯,能夠幫助學(xué)員快速識(shí)別、分析問(wèn)題,并能結(jié)合企業(yè)當(dāng)前階段的實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對(duì)策。

【課程對(duì)象】

質(zhì)量/工藝/生產(chǎn)工程師、企業(yè)各部門(mén)基層、中層管理人員

【課程大綱】

第一單元:基礎(chǔ)知識(shí)

1.基礎(chǔ)知識(shí)

質(zhì)量的定義及基本理念

產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)

全面質(zhì)量管理(TQM)的定義及特點(diǎn)

PDCA循環(huán)

2.質(zhì)量改善基礎(chǔ)工具

5W

5W2H

三現(xiàn)主義

3.QCC基礎(chǔ)知識(shí)

QC小組的概念

QC小組的特點(diǎn)與分類(lèi)

QC小組的作用

QC活動(dòng)立項(xiàng)必須清楚的7個(gè)問(wèn)題

案例:QC小組活動(dòng)課題注冊(cè)表

QC小組活動(dòng)的程序(10步法)

課題要求

4.QC小組匯報(bào)的模板

PPT匯報(bào)的邏輯與模板

A3匯報(bào)的邏輯與模板

5.QC小組匯報(bào)的監(jiān)督與激勵(lì)

指標(biāo)應(yīng)與滿(mǎn)足顧客需求

監(jiān)督應(yīng)以客戶(hù)指標(biāo)為依據(jù)

激勵(lì)應(yīng)以實(shí)績(jī)指標(biāo)為基準(zhǔn)

6.持續(xù)不斷的推進(jìn)QC小組活動(dòng)

第二單元 QCC活動(dòng)的程序

1.P1 選擇課題

課題要求

課題來(lái)源

課題構(gòu)成

課題名稱(chēng)

小組概況

產(chǎn)品/背景介紹

選題理由

計(jì)劃進(jìn)度表

案例與常用QC工具:帕累托圖

2.P2 現(xiàn)狀調(diào)查

調(diào)查的基本要求:用數(shù)據(jù)書(shū)畫(huà)

數(shù)據(jù)分類(lèi)

遵循三現(xiàn)主義

案例與常用的工具:簡(jiǎn)易圖表、排列圖、直方圖、控制圖、層別法、流程圖

3.P3 設(shè)定目標(biāo)

遵循SMART原則

目標(biāo)設(shè)定案例

4.P4 分析要因

分析維度:5M1E

常用工具:魚(yú)骨圖:關(guān)聯(lián)圖

案例

5.P5 確定要因

何謂要因?

要因確認(rèn)內(nèi)容

基本規(guī)則

案例與常用工具:檢查表、控制圖、矩陣圖等

6.P6 制定對(duì)策

基本考慮點(diǎn)

關(guān)注防錯(cuò)

方案評(píng)估表

要因?qū)Σ弑?/p>

制定詳細(xì)進(jìn)度表

案例與常用工具:甘特圖

7.D7 對(duì)策實(shí)施

實(shí)施階段同樣是PDCA過(guò)程

案例與常用工具:甘特圖

8.C8 效果確認(rèn)

確認(rèn)內(nèi)容

注意事項(xiàng)

案例與常用的工具:調(diào)查表、直方圖、控制圖

9.A9 鞏固措施

標(biāo)準(zhǔn)化

人員培訓(xùn)

案例與常用工具:流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等

10.A10 總結(jié)及推廣

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)

類(lèi)似產(chǎn)品、工藝等展開(kāi)

更新風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)等

案例與常用工具:FMEA

第三單元 總結(jié)與答疑

張老師

張勝老師

——精益管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家

曾任:海信集團(tuán)(中國(guó)500強(qiáng))事業(yè)部精益總監(jiān)

曾任:德國(guó)斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司(世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者)精益專(zhuān)家

曾任:英國(guó)某咨詢(xún)公司精益總監(jiān)(為美國(guó)美泰等多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供咨詢(xún)服務(wù))

