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課程目標：

系統(tǒng)掌握精益生產基礎工具IE工業(yè)工程及其應用。

精益生產概述及與工業(yè)工程之間的關聯(lián)

精益生產項目的導入與如何推進

精益項目的啟動與如何實施

理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段，學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因；

提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力；

系統(tǒng)掌握精益IE工業(yè)工程改善手法并能運用到實際工作當中，合理精簡資源配置，提升企業(yè)效率，降低成本，優(yōu)化企業(yè)系統(tǒng)。

改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配，如何促進企業(yè)提案改善風氣的形成；

保持改善成效的有效防反彈措施

課程說明

本IE工業(yè)工程培訓課程是基于郭老師數(shù)百期工業(yè)工程培訓和數(shù)十家企業(yè)精益生產輔導提煉總結而成，其特點：

1 嚴格按“基礎工業(yè)工程”完整體系講解的同時結合精益生產理念

2 在理論結合實踐的同時重點突出其實用性，所有案例均來源于實際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進經驗。

3 該課程特點通俗易懂，易操作，用“通俗簡單的話告訴你問題的本質—成都海信李總”，因此該課程適合一線班組長，基礎管理人員（非IE），IE工程師，各部門主管經理及總經理

4 內訓課可應培訓企業(yè)的要求，按其實際案例講解（含現(xiàn)場講解）和演練

質量承諾

公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們全額無理由退款。

內訓課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結束后付款。

企業(yè)輔導咨詢：企業(yè)現(xiàn)場診斷后，對關鍵數(shù)據(jù)設定量化指標，未達指標不收相關費用。

課程大綱：

第一部分：

一、精益生產理念

1、精益生產概述

2、精益生產產生與發(fā)展

3、精益生產研究目標及特點

4、精益生產內容體系及人才素質

二、精益生產活動導入及推進

1、精益生產的導入程序及方法

2、精益生產導入基本精神及抵抗情緒

3、精益生產的推進體系

三、精益項目啟動

1、項目選擇及立項

1.1 現(xiàn)場診斷的順序，內容及工具

1.2 項目診斷書的制作

1.3 項目說明及答辯

1.4 項目團隊建立及活動形式

四、精益項目實施

1 項目的實施

1.1 如何選擇示范線

1.2 方案討論時注意事項

1.3 如何制訂實施（含整體推廣）計劃

1.4 方案的評價體系及內容

1.5 如何防止反彈

五、識別浪費

1、8大浪費

2、真效率與假效率

3、整體效率與個別效率

第二部分：精益生產改善基礎手法介紹

一、 程序分析

1、工藝流程圖

案例演練

2、物型流程程序圖

案例演練

3、人型流程程序圖

案例演練

4、布置與路徑分析

二、操作分析

1、人-機聯(lián)合作業(yè)分析

案例演練

2、雙手作業(yè)分析

案例演練

三、 動作分析

1、動作分析--案例演練

2、動作經濟原則

四、時間研究

1、時間分析的種類

2、標準工時的制訂

3、平衡生產線

五、總結，學員答疑互動

郭老師

國內著名資深IE培訓師，資深IE改善專家。

知名生產管理現(xiàn)場改善顧問，精益生產專家。

中國專注IE工業(yè)工程，精益咨詢領域專業(yè)師資。

中國最具影響力實戰(zhàn)派IE培訓師之一。

國內首位向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師。

美的學院特邀外部IE講師、LP講師

西北工業(yè)大學特邀IE講師

精益生產項目帶領人。

十六年專職現(xiàn)場改善，經驗豐富獨到，曾先后服務于多家大型跨國企業(yè)工廠，歷任IE工程師、IE經理, 精益生產推進小組組長。

企業(yè)IE內訓超過10萬人次（富士康企業(yè)集團管理人員培訓近7萬人次）。

親自指導IE、精益生產，成功為30多家企業(yè)進行項目咨詢。

郭老師長期專注于IE工業(yè)工程，精益生產領域的培訓及輔導，擁有十六年在世界500強企業(yè)IE工程師，IE經理，精益生產推行經理等經驗，為國內最早從事精益生產，工業(yè)工程咨詢的師資之一，其擁有自己獨特的說服力和理論結合實踐的專業(yè)能力。

專注領域：

●IE工業(yè)工程&精益生產----基礎班（標準課件）30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑

說明：80%案例為曾經改善和輔導企業(yè)的成功案例

●IE工業(yè)工程&精益生產----進階班（標準課件+培訓企業(yè)案例）30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑

說明： 通過對培訓企業(yè)的現(xiàn)場調研（數(shù)據(jù)收集，圖片&錄像），案例演練部分完全使用培訓企業(yè)的案例

●IE工業(yè)工程&精益生產----應用班（標準課件+培訓企業(yè)案例+搭建示范線）30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建，維護及現(xiàn)場講解

說明：培訓結束后，協(xié)助企業(yè)成立改善團隊及搭建示范線直至示范線達成改善目標

●IE工業(yè)工程&精益生產咨詢輔導

說明：設定效率提升目標至少25%以上，駐廠1---3年輔導企業(yè)推行精益生產。

（現(xiàn)場診斷后，經評估企業(yè)效率可提升25%以上，方與企業(yè)簽訂輔導企業(yè)，以降低企業(yè)風險。）

核心競爭力：

公開課，第一天課畢不滿意全額退款

內訓課，課前不收訂金，課后滿意付款

咨詢輔導，承諾量化咨詢效果，現(xiàn)場改善效率提升至少25%，具體企業(yè)經評估后承諾量化咨詢效果，不達目標不收相關費用。

典型咨詢培訓經歷：

●IE工業(yè)工程&精益生產----基礎班（標準課件）

2006年-2012年富士康IE學院外聘IE講師，培訓工廠包括：龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠累計培訓管理人員近7萬人次

●IE工業(yè)工程&精益生產----進階班（標準課件+培訓企業(yè)案例）

頂新集團（康師傅飲品）連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班

順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班

●IE工業(yè)工程&精益生產----應用班

惠州信華精機--惠河廠，平南廠

●IE工業(yè)工程&精益生產咨詢輔導

美的集團威靈電機精益生產為期8個月輔導改善項目

理光利銀輝精機廠精益生產為期8個月輔導改善項目

服務企業(yè)部分名錄：

富士康企業(yè)集團連續(xù)四年聘為IE學院外部主力IE講師,培訓從IE基礎班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應用知識人次近十萬人次，包含(龍華廠,福永廠,鐘屋廠,佛山廠,觀瀾廠，松崗廠)

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