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【課程背景】

◆本課程結合講課人20年SPC實踐經驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業實際案例加以補充,總結概括了SPC的工作模式和適用的方法工具；

◆培訓通過程理論與實踐相結合作為基點，注重于知識面和操作面，引導學員能聯系企業自身實際，尋找SPC的運作項目，并與專業技術及其它相關工具方法相結合，在生產和管理現場建立控制圖，對出現的問題進行分析，能適宜地采取措施，運用SPC的理念和技能，提高對生產和服務過程控制和改進的有效性；

◆SPC應用實戰課程, 旨在為我國企業培育具有統計戰略思維的中高層管理干部, 通過SPC管理方法的引進, 逐步引進其他先進品質管理工具和手法, 領導企業向世界一流企業邁進. 本課程適合于那些SPC導入成效甚小但又渴望高效導入SPC手法的企業。

【課程目標】

◆了解SPC原理和應用，能夠策劃和推導企業SPC項目的應用

◆學會利用正態分布和控制圖來更好地理解過程改進過程的方法

◆掌握建立和運用常規控制圖的實戰技巧

◆掌握控制圖的解析方法及其改善策略

◆掌握過程能力研究，計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法

◆掌握改進過程能力的方法和工具

【學員對象】

◆從事生產管理相關工作的經理、主管、品質管理及工程人員等。

【培訓形式】

◆培訓方法：啟發式講授、互動式教學、系統介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲；

◆課程內容實戰性，技術性強，寓理論于實戰應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環境中演練管理技術，達到即學即用的效果。

【課程大綱】

第一講 統計過程控制概述

◆持續可信的品質——CPK

◆統計過程控制的起源與發展

◆SPC基本概念

◆過程控制原理

◆SPC的工具——控制圖

◆SPC的目標

◆SPC的應用及收益

第二講 SPC統計基礎

◆現代質量管理學的統計觀點

◆概率與隨機現象

◆計量型數據和計數型數據

◆總體與樣本

◆統計量：均值、方差、標準差

◆正態分布——品管核心統計理論

◆用正態分布展示和評價過程

◆過程的位置和分布（離散度）

◆中心極限定理

◆3σ質量與6σ質量

◆六西格瑪（6σ）定義

◆PPM-西格瑪Z數-CPK質量度量換算

第三講 變異知識

◆變異與波動

◆質量波動的因素分類--- 5M1E

◆特殊原因和共同原因

◆統計控制狀態

◆局部問題和系統改進

◆波動、過程控制和過程能力

第四講 控制圖原理

◆控制圖樣式

◆兩類錯誤

◆休哈特“3σ原則”

◆分析用控制圖和監控用控制圖

◆常規控制圖的分類

◆統計過程控制原則

◆控制圖 8條判異準則

◆如何選擇控制圖

第五講 控制圖數據采集

◆為什么要收集數據

◆數據收集計劃

◆如何確定控制項目--關鍵質量特性

◆控制圖數據規模

◆采集控制圖數據的步驟

◆修哈特的“合理子組原則”