曾任:日本豐達(dá)電機(jī)有限公司(世界最大的專(zhuān)業(yè)揚(yáng)聲器、耳機(jī)生產(chǎn)商之一)統(tǒng)括科長(zhǎng)、精益經(jīng)理

中國(guó)人力資源與社會(huì)保障部認(rèn)證:管理咨詢(xún)師、高級(jí)精益生產(chǎn)師

中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)企業(yè)管理專(zhuān)家

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證:六西格瑪黑帶

管理科學(xué)與工程博士(中國(guó)石油大學(xué)華東)

出版專(zhuān)著:《認(rèn)知管理》—從實(shí)踐中來(lái)到實(shí)踐中去

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級(jí)跨國(guó)企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷, 具有17年精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),平行14年的管理咨詢(xún)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾先后為80余家民營(yíng)、國(guó)企及外資企業(yè)提供過(guò)專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)服務(wù)。培訓(xùn)場(chǎng)次達(dá)200余場(chǎng),服務(wù)人數(shù)超過(guò)3,000人,涉及的行業(yè)有:電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車(chē)零部件、玩具、小家電、電動(dòng)車(chē)、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。

張老師善于結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源,協(xié)助企業(yè)通過(guò)精益管理的各個(gè)模塊,多維度幫助企業(yè)各層級(jí)管理人員或技術(shù)人員快速識(shí)別問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題,以快速提升企業(yè)的利潤(rùn)及綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

1、斑科變頻技術(shù)有限公司(電子行業(yè))運(yùn)營(yíng)整體優(yōu)化項(xiàng):項(xiàng)目執(zhí)行18個(gè)月后,人力生產(chǎn)效率提升36%,設(shè)備綜合效率提升28%,年度實(shí)際凈利潤(rùn)提升至改善前的3倍。

服務(wù)內(nèi)容:優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、計(jì)劃、研發(fā)等各部門(mén),重點(diǎn)在于流程管理、項(xiàng)目管理、績(jī)效考核方面的優(yōu)化,顧客無(wú)需進(jìn)行大額投資。

2、日資池田電裝有限公司(電子行業(yè),松下集團(tuán)子公司)效率提升項(xiàng)目:在項(xiàng)目實(shí)施6個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)裝配車(chē)間人力效率提升17%。

服務(wù)內(nèi)容:工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化,顧客投入回收期僅三天。

3、瑞斌動(dòng)力有限公司(壓鑄、機(jī)加工、電鍍行業(yè))布局及工藝優(yōu)化項(xiàng)目:項(xiàng)目執(zhí)行9個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米(1個(gè)車(chē)間),庫(kù)存降低67%,釋放流動(dòng)資金超過(guò)2,000萬(wàn),并實(shí)現(xiàn)了流線(xiàn)式生產(chǎn)。

服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。

4、臺(tái)資美爾敦玩具廠(chǎng)精益項(xiàng)目:減少庫(kù)存超過(guò)百萬(wàn)件,減少半成品金額超過(guò)1億元,產(chǎn)線(xiàn)大幅整合,物流距離減少30%以上。

服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化。

5、德資斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司小型發(fā)動(dòng)機(jī)國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目:實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體周期縮短63%。氣缸國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目每年給公司帶來(lái)收益超過(guò)1,000萬(wàn)人民幣并為后續(xù)項(xiàng)目樹(shù)立了標(biāo)桿。

服務(wù)內(nèi)容:利用精益思維進(jìn)行項(xiàng)目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開(kāi)發(fā)流程優(yōu)化。

【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】

精益生產(chǎn)/管理類(lèi)培訓(xùn):《精益生產(chǎn):現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)與實(shí)績(jī)管理》、《精益改善課題的選擇與實(shí)施》、《精益經(jīng)營(yíng)與數(shù)字化及智能制造》150余場(chǎng)基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),累計(jì)服務(wù)超過(guò)60家企業(yè),好評(píng)率超過(guò)95%。

