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課程背景

工業發展的今天，不少企業都已經取得了不菲的業績，但從訓練員工邏輯思考的能力以及調動員工參與企業管理方面，卻沒有太多的進展，因為我們的企業在多年的發展過程中重視了“財”的追求，而忽視了“材”的育成——

?您相信嗎？不少人還不知道5個為什么

?您知道嗎？很多企業的管理還是人治——老板一個人在思考

?您體會到嗎？你說的越多下面想的越少，你做的越多下面做的越少

?您經常聽到過嗎？所有的問題都之意識問題、都是執行力問題、都是人的問題

?……

聽多了，麻痹了！

但是問題卻不會隨著您的掩飾而不存在。我們需要建立系統的邏輯思考套路與系統的小組活動開展的步驟，讓更多的員工參與到管理當中，把更多的管理者釋放出來，讓更多人的回歸制造的本源！聚焦問題、消滅變異、創造價值。

課程目標

課程從實用出發、以實戰為主，結合JIPM推進經驗以及國內標桿企業的推進成果，采用日產訓TWI訓練手法以及行動學習精華，通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等，讓學員——

?建立學員面對問題時的正確心態與態度；

?系統性思維方式的學習與鍛煉；

?提供系統的、整體的問題分析方式與解決架構；

?指導學員問題分析的有效技巧，提高決策質量；

?運用系統性思考、科學的對比法找出最可能的原因與機會，然后在事實基礎上審核可能的原因，避免管理者因抓不住主要問題而浪費有效工作時間；

?掌握分析問題的思路、方式、方法；以積極態度尋找解決問題的方法，制定解決方案；

?掌握對問題、經驗進行總結、歸納與提煉的技巧，以助培養遇事能舉一反三的能力；

? 學會處理復雜問題原則性把握和理性思維，幫您從現象分析中發現關鍵的問題，確定關注焦點，確立優先順序，采取有效措施，設定優先順序；

?導入問題管理的觀念與實務流程，使學員完成培訓之后即能學以致用，解決問題。

課程大綱

第一部分 問題與問題意識

第1節 問題基礎

為什么學習解決問題

『課題』與『問題』

問題討論

問題分類-發生型

問題分類-預測型

問題意識

第2節 找出問題

發現問題的途徑-存在于職場的問題

發現問題的途徑-挑出問題

問題體系

阻礙改善的十條主義

小組練習

第二部分 課題解決的思路

‐20-80法則

‐富人與窮人的“2/8原則”

‐無處不在的2/8原則

‐達標判斷把重點

‐排列圖介紹

‐柏拉圖容易出錯地方

‐餅狀圖介紹

‐推移圖介紹

‐WHY-WHY分析法

‐小組研討

‐頭腦風暴法

‐格式化頭腦風暴法應用

‐5W1H分析法

‐創新思維36字

‐TIG現場培訓

課堂練習

第三部分 課題解決的步驟

不同解決問題的方法

問題解決步驟

第1節 選定主題

善于尋找現場的問題點

學會轉化問題點可衡量點

上位目標(方針）

采用矩陣圖選擇課題

改善課題表示方法的注意點

案例：品抽樣檢驗及外觀不合格品

課題：降低某塑料制品不合格率

第2節 把握現狀

原因發現的線索

現狀充分理解的注意點

定量的偏差和定性的偏差

由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同

第3節 設定目標值

目標制定的推進方法

目標值的著眼點和作成活動計劃

第4節 分析主因

特性要因圖的作法

關聯圖舉例

親和圖舉例

決策矩陣舉例

舉例一：對3個末端原因進行確認

0-1評價法

第5節 擬定對策

從問題到行動的課題

行動、風險、措施的關聯性

想法的實現（最佳對策的追求和實施）

如何利用「ＭＥＣＥ」

通過系統圖與矩陣圖確定實施優先級

針對主要原因制定措施計劃 5W1H

解決*?*對策評估表

解決*?*的對策表的力場分析

案例: 推出新型手機

決策選擇表（2X2 PICK 圖）

●行動計劃表（例）●

第6節 實施對策

實施對策的同時，把握是否按計劃進行

● 實施計劃書（例） ●

第7節 跟進效果

依據計劃對策表，檢查實際執行的結果

第8節 總結、標準化

對產生良好結果的對策進行標準化，并遵守

第四部分 課題匯報的技巧

第1節 報告編制

報告書編制-案例研討

報告書編制- P（Plan）的重要性

報告書編制-案例研討

報告書編制-案例分析-成果編寫

報告書編制-案例分析-Team資源

報告書編制-案例研討

報告書編制-報告書編寫問題剖析

報告書編制-成果檢查表

第2節 報告發表

成果發表-演講技巧

成果發表-回答問題技巧

成果發表-禮儀儀表

第五部分 課題項目推進常用技巧

1 明確組長的職責

2 清晰小組活動之要點

3 使小組更有活力的方法

4 有效推動全廠小組活動的方法

5 如何組織發表大會

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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