◆數據的分層問題

◆控制圖數據的時間序列特性

◆直方圖數據不能做控制圖

第六講 計量型控制圖

◆Xbar-R圖（均值-極差）

◆Xbar-s 圖 （均值-標準差）

◆中位數- R圖 （中位數-極差）

◆X－MR 圖 （單值-移動極差）

第七講 計數型控制圖

◆ P 圖 （不合格品率）

◆np圖 （不合格品數）

◆c 圖 （缺陷數）

◆u 圖 （單位缺陷數）

第八講 過程能力研究

◆過程能力研究的目的

◆過程能力研究的步驟

◆過程能力的概念

◆過程能力指數CP和CPK

◆過程績效指數PP和PPK

◆過程不合格品率的計算

第九講 控制圖使用及策略

◆控制圖運用流程

◆控制圖界限的確定與發布

◆控制圖的記錄

◆對異常點的處置

◆不要混淆控制界限和規格界限

◆過程中心偏離目標的調整策略

◆控制界限的重新計算問題

◆用控制圖確認改善效果

第十講 短期小批量控制圖

◆短期、小批量生產特點

◆Z-MR控制圖 （計量型控制圖）

◆穩定計數控制圖 （計數型控制圖）

◆通用控制圖

第十一講 控制圖應用擴展

◆SPC廣泛應用

◆紅珠實驗與漏斗實驗

◆控制圖在人力資源管理的運用

◆控制圖在商業服務領域的運用

第十二講 總結（精益生產改進案例）

◆ 管理書籍的推薦

◆ 學員提問及問題解答

◆ 總結

羅老師

【曾經擔任】

萬向集團萬向錢潮 設備管理

香港福群科技集團 生產經理

深圳通源電纜實業 生產廠長/管理代表

松本智能有限公司 生產總監/管理代表

深圳市總會、勞動局 高級講師/評審專家

深圳市長質量獎、知名品牌 評審專家

【專業資格】

1、企業管理公開課與內部培訓講師，企業管理改善咨詢輔導顧問；

2、擔任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質量獎評審專家、深圳總工會高級講師；

3、長期從事現場6S管理改善與提升、設備全員保全TPM、精益生產、六西格碼等培訓咨詢輔導工作，為服務的企業實戰應用和解決實際問題，管理改善取得了良好的經濟效益。

【培訓課程】

《JIT與精益生產管理》、《工業4.0》、《生產計劃與物料控制》、《安全管理》、《卓越現場管理與十大利器》、《設備管理》、《人力資源與團隊執行力》、《KPI績效考核》、《杰出班組長培訓》、《時間管理》、《研發管理》、《團隊執行力與溝通管理》、《6σ實戰培訓》

授課風格：

授課富有激情，加上生動的故事案例配合，以大量自身經歷結合各種心態進行互動交流，以情動人，以理服人，學員易于感悟，接受并改善，從而達到提升學員心態素質，提升員工工作積極主動性的效果。言傳身教，實戰經驗豐富，課程具有很強的實戰性和可操作性，生動活潑，參于性強。生動而深刻的培訓激發了人的思維，深入淺出，易學易懂記憶深刻，能解決實際中的問題。

【個人特長】

十多年企業管理實戰經驗，從基層做起，曾多年與日本專家一起工作，學習掌握JIT準時化生產、TPS精益生產方式、品質管理，多次學習了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國家注冊審核員資質。對質量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統地研究，能同時為企業提供質量管理，精益六西格瑪，精益TPM設備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業中的應用，擅長體系內審員培訓與現場輔導及生產、品質系統管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長。

曾服務的客戶：

中大印刷、德昌電機、高怡達集團、南車集團、瑞谷科技、松本智能、遠東塑膠、航嘉電子、富士康科技、瑞谷科技、旭日集團、格蘭仕、名冠集團、豪利士、Volex、深圳三大電信、愛普生、北海漁村、神舟電腦、江門市人民政府、華富五金、華宇鋼構、勁嘉國際、晟泰五金、樂鈴電器、華潤涂料、深圳教育局廣電科技、視得安樓、宇對講、華南國源、南粵集團澳門昆侖、騰盛工控、旺鑫、聯想手機、衡水老白干、山東民和、金鑼集團、中山移動、郵儲銀行、東志器材、山能科技、永信物流、聚友源、威靈電機、萊爾德電子、康定股份、新升電業、深圳海關、盛元電子、京泉華、OPPO、泛仕達電機、瑞德集團、匯頂科技、興澄特鋼、阜煙、貴煙、海天調味、深圳地鐵、中廣核、恒通源、沙鋼集團、亨通光電、思達儀表、華僑城文化、五洲賓館、中外運、韻輝物流、深圳人才大市場、深圳地鐵、諾斯貝爾、青島啤酒、三花集團。

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