經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有多家企業(yè)在課后進(jìn)行現(xiàn)地驗(yàn)證,效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢(xún)項(xiàng)目或建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,其中代表性企業(yè)如日資保來(lái)得集團(tuán)、臺(tái)資嘉瑞集團(tuán)、鋒龍股份、國(guó)有控股集團(tuán)華通集團(tuán)、港資全利集團(tuán)、美資美泰集團(tuán)供應(yīng)鏈(均為中大型企業(yè),單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人)等。

IE類(lèi)培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化:《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場(chǎng)基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿(mǎn)意度超過(guò)97%。

為部分企業(yè)進(jìn)行過(guò)動(dòng)作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn),在部分企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)地研討,幫助客戶(hù)解決了大量一線(xiàn)實(shí)際問(wèn)題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如:寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司、臺(tái)資榮興股份有限公司、美資濟(jì)豐包裝有限公司等。

【授課風(fēng)格】

深度融合理論與實(shí)踐:理論與實(shí)踐并重,脫離了模塊化的通用咨詢(xún)邏輯;能夠綜合企業(yè)實(shí)際情況快速識(shí)別問(wèn)題,找出根本原因,并能結(jié)合企業(yè)實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“可落地”的對(duì)策。

倡導(dǎo)參與式學(xué)習(xí)環(huán)境:在課堂上,通過(guò)設(shè)計(jì)互動(dòng)式討論、小組合作項(xiàng)目和模擬演練,營(yíng)造一個(gè)充滿(mǎn)活力和協(xié)作的學(xué)習(xí)環(huán)境。活動(dòng)不僅促進(jìn)了知識(shí)的交流和共享,也幫助學(xué)員在實(shí)踐中深化對(duì)精益方法的掌握。

定制化的教學(xué)內(nèi)容:根據(jù)企業(yè)學(xué)員的具體需求和背景,定制化教學(xué)內(nèi)容。精準(zhǔn)解決學(xué)員的痛點(diǎn),提供針對(duì)性的解決方案。課堂上通過(guò)與學(xué)員的密切溝通,了解他們的工作環(huán)境和目標(biāo),結(jié)合老師的教學(xué)方法和案例分析,確保學(xué)員能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識(shí)有效地應(yīng)用到實(shí)際工作中。

【主講課程】

精益管理類(lèi)(面向中高層管理序列)

《精益思想及實(shí)踐》(經(jīng)典課程)

《精益生產(chǎn):現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)與實(shí)績(jī)管理》(多期返聘)

《價(jià)值流分析(VSM)》(經(jīng)典課程)

《改善周:?jiǎn)栴}研討與快速改進(jìn)(五天工作坊)》(多期返聘)

《管理流程研討:泳道圖(Swimlane)》(爆品課程)

《精益運(yùn)營(yíng)管理》

《精益的14項(xiàng)基本原則》

《精益改善課題的選擇與實(shí)施》

《企業(yè)如何進(jìn)行降本提效》

《如何提升現(xiàn)場(chǎng)管理》

《中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐》

《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》

《面向中高層:6S管理與目視化管理》(多期返聘)

精益生產(chǎn)/管理類(lèi)(面向基層、工程師序列)

《精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用》 (經(jīng)典課程)

《6S與目視化管理》 (經(jīng)典課程)

《班組長(zhǎng)提升系列:精益班組管理》 (多期返聘)

《中基層現(xiàn)場(chǎng)管理》 ( 爆品課程/多期返聘)

《研發(fā)與創(chuàng)新:萃智原理(發(fā)明問(wèn)題解決辦法-TRIZ)》 (經(jīng)典課程)

《班組長(zhǎng)提升系列:班組管理》

《精益運(yùn)營(yíng)管理(適用新工廠(chǎng)管理團(tuán)隊(duì))》

《現(xiàn)場(chǎng)改善(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線(xiàn)布局)》

《全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)》

《現(xiàn)場(chǎng)改善與安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別》

《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《品質(zhì)管理(QC)小組活動(dòng)》

《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理(制造型企業(yè))》

《班組長(zhǎng)培訓(xùn)系列:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與質(zhì)量保證》

《班組長(zhǎng)提升系列:基層生產(chǎn)管理與交付保障》

工具與技術(shù)類(lèi)(面向中基層、工程師序列):

《研討類(lèi)課程:快速換型(轉(zhuǎn)產(chǎn))SMED》 (爆品課程)

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作分析技法(Modapts-模特法)》 (經(jīng)典課程)

《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

《布局與物流規(guī)劃》

《IE七工具(工業(yè)工程)》

《現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(QC)》

《品質(zhì)管理七工具(QC七工具)》

《標(biāo)準(zhǔn)化管理與應(yīng)用》

《質(zhì)量課程:8D報(bào)告與問(wèn)題解決》

《質(zhì)量管理課程:豐田問(wèn)題解決法(八步法)》

【服務(wù)客戶(hù)】

上市公司:美國(guó)美泰集團(tuán)(世界500強(qiáng))(3期返聘)、中遠(yuǎn)海運(yùn)集團(tuán)(世界500強(qiáng))(2期)、正泰集團(tuán)(中國(guó)500強(qiáng))、招商工業(yè)集團(tuán)(世界500強(qiáng)下屬集團(tuán)公司)、青島華通集團(tuán)(旗下有海信等多家上市公司)(4期),鋒龍電氣股份、日本池田電裝有限公司(世界500強(qiáng)集團(tuán)子公司)(4期)、金晶玻璃、匯金通、韓資摩比斯汽車(chē)配件有限公司(世界500強(qiáng)集團(tuán)子公司)(2期)。

行業(yè)龍頭:日資保來(lái)得粉末冶金有限公司(2期返聘)、臺(tái)資嘉瑞集團(tuán)、青島造船廠(chǎng)、港資全利集團(tuán)、港資美爾敦有限公司、臺(tái)資勝百吉鞋業(yè)有限公司、斑科變頻技術(shù)有限公司、金立機(jī)械有限公司、瑞彬精密制造有限公司、寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司(2期)、臺(tái)資榮興五金機(jī)械有限公司(2期)、寶捷機(jī)械有限公司、港資華豐玩具有限公司、白雪電器、珠峰電動(dòng)車(chē)、光明園迪等。

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

內(nèi)容實(shí)用,課程接地氣且邏輯強(qiáng)是張老師課程的特點(diǎn),幽默風(fēng)趣課程舒服是張老師的魅力,上完課真的很有收獲,尤其復(fù)盤(pán)的時(shí)候,全部都能有所感知和收獲,原來(lái)這些不僅僅是課程,日常工作中全部忽略習(xí)以為常,而在張老師的課程中逐漸顯露出來(lái),不僅如此還有工具落地和案例分析,收獲滿(mǎn)滿(mǎn)!

——聯(lián)盟化工 吳總

張勝老師的課程非常生動(dòng),聚焦實(shí)戰(zhàn),其中價(jià)值流分析這個(gè)課程太棒了,恰巧剛空降到公司,一切還在茫然中,聽(tīng)了張老師的分享大受啟發(fā),落地性強(qiáng),不到一周時(shí)間摸清團(tuán)隊(duì)狀況,對(duì)于管理者而言很有啟發(fā),很有收獲。

——青島華通集團(tuán) 賈經(jīng)理

在張老師的講授下,我們通過(guò)精益生產(chǎn)課程體會(huì)經(jīng)營(yíng)一家公司的不容易,系統(tǒng)的思考,預(yù)算、財(cái)務(wù)、市場(chǎng)、營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)、溝通及領(lǐng)導(dǎo)力,模擬試錯(cuò)、團(tuán)隊(duì)熔煉、知識(shí)學(xué)習(xí)及事業(yè)開(kāi)拓,太棒了!配合張老師的風(fēng)趣幽默,迅速抓住學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情和注意力,打破日常工作的固有思維,燒腦中帶著愉快,非常棒的一次課堂收獲。

——正泰集團(tuán) 王總監(jiān)

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張小強(qiáng)-企業(yè)培訓(xùn)師
張小強(qiáng)老師

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